ICT-M6
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Nagy sebességű elhelyezési megoldás elektronikai gyártáshoz
Egy modern termelési környezetben a sebesség önmagában nem elég. A gyártóknak olyan berendezésekre van szükségük, amelyek képesek fenntartani a pontosságot, csökkenteni a kézi működtetést, és támogatni a stabil termelést az idő múlásával. A nagy sebességű pick and Place Machine segít a gyáraknak javítani az alkatrészek felszerelésének hatékonyságát az automatikus adagolás, a látásfelismerés és a precíz mozgásvezérlés révén. Alkalmas LED termékekhez, elektronikai modulokhoz és PCB-gyártási alkalmazásokhoz, ahol fontos a gyártás következetessége. A berendezés a praktikus automatizálási technológiát rugalmas gyártási képességgel ötvözi, lehetővé téve a gyártók számára, hogy a beruházási költségek ellenőrzése mellett javítsák a teljesítményt. Az ICT komplett termelési megoldásokat kínál az ügyfelek termékei, kapacitásigényei és gyári feltételei alapján.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A termelés hatékonysága attól függ, hogy a sebesség és a pontosság mennyire működik együtt. A nagy sebességű Pick and Place Machinet úgy tervezték, hogy gyorsan elvégezze az alkatrészek felszerelési műveleteit, miközben megőrzi a stabil elhelyezési teljesítményt. A rendszer a precíz mozgásvezérlést a megbízható alkatrészkezeléssel egyesíti a folyamatos gyártás támogatása érdekében. A LED termékeket vagy elektronikus modulokat gyártó gyártók számára elengedhetetlen a stabil elhelyezési minőség, mivel a gyártási hibák befolyásolhatják a végtermék teljesítményét. A berendezés segít csökkenteni a kézi működést és javítja a gyártási konzisztenciát, lehetővé téve a gyárak számára, hogy növeljék termelékenységüket, miközben a napi gyártás során jobb folyamatszabályozást tartanak fenn.
A zökkenőmentes PCB-szállítás az automatizált gyártás fontos része. A Conveyor Type Pick and Place rendszer lehetővé teszi, hogy a PCB-k stabil pozicionálással és szabályozott átviteli sebességgel haladjanak végig az elhelyezési folyamaton. Ez a felépítés megkönnyíti a gép összekapcsolását más gyártóberendezésekkel, így folyamatosabb gyártási munkafolyamatot hoz létre. A kézi táblakezeléshez képest a szállítószalag alapú gyártás csökkenti a kezelők bevonását és javítja a folyamatok hatékonyságát. Alkalmas olyan gyárakban, amelyeknek praktikus automatizálási megoldásra van szükségük LED-termékekhez, NYÁK-modulokhoz és egyéb megbízható gyártási folyamatot igénylő elektronikai alkalmazásokhoz.
A különböző gyártási követelmények eltérő berendezés-konfigurációt igényelnek. A Pick and Place Machine 2 Head kialakítása egyensúlyt biztosít a termelési kapacitás és a beruházási hatékonyság között. Olyan gyártók számára alkalmas, akiknek automatizált elhelyezésre van szükségük, de nincs szükségük rendkívül nagy méretű gyártóberendezésekre. A kétfejes szerkezet segít az alkatrészszerelési feladatok hatékony elvégzésében, miközben a gép üzemeltetése egyszerű és rugalmas. Kis és közepes gyártósorok esetében ez a konfiguráció stabil teljesítményt tud nyújtani egyszerűbb karbantartás és alacsonyabb működési követelmények mellett, így praktikus választás a növekvő elektronikai gyártók számára.
