magyar  |
ICT-SS430
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Off-line szelektív forrasztógép
Az ICT off-line szelektív forrasztógépet Kínában gyártják rugalmas, nagy mennyiségű PCB forrasztáshoz. Rögzíti a PCB-t, miközben a permetező és forrasztóplatform mozog, így biztosítva a kiváló minőséget. Az N2 online fűtéssel jól nedvesíti a forraszt, és csökkenti a salakot. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek, fluxusok és egyebek beállítását, a menüket mentve az ismételt feladatokhoz. Az automatikus hullámmagasság-ellenőrzés és a CCD-jelölés pozicionálása mindent stabilan tart.
A Panasonic szervomotorok egyenletes, csendes mozgást hajtanak végre lineáris sínen. Egy német sugárszelep pontosan permetez apró fluxuspontokat. A nyomástartó tartály állandóan tartja a fluxust. A németországi elektromágneses szivattyú biztosítja a megbízható csúcsokat. A Ti forrasztóedény gyorsan felmelegszik, szivárgás nélkül. Ez a szelektív forrasztógép megfelel az elektronikai gyárak többhullámú igényeinek.
| DIP vonali felszerelések listája
A fluxusrendszer egy németországi nagyfrekvenciás impulzus-befecskendező szelepet használ a kis, pontos pontokhoz. A fluxus szilárdanyag-tartalma 10% alatt marad. Egy tálca felfogja a maradványokat a könnyű tisztítás érdekében. Az XY platformon lévő fúvóka 0,02 mm-ig megismétli a pozíciókat. A nyomástartó tartály az áramlási szinttől függetlenül stabilan tartja az áramlást. A nagy pontosságú áramlásmérő korrózióálló részekkel szabályozza a teljesítményt. A japán SMC pneumatika biztosítja a megbízhatóságot. A gyors ellenőrzés érdekében a mérőszámok és az áramlások megjelennek a gép felületén. A külső tervezés segíti a működést. Az SMC automatikus szivattyú folyamatosan szállítja a fluxust. Ez a beállítás a szelektív forrasztógépben tiszta, egyenletes folyósítást biztosít.
Az alsó infravörös előmelegítés alapfelszereltség, és beállítja a helyzetet. A felső IR vagy a forró levegő opcionális. A szerkezet maximalizálja a hőterületet. A magas hőmérsékletű pamut stabilan tartja a hőmérsékletet. A legjobb márkájú alkatrészek jól termelik és vezetik a hőt. A plug-in kialakítás lehetővé teszi a szerszám nélküli javításokat. Ez egyenletesen előmelegíti a PCB-ket a szelektív forrasztógépben történő forrasztás előtt.
Az elektromágneses szivattyú stabilizálja a csúcsokat. Állítsa be a forrasztási hőmérsékletet, N2-t, hullámmagasságot szoftverben. A Ti pot elkerüli a szivárgást, kívül öntöttvassal gyorsan felmelegszik. Az N2 online melegít a nedves forrasztáshoz és a salak levágásához. Az iparág legjobb ónpermet stabilitása. A valós idejű CCD felügyelet 900 órán át menti a videót. Az XYZ platform könnyű modulokat és nagy sebességű szervókat használ reduktorokkal. A lezárt részek küzdenek a szennyezés ellen. Az Omron érzékelői biztosítják a pontosságot. Az automatikus fúvóka tisztítás porral, állítható frekvenciával. A lézer érintés és hiba nélkül érzékeli a hullámmagasságot. A szelektív forrasztógép ezen magja egyenletes kötéseket biztosít.
A speciális profilok stabil, racionális kialakítást biztosítanak a kényelem érdekében. A sebességváltó modul három görgős részből áll. A PCBA oldalsó bilincs és a felső bilincsrendszer rögzíti a táblát a folyamat során. A megvastagított, testreszabott sín akár 20 kg-os terhelést is elbír. Ez a beállítás a 2 tengelyes szelektív PCB THT forrasztógépben simán kezeli a különböző méretű lapokat elölről hátrafelé. A szélesség könnyen beállítható, bár fix méretekhez nincs szükség. A nagy pontosságú modul precíz szállítást tesz lehetővé. Integrálható a folyósító, előmelegítés és forrasztás lépéseivel a hatékony áramlás érdekében.
A PLC plus modul csúcsminőségű buszvezérlő rendszere biztosítja a stabilitást és a méretezhetőséget. Megfelel a CE és más szabványoknak az Industry 4.0 padló alatti kialakítással. A forrasztómodul vezérlésének hozzáadása növeli a kapacitást, miközben stabil marad. Globális kiváló minőségű stabil elektromos alkatrészek alkalmazása. A Cat-6 hálózati kábel gyorsabb kommunikációt és érzékeny választ tesz lehetővé. A kezelők könnyen irányítják a programozást. A CCD gyors programozása automatikusan azonosítja a fúvóka típusokat. A képprogramozás intelligensen korrigálja a koordinátákat. A valós idejű adatmegjelenítés egyetlen gombbal vált át CCD felügyeletre. A többnyelvű támogatás tartalmazza a kínai, angol, japán és orosz nyelvet. Ez a vezérlő a szelektív forrasztógépben minden minőségi paramétert nyomon követ.
