magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Mártásos hullámforrasztógép
Az ICT W-sorozatú DIP hullámforrasztógép egy kiforrott és széles körben megbízható PCB hullámforrasztó rendszer DIP gyártósorokhoz és THT összeszerelő sorokhoz. Ez az SMT DIP hullámforrasztógép a japán Kuroda permetezési technológiát, a vízszintes független fűtést és az intelligens energiatakarékos kialakítást ötvözi, hogy tökéletes nedvesítést biztosítson az átmenő furatokon, minimális oxidációval. Az üzemi teljesítmény mindössze 7 kW, míg az opcionális nitrogénvédelem megfelel a legmagasabb minőségi követelményeknek. A világszerte több ezer gyárban folytatott sikeres működés után ez lett az első választás a hatékony és megbízható DIP vonalakat építő ügyfelek számára.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel egyenletes és gazdaságos fluxus bevonatot hoz létre minden ciklusban. Digitális áramlásmérő és stabil nyomásszelep csökkenti a hulladék mennyiségét és tisztán tartja a kemencét – ez az SMT DIP hullámforrasztógép kulcsfontosságú előnye a nagy mennyiségű DIP gyártósorokon.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem, valamint a PLC+PID zárt hurkú vezérlés többféle biztonsági korlátot kínál. Valós idejű felügyelet és azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a teljes PCB hullámforrasztó rendszert 24 órás működés közben.
A vízszintes, független fűtési zónák zárt hőlevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet biztosítanak az egész panelen. A felmelegedési idő mindössze 15 perc, a normál energiafogyasztás pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb fűtés a hasonló DIP Wave forrasztógépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú DIP hullámforrasztógépet egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a DIP Wave forrasztógép zökkenőmentesen működik a THT összeszerelő sorában, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt minden DIP hullámforrasztógéphez – a vonalelrendezéstől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt mérnökeink biztosítják, hogy az Ön PCB hullámforrasztó rendszere és a teljes THT sorozat maximális üzemidőt és teljesítményt érjen el.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik DIP Wave forrasztógépünket kiváló stabilitásáért, rendkívül alacsony üzemeltetési költségéért és tiszta forrasztási eredményéért összetett táblákon. Különösen nagyra értékelik a gyors globális választ, a robusztus exportcsomagolást és a kiemelkedő értéket a hasonló SMT DIP hullámforrasztógépek között.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT DIP hullámforrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorok legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványainak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz minket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű NYÁK hullámforraszrendszerben világszerte.
| Mártásos hullámforrasztógép
Az ICT W-sorozatú DIP hullámforrasztógép egy kiforrott és széles körben megbízható PCB hullámforrasztó rendszer DIP gyártósorokhoz és THT összeszerelő sorokhoz. Ez az SMT DIP hullámforrasztógép a japán Kuroda permetezési technológiát, a vízszintes független fűtést és az intelligens energiatakarékos kialakítást ötvözi, hogy tökéletes nedvesítést biztosítson az átmenő furatokon, minimális oxidációval. Az üzemi teljesítmény mindössze 7 kW, míg az opcionális nitrogénvédelem megfelel a legmagasabb minőségi követelményeknek. A világszerte több ezer gyárban folytatott sikeres működés után ez lett az első választás a hatékony és megbízható DIP vonalakat építő ügyfelek számára.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel egyenletes és gazdaságos fluxus bevonatot hoz létre minden ciklusban. Digitális áramlásmérő és stabil nyomásszelep csökkenti a hulladék mennyiségét és tisztán tartja a kemencét – ez az SMT DIP hullámforrasztógép kulcsfontosságú előnye a nagy mennyiségű DIP gyártósorokon.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem, valamint a PLC+PID zárt hurkú vezérlés többféle biztonsági korlátot kínál. Valós idejű felügyelet és azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a teljes PCB hullámforrasztó rendszert 24 órás működés közben.
A vízszintes, független fűtési zónák zárt hőlevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet biztosítanak az egész panelen. A felmelegedési idő mindössze 15 perc, a normál energiafogyasztás pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb fűtés a hasonló DIP Wave forrasztógépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú DIP hullámforrasztógépet egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a DIP Wave forrasztógép zökkenőmentesen működik a THT összeszerelő sorában, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt minden DIP hullámforrasztógéphez – a vonalelrendezéstől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt mérnökeink biztosítják, hogy az Ön PCB hullámforrasztó rendszere és a teljes THT sorozat maximális üzemidőt és teljesítményt érjen el.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik DIP Wave forrasztógépünket kiváló stabilitásáért, rendkívül alacsony üzemeltetési költségéért és tiszta forrasztási eredményéért összetett táblákon. Különösen nagyra értékelik a gyors globális választ, a robusztus exportcsomagolást és a kiemelkedő értéket a hasonló SMT DIP hullámforrasztógépek között.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT DIP hullámforrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorok legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványainak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz minket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű NYÁK hullámforraszrendszerben világszerte.
