magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíziós elhelyező berendezések az elektronikai gyártáshoz
A modern elektronikai termékek egyre kisebbek és bonyolultabbak. A gyártóknak olyan berendezésekre van szükségük, amelyek az apró alkatrészeket pontosan tudják elhelyezni, miközben megőrzik a termelés hatékonyságát. A Chip Precision Pick and Place berendezést erre a követelményre tervezték, és segíti a gyárakat a NYÁK-összeállítás minőségének javításában az alkatrészek pontos pozicionálása és az automatizált elhelyezési folyamatok révén. Széles körben használják olyan alkalmazásokban, mint a mobil eszközök, alaplapok, ipari elektronika és nagy sűrűségű PCB termékek. A látásfelismerés, a precíz mozgásvezérlés és a rugalmas alkatrészkezelés kombinálásával az ICT olyan elhelyezési megoldásokat kínál, amelyek támogatják a gyártókat a prototípusgyártástól a nagyüzemi gyártásig.
| Termékjellemzők
A kis elektronikai alkatrészek pontos vezérlést igényelnek az összeszerelés során. Az elhelyezési rendszert úgy tervezték, hogy pontosan azonosítsa és rögzítse a különböző alkatrésztípusokat, beleértve a fejlett nyomtatott áramköri lapokban használt miniatűr chipeket. Az SMT chip precíziós megmunkálást igénylő alkalmazásoknál a pontos pozicionálás fontos, mert a kis elhelyezési eltérések is befolyásolhatják az elektromos teljesítményt és a végtermék megbízhatóságát. A rendszer látástechnológiát és precíziós mozgásvezérlést alkalmaz az elhelyezés konzisztenciájának javítására a gyártás során. Támogatja az összetett elektronikai eszközöket gyártó gyártókat, ahol nagy alkatrészsűrűség és szigorú összeszerelési követelmények. Ez alkalmassá teszi azokat a gyárakat, amelyek megbízható forgácskiszedő és elhelyező gépet keresnek a modern NYÁK-gyártáshoz.
A különböző iparágakban eltérő PCB-követelmények vannak. A berendezés különféle alkalmazásokat támogathat, beleértve a fogyasztói elektronikát, a kommunikációs eszközöket, a mobil termékeket és az alaplapgyártást. A mobil gyártáshoz gépet kereső cégek számára fontos tényező a pontos elhelyezés és a rugalmas gyártási képesség. A rendszer képes kezelni a különböző méretű alkatrészeket és a gyártási követelményeket, miközben megőrzi a hatékony működést. Az alaplapgyártás során az alkatrészek pontos elhelyezése javítja az összeszerelés minőségét és csökkenti a gyártási hibákat. A rugalmas berendezéstervezés lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a gyártási folyamatuk teljes megváltoztatása nélkül alkalmazkodjanak a változó termékmodellekhez.
Az elhelyező gép csak egy része a teljes PCB-gyártási folyamatnak. A berendezést úgy tervezték, hogy kapcsolódjon más SMT-folyamatokhoz, beleértve a forrasztópaszta-nyomtatást, az ellenőrzést, az újrafolyatásos forrasztást és a minőségellenőrzést. Az alaplap-összeszerelő gép megoldást használó gyárak esetében a termelés hatékonysága attól függ, hogy az egyes folyamatok mennyire működnek együtt. A teljes SMT munkafolyamat segít csökkenteni a kézi kezelést, és javítja a gyártásellenőrzést. Az ICT a teljes gyártási rendszerre összpontosít, segítve az ügyfeleket egy összekapcsolt gyártósor felépítésében az elszigetelt gépek üzemeltetése helyett. Ez a megközelítés támogatja a jobb termelékenységet és a hosszú távú gyárirányítást.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT gyártási megoldásokat kínál a fejlett elektronikai termékeket gyártó gyártók számára. A teljes gyártósor tartalmazhat PCB-rakodót, automatikus stencilnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, Chip Precision Pick and Place rendszert, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert, AOI-ellenőrző gépet, PCB-leválasztó berendezést és PCBA-tisztító gépeket. Minden berendezés kiválasztása a vevő termékkövetelményein, a PCB tervezésén, a gyártási kapacitáson és a gyári elrendezésen alapul. A teljes gyártási folyamat menedzselésével az IKT segíti az ügyfeleket abban, hogy hatékonyabb munkafolyamatot hozzanak létre a jobb berendezések koordinációjával. A cél a gyártók támogatása a kezdeti gyártástervezéstől a stabil tömeggyártásig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen befejezte a teljes SMT gyártósor és DIP gyártósor projektet egy tápegység-termékeket gyártó kazahsztáni ügyfél számára. A projekt tartalmazott SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, SMT elhelyező berendezést, reflow sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és kapcsolódó gyártóberendezéseket. A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy elvégezzék a gép telepítését, a gyártás beállítását és a kezelői képzést. Az Ügyfél csapata közvetlen útmutatást kapott a berendezések üzemeltetésével és a gyártásirányítással kapcsolatban.
