I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

Az SMT Cooling Conveyor közvetlenül a visszafolyó kemencéből kapja a táblákat, ahol a maradékhőt szabályozott módon kell csökkenteni, hogy elkerüljük a hőterhelést vagy a forrasztási kötés meghibásodását. Egyenletes légáramlást biztosít az állítható ventilátorokon keresztül, miközben a szíj egyenletes sebességgel halad előre. A rendszer egy gombnyomásos szinkronizálást tesz lehetővé a csatlakoztatott gépek között. A sebességváltók közé tartozik a standard ESD öv vagy lánc a nagyobb terheléshez. Szabványosított eljárások szerint készült, eltérés nélkül működik, biztosítva, hogy minden tábla elfogadható hőmérsékleten kerüljön ki a későbbi ellenőrzéshez vagy összeszereléshez. A gyárak erre a szállítószalagra támaszkodnak a hőciklus befejezéséhez változók vagy megszakítások nélkül.
| Komplett szállítószalag-sorozat, beleértve a fejlett hűtési modelleket

Az ICT több mint tíz szállítószalag-változatot gyárt. Az összekapcsoló modellek egymás után kapcsolják össze a gépeket. Az ellenőrző modellek világítást tartalmaznak a vizsgálathoz. A kapumodellek szükség esetén lehetővé teszik az áthaladást. A puffermodellek a táblákat tartalékban tartják. Az SMT összekötő szállítószalag különböző hosszúságban és konfigurációban kapható. A megnövelt kapacitás érdekében lánchajtás biztosított. A hűtési lehetőségek megszüntetik a felesleges hőt. Mindegyik változat mérete vagy funkciója beállítható a vonal követelményeinek megfelelően. A rendszer kifogás nélkül megfelel. A szállítószalag teljesíti a kijelölt szerepét.
| Részletes termékjellemzők

A pontos méretre megmunkált alumínium sínek hőterhelés alatt tartják a beállítást. A vastagabb alaplemezek és a kalibrált csavarok megakadályozzák az elmozdulást a hosszabb működés során. A hozzáférési pontok ergonomikus elhelyezése a megállapított karbantartási protokollokat követi. Az összeállítás megfelel az ISO és CE követelményeknek, és minimális beállítás mellett hosszú ciklusokon keresztül is működőképes marad.

A fotoelektromos érzékelők mért pontossággal regisztrálják a kártya belépését és kilépését. A toronylámpák előre meghatározott színekben jelenítik meg az üzemállapotot, amely a termelési szinten látható. A nagyfrekvenciás gombok megbízhatóan reagálnak ismételt használat esetén. Az ESD földelés védi a kártyákat a szállítás során. A huzalozási konfiguráció megfelel a biztonsági előírásoknak, biztosítva a zavartalan jelátvitelt.

A PLC sorrendben hajtja végre a parancsokat, amelyek egy 7 hüvelykes érintőképernyőn jelennek meg, tiszta állapotmezőkkel. A kezelők közvetlen bevitellel módosítják a sebességet vagy a szélességet. Az opcionális Industry 4.0 interfész szükség esetén lehetővé teszi a protokoll-integrációt. A szoftverfrissítések a termelés leállítása nélkül, a rendszermegfelelőség fenntartása nélkül történnek.

