magyar  |
ICT-M6
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Speciális berendezések a nyomtatott áramköri lapok összeszereléséhez
A modern elektronikai gyáraknak gyorsabb gyártásra van szükségük az elhelyezési pontosság feláldozása nélkül. A Pick and Place Equipment fontos szerepet játszik az automatizált nyomtatott áramköri lapok összeszerelésében az elektronikus alkatrészek ellenőrzött pontossággal történő mozgatásával és felszerelésével. Segíti a gyártókat a termelés hatékonyságának javításában, a kézi működtetés csökkentésében és az állandó összeszerelési minőség fenntartásában. A berendezést széles körben alkalmazzák a fogyasztói elektronikában, az ipari vezérlésben, a kommunikációs termékekben és más PCB-gyártási területeken. Az automatikus adagolás, a látásfelismerés és a precíz mozgásvezérlés kombinálásával az ICT praktikus elhelyezési megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a különböző gyártási követelményeknek, és segítenek az ügyfeleknek megbízható gyártási folyamatok kiépítésében.
| Termékjellemzők
A gyártási sebesség kulcsfontosságú tényező az elektronikai gyártók számára. A berendezést úgy tervezték, hogy hatékonyan végezze el az alkatrészek elhelyezését, miközben a folyamatos működés során megőrzi a stabil pontosságot. A nagy sebességű Pick And Place technológia segít a gyáraknak növelni a termelési kapacitást és csökkenteni a gyártási ciklus idejét. A rendszer különböző elektronikus alkatrészeket és PCB-terveket támogat, lehetővé téve a gyártók számára a különféle gyártási követelmények kezelését. A gyorsaság önmagában nem elég a megbízható gyártáshoz, ezért a berendezés a gyors mozgást a pontos pozicionálási vezérléssel ötvözi. Ez az egyensúly segít az ügyfeleknek a termelékenység növelésében, miközben a napi gyártás során állandó összeszerelési minőséget tartanak fenn.
Az alkatrészek pontos rögzítéséhez megbízható felismerési technológia szükséges. A látókamera SMT pick and place rendszer az elhelyezés előtt azonosítja a PCB-k helyzetét és az alkatrészek helyét, segítve a szerelési pontosság javítását. A kamerarendszer kompenzálja a NYÁK-ok kisebb pozicionálási eltéréseit, és támogatja a stabilabb gyártási eredményeket. A magasabb összeszerelési igényű termékeknél a vizuális felismerés csökkenti az elhelyezési hibákat és javítja a folyamatirányítást. A kameraellenőrzés és a precíz mozgás kombinációja lehetővé teszi a gyártók számára, hogy jobb konzisztenciával állítsanak elő összetett PCB-szerelvényeket. Ez a technológia különösen értékes az olyan elektronikai gyárak számára, amelyek sűrű alkatrészekkel és szigorú minőségi követelményekkel gyártanak termékeket.
A különböző gyáraknak különböző termelési céljai vannak, a kis tételes gyártástól a nagyüzemi gyártásig. A nagy sebességű pick and place modul kialakítása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a tényleges igényeik alapján rugalmas gyártási megoldásokat hozzanak létre. A berendezés együttműködhet nyomtatókkal, ellenőrző rendszerekkel, reflow kemencékkel és egyéb NYÁK-összeszerelő berendezésekkel, így teljes gyártási folyamatot alkot. Az smd forrasztási pick and place műveleteket igénylő alkalmazásoknál a folyamatkoordináció fontos a stabil eredmények elérése érdekében. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket a gyakorlatias gyártási rendszerek felépítésében, ahol minden gép támogatja a teljes összeszerelési munkafolyamatot.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kínál teljes körű SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat azon elektronikai gyártók számára, akiknek megbízható gyártóberendezésekre van szükségük. A komplett gyártósor tartalmazhat PCB-rakodót, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezéseket, Pick and Place berendezést, visszafolyó sütőt, szállítórendszert, AOI-ellenőrző gépet, DIP-beillesztő berendezést, hullámforrasztógépet, szelektív forrasztógépet, bevonóberendezést és egyéb termelést támogató rendszereket. Minden gépet az ügyfél termékei, a gyártási kapacitás, a gyári elrendezés és a folyamatkövetelmények alapján választanak ki. A különböző gyártási folyamatok egyetlen teljes megoldásba történő integrálásával az ICT segít az ügyfeleknek hatékony gyárak felépítésében, jobb berendezések koordinációval és hosszú távú termelési stabilitással.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta, hogy új termelési kapacitást hozzon létre a tápellátási PCB gyártásához. A projekt egy komplett SMT gyártósort és DIP gyártósort tartalmazott az Ügyfél gyártási igényeinek kielégítésére. Az SMT folyamat magában foglalta a rakodót, a teljesen automatikus nyomtatót, az elhelyező berendezéseket, a visszafolyó sütőt, a szállítórendszert, az offline AOI ellenőrzést és a kapcsolódó támogató berendezéseket. Miután a berendezés megérkezett, Andy és Billy ICT mérnökök a gyár Ügyfélcsapatával együtt dolgoztak a gép beállításán, a gyártás beállításán és az üzemeltetési oktatáson.
