I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Nagy sebességű SMT elhelyezési megoldás
A modern elektronikai gyártás nagyobb behelyezési sebességet igényel a pontosság feláldozása nélkül. Az SMT Chip Shooter olyan gyártók számára készült, akiknek hatékony SMD-komponens-szerelésre van szükségük LED-termékekhez, PCB-szerelvényekhez és elektronikus modulokhoz. Egyesíti a nagy sebességű mozgást, a látásfelismerést és a stabil etetési technológiát a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
A berendezés támogatja az automatikus elhelyezési folyamatokat, és segít csökkenteni a kézi műveleteket a gyártás során. Rugalmas konfigurációjával és megbízható teljesítményével alkalmas gyártási kapacitást bővítő gyárakba vagy új automatizált gyártósorok építésére. Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál a termékkövetelményeken, a termelési célokon és a gyári körülményeken alapulóan.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A Pick and Place Machine SMT 8 fej konfigurációja javítja az elhelyezés hatékonyságát, mivel lehetővé teszi több alkatrész felszerelését minden egyes működési ciklus során. A többfejes szerkezet segít növelni a teljesítményt, miközben megőrzi a stabil elhelyezési pontosságot. Alkalmas LED termékekhez, elektronikai modulokhoz és folyamatos gyártást igénylő PCB gyártási alkalmazásokhoz.
A teljesen automatikus SMT Chip Shooter LED SMD Pick and Place Machine 8 fejjel látástechnológiát használ a PCB pozíciók és az alkatrészek elhelyezkedésének azonosítására. Ez javítja az elhelyezési pontosságot, csökkenti a hibákat, és támogatja a különböző elektronikai termékek stabil gyártási minőségét.
Az ICT Best Vacuum SMT Pick and Place Machine megbízható vákuumszabályozást használ, hogy biztosítsa az alkatrészek pontos felvételét és elhelyezését. A stabil szívóteljesítmény segít a különböző SMD alkatrészek zökkenőmentes kezelésében, és csökkenti az anyagkezelési problémák okozta termelési megszakításokat.
A teljes automata SMT gép PCB összeszereléséhez különféle PCB-gyártási követelményekhez készült. Nyomtatási, forrasztási, ellenőrző és automatizálási berendezésekkel együtt képes komplett gyártási munkafolyamatot létrehozni különböző elektronikai termékekhez.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Egy stabil elektronikai gyár felépítéséhez több folyamat összehangolása szükséges. Az ICT komplett SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál az ügyfelek termékeinek és gyártási céljainak megfelelően.
A gyártási rendszer tartalmazhat PCB betöltőt, nyomtatót, SMT Chip Shootert, reflow sütőt, AOI ellenőrző berendezést, DIP behelyező berendezést, forrasztórendszereket, bevonógépeket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet a termelési kapacitás, a gyár elrendezése és a jövőbeni bővítési követelmények alapján terveznek. A teljes folyamatintegráció révén az ICT segíti az ügyfeleket a termelés hatékonyságának javításában és megbízható gyártási környezet kialakításában.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta egy új tápegység-gyártási projekthez, amely teljes felszerelési támogatást és helyszíni műszaki segítséget igényel.
A leszállított SMT gyártósor PCB-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezéseket, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI ellenőrző berendezést tartalmazott.
A berendezés leszállítása után Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy elvégezzék a telepítést, a gépbeállítást és a kezelői képzést. Az Ügyfélcsapattal együttműködve javították a berendezések megértését és a gyártási működést.
| Szerviz és képzési támogatás
A sikeres gyártósor a megfelelő tervezéssel kezdődik. A különböző termékek, termelési követelmények és gyári körülmények eltérő berendezés-kombinációkat igényelnek.
Az ICT gyártáselemzéssel, berendezések kiválasztásával, vonaltervezéssel, szerelési útmutatóval és műszaki képzéssel támogatja az ügyfeleket.
A teljes SMT, DIP és bevonatolási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segíti az ügyfeleket olyan termelési rendszerek létrehozásában, amelyek könnyebben kezelhetők és karbantarthatók.
A cél egy olyan praktikus gyártási megoldás biztosítása, amely támogatja a jelenlegi termelési igényeket, miközben lehetővé teszi a gyár jövőbeli bővítését.

| Ügyfél dicsérete
A berendezés teljesítménye a gép minőségétől és a műszaki támogatástól egyaránt függ. Az IKT segítséget nyújt a projekt teljes folyamatában, beleértve a kommunikációt, az előkészítést, a telepítést, a hibakeresést és a képzést.
A mérnökök közvetlenül az Ügyfélcsapatokkal dolgoznak a gyártási kérdések megoldásán és a működési ismeretek fejlesztésén. A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek lerövidíteni a beállítási időt és gyorsabban elérni a stabil termelést.
A folyamatos műszaki együttműködés révén az ICT segíti az ügyfeleket a berendezések értékének maximalizálásában és a megbízható gyártási teljesítmény fenntartásában.

| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, gyártása és szállítása során.
Minden gép elvégzi az ellenőrzési folyamatokat, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, az elektromos tesztelést, a szoftverellenőrzést és a végső teljesítményértékelést.
A cég megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok tükrözik az ICT elkötelezettségét a megbízható gyártás és a folyamatos fejlesztés iránt.
A professzionális minőségirányítás révén az ICT olyan gyártóberendezési megoldásokat kínál, amelyekben a globális elektronikai gyártók megbíznak.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég teljes körű gyári megoldásokat kínál, amelyek lefedik az SMT-t, a DIP-t, a bevonatot, a robotot, az összeszerelést és a kapcsolódó gyártási folyamatokat.
Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártástervezéstől, a berendezés-ellátástól, a telepítéstől, a képzéstől a folyamatoptimalizálásig. A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban, és továbbra is segíti a gyártókat termelési kapacitásuk fejlesztésében.
A globális szolgáltatási erőforrások és a professzionális műszaki támogatás révén az ICT hosszú távú gyártási partnereként működik az elektronikai cégek számára világszerte.