Miután a gyártósor beindult, az Ügyfél pozitív visszajelzést adott: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy komplett elektronikai gyár felépítése többet igényel, mint az egyes gépek kiválasztása. Az ICT teljes körű SMT gyári megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a gyártástervezést, a berendezések illesztését, a vonalelrendezés tervezését, a telepítési támogatást és a műszaki képzést. Mérnöki csapatunk megvizsgálja az ügyfelek termékeit, a gyártási célokat és a gyártási feltételeket, mielőtt megfelelő megoldásokat javasolna. A nyomtatott áramköri lapok betöltésétől és az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztásig és ellenőrzésig minden folyamatnak megfelelő csatlakozásra van szüksége. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek elkerülni a szükségtelen berendezések kompatibilitási problémákat, és gördülékenyebb gyártási rendszert építenek ki. Az ICT az SMT gyár fejlesztésének minden fontos szakaszában együttműködik az ügyfelekkel.
| Ügyfél dicsérete
A sikeres SMT projekt a berendezés minőségétől és a mögötte álló támogatástól függ. Az ügyfelek értékelik azokat a beszállítókat, akik gyakorlati megoldásokat tudnak nyújtani a telepítés, az üzemeltetés és a jövőbeni gyártás során. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket valódi gyártási kihívások megoldásában a mérnöki tapasztalatok és a reagáló kommunikáció révén. A kazahsztáni projektben a Megrendelő elismerte az ICT berendezések minőségét, a projekt értékét, valamint Andy és Billy mérnökök által nyújtott szakmai képzést. A Megrendelő nagyra értékelte a gondos szállítási előkészítést és a szállítás utáni támogatást is. Ezek a tapasztalatok segítenek az IKT-ban hosszú távú kapcsolatok kiépítésében az elektronikai gyártókkal világszerte.
| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőségirányítást alkalmaz a teljes SMT berendezés gyártási folyamata során. A minőségellenőrzés az alkatrész kiválasztásával kezdődik, és a gép összeszerelésén, a funkcionális tesztelésen és a szállítmány végső ellenőrzésén keresztül folytatódik. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a berendezések egyenletes teljesítményét és a gyártási megbízhatóságot. Az ICT folyamatosan fejleszti a terméktervezést, a gyártási folyamatokat és a tesztelési módszereket, hogy megfeleljen a modern elektronikai gyártók követelményeinek. Minden projekt professzionális minőségi eljárásokat követ annak érdekében, hogy az ügyfelek valódi gyártási környezetre előkészített berendezéseket kapjanak.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT-gyári megoldásszolgáltató független kutatási, fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal. A vállalat több mint 1600 ügyfelet támogatott különböző országokban és elektronikai iparágakban. Az ICT teljes körű megoldásokat kínál a gyártervezés, a berendezés-ellátás, a telepítési szolgáltatások és a gyártásoptimalizálás területén. A gyár szigorú minőségi rendszereket követ, beleértve a gyártásellenőrzést, a gép tesztelését és a szállítmány ellenőrzését. Folyamatos fejlesztéssel és nemzetközi projekttapasztalattal az ICT segíti az elektronikai gyártókat hatékony SMT gyártási rendszerek kiépítésében és a hosszú távú gyártási kapacitás javításában komplett gyári megoldásokon keresztül.
