ICT-M6
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Intelligens chiprögzítési megoldás LED-gyártáshoz
A LED termékek egyre kisebbek, vékonyabbak és összetettebbek, ami magasabb követelményeket támaszt az alkatrészek elhelyezésének pontosságával és a gyártási stabilitással szemben. Az SMT LED-es forgácstartó segít a gyártóknak egyenletes elhelyezési teljesítmény elérésében az automatikus adagolás, a vizuális felismerés és a precíz mozgásvezérlés kombinálásával.
A berendezés alkalmas LED-es világítástechnikai termékekhez, flexibilis LED táblákhoz, elektronikai modulokhoz és egyéb, pontos alkatrészszerelést igénylő PCB alkalmazásokhoz. A kis alkatrészek és a különböző gyártási követelmények kezelésére való képességével segíti a gyárakat a gyártási hatékonyság javításában, miközben megőrzi a megbízható minőséget.
Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál, amelyek összekapcsolják a berendezések kiválasztását, a gyártástervezést, a telepítést és a műszaki támogatást az ügyfelek gyártási igényei szerint.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A miniatürizált elektronikai alkatrészek nagyobb elhelyezési pontosságot igényelnek, mint a hagyományos gyártási módszerek. A berendezés támogatja az olyan alkalmazásokat, mint a Pick and Place Machine 0201, ami lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rendkívül kicsi alkatrészeket kezeljenek jobb pozicionálási vezérléssel.
A látásfelismerés és a precíz mozgásrendszerek révén a gép működés közben azonosítja az alkatrészek helyzetét és beállítja az elhelyezési paramétereket. Ez csökkenti az alkatrészméretből, a PCB-eltérésekből vagy a kézi kezelésből adódó hibákat.
A LED-es és kompakt elektronikai termékeknél a pontos elhelyezés közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és megjelenését. A rendszer segít a gyártóknak stabil termelési eredmények elérésében, miközben javítja a folyamatok megismételhetőségét és csökkenti a szükségtelen módosításokat.
A LED-ek gyártása egységes komponens-elrendezést igényel, mivel még a kis eltérések is befolyásolhatják a világítás teljesítményét és a termék megbízhatóságát. Az SMT LED chip rögzítőt úgy tervezték, hogy támogassa a LED-komponensek stabil elhelyezését különféle világítási alkalmazásokhoz.
A rendszer egyesíti az automatikus adagolást, az alkatrészfelismerést és az ellenőrzött rögzítési mozgást a gyártás konzisztenciájának javítása érdekében. Támogathatja a LED-modulokat, szalaglámpákat és más elektronikus világítási termékeket különböző PCB-szerkezetekkel.
A kézi működtetés csökkentésével és az elhelyezési pontosság javításával a berendezés segít a gyártóknak megbízhatóbb gyártási folyamat kialakításában. Ez alkalmassá teszi azokat a vállalatokat, amelyek a LED-es gyártás hatékonyságának javítására törekszenek, miközben megőrzik a stabil termékminőséget.
Egy modern gyárhoz olyan berendezésekre van szükség, amelyek a független működés helyett együtt tudnak működni. Az SMT Machine Chip Mounter integrálható nyomtatóberendezésekkel, ellenőrző rendszerekkel, visszafolyó kemencékkel, szállítószalagokkal és egyéb gyártóberendezésekkel.
Ez az integráció lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gördülékenyebb gyártási munkafolyamatokat hozzanak létre, és csökkentsék a folyamatok közötti szükségtelen kézi átvitelt. A berendezés támogatja a különböző PCB-terveket és alkatrész-követelményeket, rugalmasságot biztosítva a termékmodellek megváltoztatásához.
A több elektronikai terméket gyártó gyárak esetében a rugalmas integráció javítja a berendezések kihasználtságát és leegyszerűsíti a gyártásirányítást. Az IKT a gyakorlati gyártási rendszerek létrehozására összpontosít, nem csak az egyes gépek szállítására.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Egy hatékony elektronikai gyár felépítéséhez több gyártási folyamat összehangolása szükséges. Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál az SMT, a DIP és a bevonatgyártás követelményeire.
A teljes gyártási rendszer tartalmazhat PCB-betöltő berendezéseket, nyomdagépeket, ellenőrző berendezéseket, SMT LED Chip Mounter-t, visszafolyó kemencéket, szállítószalagokat, DIP behelyező berendezéseket, hullámforrasztó rendszereket, szelektív forrasztógépeket, bevonóberendezéseket és kapcsolódó automatizálási megoldásokat.