Az operációs rendszer irányított programozást használ az egyszerű lépések érdekében. A CCD gyors programozása automatikusan azonosítja a fúvókatípusokat. A képprogramozás kijavítja és okosan ellenőrzi a koordinátákat. A valós idejű adatok jól láthatóak a felületen. Az egyik gomb a CCD forrasztás felügyeletére vált. A nyelvek közé tartozik a kínai, az angol, a japán és az orosz. A MES szabványok támogatják a WIFI-t, az online frissítéseket és a távirányítót. Hangriasztásokkal és egyedi fényjelzésekkel kapcsolatos problémák. A forrasztási adatok minden pontot nyomon követnek megerősítés céljából. Ez a beállítás a szelektív forrasztógépben minden felhasználó számára egyszerűvé és hatékonysá teszi a kezelést.
| Specifikáció
Offline szelektív hullámforrasztógép | |
Modell | ICT SS430 |
Fluxus tároló tartály | 1L |
Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus |
Permetező fúvóka | Németország sugárhajtómű (folt és vonal permetezés) 1Set |
Permetező fúvóka mérete | 130um (180, 210um opció) |
Permetezési tartomány | 3 ~ 8 mm |
Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s |
Permetező fúvóka mozgatási sebessége | 0 ~ 400 mm/s |
Permetezés pontosságát | 0,1 mm |
Permetezési nyomás | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Előmelegítési mód | IR fűtés |
Előmelegítő terület | L500mm*W500mm |
Forrasztási pontosság | ± 0,25 mm |
Forrasztásfigyelés | CCD |
Forrasztókapacitás | 12 kg |
Maxim PCB mérete | 500*500 mm |
Maxim PCB mérete | 60 mm |
NYÁK vastagsága | 0,5-6,0 mm |
NYÁK -súly | <20 kg |
Operációs rendszer | Windows10 |
Tápegység | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimenzió | L1400*W2580*H1722mm |
Súly | Körülbelül: 700 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy vietnami ügyfél ellátogatott az ICT-gyárba, hogy megvizsgálja a szelektív forrasztógépet igényeinek megfelelően. Egy világhírű fényképezőgép márkának biztosítanak felszerelést. Mérnökeink bemutatták a gépet, teszteket futtatva minta nyomtatott áramköri lapokon. Megtanították a csapatot a fluxus beállítására, a programozási útvonalakra és a hullámkalibrációra.
Az ügyfél élesben ellenőrizte a precíz szórást és a stabil forrasztást. A képzés kiterjedt a PC vezérlésére, karbantartására és hibaelhárítására. Ez a gyakorlati támogatás zökkenőmentes integrációt biztosított telephelyükön. A látogatás bizalmat épített, ami sikeres telepítéshez vezetett. Helyszíni szakértelemmel mutatja be az ICT elkötelezettségét a globális ügyfelek iránt.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, karbantartást és támogatást biztosít. A mérnökök képzést kapnak a működésről, a programozásról és a javításokról. Optimalizáljuk a folyamatokat és alkalmazkodunk a változásokhoz. A távoli súgó és a frissítések működésben tartják a gépeket. A globális központok gyors választ kínálnak. Ez biztosítja a szelektív forrasztógép gondtalan használatát.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink szeretik képzett mérnökeinket a gyors, szakszerű képzésért és javításokért. Dicsérik a szelektív forrasztógépet a megbízható, nagy áteresztőképességű kötésekért. A biztonságos, sérülésmentes csomagolás biztosítja a biztonságos érkezést. A gyors válaszok órák alatt megoldják a problémákat. Ez tartós bizalmat épít.
| Iparági tanúsítványok
Az IKT-termékek a biztonsági megfelelés érdekében CE-t, a környezetbarát anyagokat az RoHS-t, a minőségirányítást pedig az ISO9001 szabvány szerint viselik. Szabadalmaink olyan kulcsfontosságú technológiákra terjednek ki, mint a fluxusrendszerek és a hullámvezérlés. Ezek a tanúsítványok a megbízható, zöld gyártást bizonyítják. Szigorú tesztek vissza minden szelektív forrasztógépet.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT belsőleg fejleszt és gyárt berendezéseket egy 12000 m²-es létesítményben. 89 alkalmazottunkkal, köztük 20 mérnökkel és 8 fiókkal 2012 óta gyorsan terjeszkedünk. Több mint 1600 ügyfelet támogatunk 72 országban az elektronikai gyártás területén. Gyáraink szigorú tesztelési folyamatokat és teljes körű minőségirányítást alkalmaznak. Ez magában foglalja az SMT-t, a DIP-t és még sok mást a teljes megoldásokhoz. 0-tól 1-ig segítünk a vonalak felépítésében és optimalizálásában edzéssel és beállítással.