Miután a vonal sikeresen működött, az Ügyfél megosztotta: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andy és Billy, hogy megépítették ezt a vonalat. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy komplett elektronikai gyárhoz többre van szükség, mint az egyedi berendezések kiválasztására. Az ICT teljes körű gyártástervezéssel, berendezés-illesztéssel, gyári elrendezési javaslatokkal, telepítési segítséggel és műszaki képzéssel támogatja az ügyfeleket. Mérnöki csapatunk értékeli a termékkövetelményeket, a termelési célokat és a jövőbeli bővítési terveket, mielőtt megfelelő megoldásokat javasolna. A forrasztópaszta nyomtatásától és az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztásig és ellenőrzésig minden folyamathoz megfelelő csatlakozásra van szükség. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni a termelési kihívásokat, és gördülékenyebb gyártási környezetet építeni. Az ICT az első projektmegbeszéléstől a stabil termelési működésig dolgozik az ügyfelekkel.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfeleknek megbízható partnerekre van szükségük, akik megértik a berendezésekkel és a gyártási kihívásokkal egyaránt. Az IKT támogatást nyújt a teljes projektfolyamat során, beleértve a műszaki kommunikációt, a berendezések előkészítését, a szállításvédelmet, a telepítést és a gyártási oktatást. A tengerentúli projektek során a mérnökök közvetlenül együttműködnek az Ügyfélcsapatokkal, hogy megoldják a gyakorlati üzemeltetési kérdéseket és javítsák a gyártási bizalmat. A kazahsztáni projektben a Megrendelő elismerte Andy és Billy mérnökök által nyújtott berendezések minőségét, projekt értékét és szakmai támogatását. A sikeres együttműködés bizonyítja, hogy a jó gyártási eredmények a megfelelő berendezések és a tapasztalt műszaki szolgáltatások kombinálásával születnek.
| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőségirányítási eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden gép elvégzi az ellenőrzési lépéseket, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a végső szállítási visszaigazolást. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a berendezések megbízható teljesítményét a különböző iparágakban dolgozó ügyfelek számára. A mérnöki tervezés és a gyártásirányítás folyamatos fejlesztése révén az ICT olyan NYÁK-összeszerelési megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a modern elektronikai gyártási követelményeknek és támogatják a stabil, hosszú távú működést.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldásszállító független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott különböző iparágakban, segítve a gyártókat a hatékony PCB-összeszerelő rendszerek kialakításában. Az ICT-gyár szigorú minőségi eljárásokat követ, beleértve a berendezések összeszerelését, teljesítményvizsgálatát, ellenőrzését és a szállítás előkészítését. Nemzetközi projekttapasztalattal és teljes körű mérnöki támogatással az ICT segíti az ügyfeleket a termelés hatékonyságának javításában és megbízható gyártási folyamatok létrehozásában. A gyártervezéstől a gyártásoptimalizálásig az ICT hosszú távú támogatást nyújt az elektronikai gyártók számára világszerte.