Az ESD szalag állandó sebességgel mozgatja a táblákat, minimálisra csökkentve a zajt. A láncátvitel a nagyobb tömeget vagy hőt megtartó tábláknál kapcsol be. Mindkét mechanizmus összhangban van a ventilátor működésével a kívánt hűtési profil elérése érdekében. A típusok közötti átmenet a helyszínen meghatározott eljárás szerint történik.
| PCB szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB szállítószalag | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Két ICT-mérnök Uruguayba utazott, hogy felügyelje egy intelligens elektromos mérőműszer üzembe helyezését. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több SMT hűtő szállítószalagot, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül elvégezte a telepítést, a hűtési paraméterek kalibrálását és a kezelői képzést. A vonal most egyenletesen csökkenti a hőmérsékletet a visszafolyás után, és a táblák hőhibák nélkül haladnak tovább. A megrendelő elismerte a szállítószalag szabályszerű működését és a mérnökök módszeres, pontos segítségét.
| Világszínvonalú szolgáltatás és képzés
Az ICT folyamatos felügyeletet biztosít a kezdeti elrendezéstől a működési stabilitásig. A képzés a helyszínen vagy távolról történik, meghatározott tantervek szerint. A szoftverfrissítések díjmentesen elérhetők. Távdiagnosztika éjjel-nappal. A mérnökök szükség esetén 48 órán belül telepítik. A pótalkatrészek nyolc raktárban vannak, azonnali kiszállításra. A támogatás mindaddig fennmarad, amíg a vonal nem felel meg a gyártási előírásoknak.

| Ügyfél dicsérete
'Az SMT Cooling Conveyor egyenletesen csökkenti a hőmérsékletet – nem észleltek hibákat.'
'A mérnökök pontosan követték az eljárásokat az üzembe helyezés során.'
'A csomagolás minden alkatrészt biztosított a szállítás során.'
'A megkeresésekre adott válaszok azonnal megérkeznek.'
'A képzés strukturált és alapos volt.'

| Minősítésünk
A gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, több szabadalommal együtt. Minden SMT Cooling Conveyor 48 órás teljes terhelési teszten esik át a kiadás előtt. Ezek az ellenőrzések megerősítik a biztonsági, környezetvédelmi és teljesítmény szabványok betartását.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT közel 90 alkalmazottra bővült egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. A kutatás, a tervezés és a gyártás belsőleg, szabályozott minőségi protokollok szerint történik. 72 országban több mint 1600 ügyfél üzemelteti berendezéseinket. Nyolc tengerentúli iroda segíti a folyamatos támogatást. A szigorú ellenőrzési folyamatok és irányítási rendszerek biztosítják a következetes kimenetet.


Az SMT Cooling Conveyor közvetlenül a visszafolyó kemencéből kapja a táblákat, ahol a maradékhőt szabályozott módon kell csökkenteni, hogy elkerüljük a hőterhelést vagy a forrasztási kötés meghibásodását. Egyenletes légáramlást biztosít az állítható ventilátorokon keresztül, miközben a szíj egyenletes sebességgel halad előre. A rendszer egy gombnyomásos szinkronizálást tesz lehetővé a csatlakoztatott gépek között. A sebességváltók közé tartozik a standard ESD öv vagy lánc a nagyobb terheléshez. Szabványosított eljárások szerint készült, eltérés nélkül működik, biztosítva, hogy minden tábla elfogadható hőmérsékleten kerüljön ki a későbbi ellenőrzéshez vagy összeszereléshez. A gyárak erre a szállítószalagra támaszkodnak a hőciklus befejezéséhez változók vagy megszakítások nélkül.
| Komplett szállítószalag-sorozat, beleértve a fejlett hűtési modelleket

Az ICT több mint tíz szállítószalag-változatot gyárt. Az összekapcsoló modellek egymás után kapcsolják össze a gépeket. Az ellenőrző modellek világítást tartalmaznak a vizsgálathoz. A kapumodellek szükség esetén lehetővé teszik az áthaladást. A puffermodellek a táblákat tartalékban tartják. Az SMT összekötő szállítószalag különböző hosszúságban és konfigurációban kapható. A megnövelt kapacitás érdekében lánchajtás biztosított. A hűtési lehetőségek megszüntetik a felesleges hőt. Mindegyik változat mérete vagy funkciója beállítható a vonal követelményeinek megfelelően. A rendszer kifogás nélkül megfelel. A szállítószalag teljesíti a kijelölt szerepét.
| Részletes termékjellemzők

A pontos méretre megmunkált alumínium sínek hőterhelés alatt tartják a beállítást. A vastagabb alaplemezek és a kalibrált csavarok megakadályozzák az elmozdulást a hosszabb működés során. A hozzáférési pontok ergonomikus elhelyezése a megállapított karbantartási protokollokat követi. Az összeállítás megfelel az ISO és CE követelményeknek, és minimális beállítás mellett hosszú ciklusokon keresztül is működőképes marad.