A LED-gyártás megköveteli az alkatrészek pontos elhelyezését a különböző PCB-konstrukciókon. A LED Machine Pick and Place Cards alkalmazás a LED-táblák és a kapcsolódó elektronikai termékek gyártása során a következetesség javítására összpontosít. A berendezés támogatja az alkatrészek pontos pozícionálását a látásfelismerés és az irányított elhelyezési mozgás révén. Legyen szó LED-es világítási termékekről, szalaglámpákról vagy elektronikus modulokról, a stabil elhelyezési teljesítmény segíti a gyártókat a termékminőség megőrzésében. A rugalmas gyártási képességet automatizálási technológiával kombinálva a gép hatékony megoldást nyújt a kézi összeszerelésről továbbfejlesztett vagy megbízhatóbb gyártási módszereket kereső gyárak számára.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kínál komplett gyártósor-megoldásokat az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokra kiterjedően az elektronikai gyártók számára. A komplett gyártási rendszer tartalmazhat PCB-feltöltőt, sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, nagy sebességű pick and Place Machinet, visszafolyó sütőt, szállítószalagot, AOI ellenőrző berendezést, DIP beszúró gépeket, hullámforrasztó berendezéseket, szelektív forrasztórendszereket, konform bevonó gépeket és kapcsolódó automatizálási berendezéseket. Minden gyártósort a vevő termékei, a gyártási kapacitás, a gyári elrendezés és a gyártási követelmények szerint terveznek. A különböző folyamatok összekapcsolásával az IKT segíti az ügyfeleket a termelés hatékonyságának javításában, a kézi kezelés csökkentésében és a stabil gyártási munkafolyamatok kialakításában.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfélnek teljes gyártási megoldásra volt szüksége az áramellátás termelésének támogatásához és gyári kapacitásának javításához. Különálló gépek vásárlása helyett a Megrendelő egy komplett gyártási rendszert választott az ICT-ből, amely mind az SMT, mind a DIP folyamatokat lefedte.
Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott. A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy befejezzék a berendezések telepítését, a gyártás beállítását és a kezelői képzést.
A helyszíni támogatás során a mérnökök arra összpontosítottak, hogy segítsenek az Ügyfél csapatának megérteni a gép működését és a gyártási eljárásokat. A gyártás sikeres elindítása után az Ügyfél megosztotta:
'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a vonalat. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy sikeres elektronikai gyár attól függ, hogy az egyes gyártási szakaszok milyen jól kapcsolódnak egymáshoz. Az ICT komplett gyári megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a vonalelrendezési útmutatást, a telepítési támogatást és a műszaki képzést.
Mérnöki csapatunk értékeli a termékkövetelményeket, a gyártási célokat és a jövőbeni bővítési igényeket, mielőtt megfelelő konfigurációkat javasolna. Az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztási és bevonási folyamatokig minden lépés befolyásolja az általános gyártási hatékonyságot.
A teljes gyártási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segít az ügyfeleknek csökkenteni a szükségtelen termelési megszakításokat, és könnyebben működtethető, karbantartható és bővíthető gyártási rendszereket hozhat létre.

| Ügyfél dicsérete
A megbízható berendezések teljesítménye professzionális támogatást igényel a teljes projekt során. Az ICT segítséget nyújt a műszaki kommunikációtól és a berendezések előkészítésétől a telepítésig, hibakeresésig és kezelői képzésig.
A tengerentúli projekteknél a mérnökök közvetlenül együttműködnek az Ügyfélcsapatokkal, hogy megértsék a gyártási feltételeket és megoldják a gyakorlati működési kihívásokat. A helyszíni támogatás célja nem csak a géptelepítés befejezése, hanem az is, hogy segítse az ügyfeleket a stabil napi termelés elérésében.
Több éves nemzetközi projekttapasztalat révén az ICT megérti, hogy minden gyárnak más-más követelményei vannak, és a valós gyártási helyzeteken alapuló támogatást nyújt.

| Minősítésünk
A berendezések megbízhatósága a gyártás során a szigorú minőségellenőrzéssel kezdődik. Az ICT ellenőrzött eljárásokat követ, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztelést, a teljesítményértékelést és a szállítmány végső ellenőrzését.
A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok tükrözik az IKT elkötelezettségét a gyártás minősége és a folyamatos fejlesztés iránt.
A professzionális mérnöki irányítás és a részletes ellenőrzési folyamatok révén az ICT olyan gyártóberendezéseket biztosít, amelyeket a globális elektronikai gyártási környezetekben való stabil működésre terveztek.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlés.
A gyár szigorú minőségi eljárásokon keresztül irányítja a berendezések fejlesztését, gyártását, tesztelését és műszaki támogatását. Az SMT-től, a DIP-től és a bevonat gyártósoroktól az automatizálási megoldásokig az ICT megbízható berendezésekkel és professzionális mérnöki tapasztalattal segíti az ügyfeleket a gyártási kapacitás javításában.
Nemzetközi projekttapasztalattal és hosszú távú műszaki támogatással az ICT a gyártókkal együttműködve hatékony és méretezhető termelési rendszereket épít ki.