Minden projektet a vevői termékek, a termelési kapacitás, a gyári elrendezés és a jövőbeni bővítési követelmények alapján tervezünk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A kazah vevő az IKT-t választotta, amikor új gyártási kapacitást készített az áramellátó termékekhez. Követelményük nem csak az eszközellátás volt, hanem a szakmai támogatás is a stabil gyártási folyamat kialakításához.
Az ICT komplett SMT és DIP gyártási megoldást biztosított. Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott.
A szállítás után Andy és Billy mérnökök a helyszínen dolgoztak az Ügyfélcsapattal a telepítés, a gyártásbeállítás és a kezelői képzés elvégzésén.
A projekt során a mérnökök arra összpontosítottak, hogy segítsenek az Ügyfélnek megérteni a berendezések működését és a gyártási munkafolyamatot, így a gyári csapat magabiztosabban tudja irányítani a napi termelést.
| Szerviz és képzési támogatás
Minden gyárnak más-más termelési célja, termékstruktúrája és fejlesztési terve van. A megfelelő termelési rendszernek figyelembe kell vennie a jelenlegi követelményeket, valamint a jövőbeni bővítést.
Az ICT együttműködik az ügyfelekkel, hogy megértsék a termékalkalmazásokat, a gyártási célokat, a gyári feltételeket és a folyamatkövetelményeket, mielőtt megfelelő megoldásokat javasolnának.
A támogatás magában foglalja a gyártástervezést, a berendezés-illesztést, a vonalkonfigurációt, a telepítési útmutatást és a műszaki tudásátadást.
A teljes gyártási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segíti az ügyfeleket abban, hogy könnyebben működtethető, karbantartható és frissíthető termelési rendszereket építsenek ki.
A cél a hosszú távú gyártási képesség megteremtése, nem pedig a rövid távú berendezésvásárlás.

| Ügyfél dicsérete
A sikeres gyártás a berendezés beszállítói és a gyári csapatok együttműködésén múlik. A berendezések leszállítása után az ügyfeleknek gyakorlati támogatásra van szükségük a működési módszerek és a gyártási követelmények megértéséhez.
Az ICT technikai segítséget nyújt a telepítés, a hibakeresés és a gyártás előkészítése során. A mérnökök közvetlenül az Ügyfélcsapatokkal dolgoznak együtt a működéssel kapcsolatos kérdések megoldása és a berendezés megértésének javítása érdekében.
A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek csökkenteni a tanulási időt, és zökkenőmentesebben indítani a gyártást.
Nemzetközi projekttapasztalatai révén az ICT megérti a különböző gyártási környezeteket, és a tényleges gyári körülményeken alapuló megoldásokat kínál.

| Minősítésünk
A berendezések minősége a tervezéstől a szállításig ellenőrzött folyamatokon keresztül épül fel. Az ICT a minőséget az alkatrészellenőrzés, a mechanikai összeszerelés, az elektromos tesztelés, a szoftverellenőrzés és a gép végső ellenőrzése során irányítja.
Szállítás előtt minden rendszert gondosan ellenőriznek, hogy biztosítsák a stabil működést és a gyártás megbízhatóságát.
Az ICT nemzetközi tanúsítványokat kapott, köztük CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják a vállalat elkötelezettségét a gyártási minőség és a folyamatos fejlesztés iránt.
A szigorú gyártásirányítás és mérnöki ellenőrzés révén az ICT megbízható berendezési megoldásokat kínál a globális elektronikai gyártók számára.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT átfogó képességeket fejlesztett ki az elektronikai gyártóberendezések terén több éves nemzetközi projekttapasztalat révén.
A vállalat független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a berendezések fejlesztésének, gyártásának, tesztelésének és ügyfélszolgálatának irányítását.
Világszerte több mint 1600 ügyfél dolgozott az IKT-val olyan iparágakban, mint a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlés.
A teljes SMT, DIP és bevonatgyártási tapasztalattal az ICT segíti a gyártókat a termelés hatékonyságának javításában, a minőségirányítás megerősítésében, és megbízható gyártási rendszerek kialakításában a hosszú távú növekedés érdekében.