A fotoelektromos érzékelők mért pontossággal regisztrálják a kártya belépését és kilépését. A toronylámpák előre meghatározott színekben jelenítik meg az üzemállapotot, amely a termelési szinten látható. A nagyfrekvenciás gombok megbízhatóan reagálnak ismételt használat esetén. Az ESD földelés védi a kártyákat a szállítás során. A huzalozási konfiguráció megfelel a biztonsági előírásoknak, biztosítva a zavartalan jelátvitelt.

A PLC sorrendben hajtja végre a parancsokat, amelyek egy 7 hüvelykes érintőképernyőn jelennek meg, tiszta állapotmezőkkel. A kezelők közvetlen bevitellel módosítják a sebességet vagy a szélességet. Az opcionális Industry 4.0 interfész szükség esetén lehetővé teszi a protokoll-integrációt. A szoftverfrissítések a termelés leállítása nélkül, a rendszermegfelelőség fenntartása nélkül történnek.

Az ESD szalag állandó sebességgel mozgatja a táblákat, minimálisra csökkentve a zajt. A láncátvitel a nagyobb tömeget vagy hőt megtartó tábláknál kapcsol be. Mindkét mechanizmus összhangban van a ventilátor működésével a kívánt hűtési profil elérése érdekében. A típusok közötti átmenet a helyszínen meghatározott eljárás szerint történik.
| PCB szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB szállítószalag | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Két ICT-mérnök Uruguayba utazott, hogy felügyelje egy intelligens elektromos mérőműszer üzembe helyezését. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több SMT hűtő szállítószalagot, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül elvégezte a telepítést, a hűtési paraméterek kalibrálását és a kezelői képzést. A vonal most egyenletesen csökkenti a hőmérsékletet a visszafolyás után, és a táblák hőhibák nélkül haladnak tovább. A megrendelő elismerte a szállítószalag szabályszerű működését és a mérnökök módszeres, pontos segítségét.
| Világszínvonalú szolgáltatás és képzés
Az ICT folyamatos felügyeletet biztosít a kezdeti elrendezéstől a működési stabilitásig. A képzés a helyszínen vagy távolról történik, meghatározott tantervek szerint. A szoftverfrissítések díjmentesen elérhetők. Távdiagnosztika éjjel-nappal. A mérnökök szükség esetén 48 órán belül telepítik. A pótalkatrészek nyolc raktárban vannak, azonnali kiszállításra. A támogatás mindaddig fennmarad, amíg a vonal nem felel meg a gyártási előírásoknak.

| Ügyfél dicsérete
'Az SMT Cooling Conveyor egyenletesen csökkenti a hőmérsékletet – nem észleltek hibákat.'
'A mérnökök pontosan követték az eljárásokat az üzembe helyezés során.'
'A csomagolás minden alkatrészt biztosított a szállítás során.'
'A megkeresésekre adott válaszok azonnal megérkeznek.'
'A képzés strukturált és alapos volt.'

| Minősítésünk
A gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkeznek, több szabadalommal együtt. Minden SMT Cooling Conveyor 48 órás teljes terhelési teszten esik át a kiadás előtt. Ezek az ellenőrzések megerősítik a biztonsági, környezetvédelmi és teljesítmény szabványok betartását.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT közel 90 alkalmazottra bővült egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. A kutatás, a tervezés és a gyártás belsőleg, szabályozott minőségi protokollok szerint történik. 72 országban több mint 1600 ügyfél üzemelteti berendezéseinket. Nyolc tengerentúli iroda segíti a folyamatos támogatást. A szigorú ellenőrzési folyamatok és irányítási rendszerek biztosítják a következetes kimenetet.
