ICT-P3
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Egyszerű indítás a NYÁK-szerelősorokhoz
A NYÁK félautomata forrasztópaszta szitanyomtató az első helyen áll az SMT gyártósorokon. Tajvani síneket és japán érzékelőket használ a paszta ±0,05 mm-en tartására, így az elhelyezők jó táblákat kapnak. Két henger a sínen elterített paszta laposan, hogy ne legyenek rossz illesztések a sütőkben. A csapokkal ellátott asztal 0,2-6 mm-es táblákat tartalmaz, és hevederekkel rögzíthető a gyors rögzítéshez. Az angol nyelvű képernyő lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy félautomatikusan futtassák a vonalsebességet. 200 W-ot használ, és 8 másodperc alatt nyomtat, hogy a félautomata Smt PCB nyomtató ne lassítsa le a teljes SMT-vonalat kis LED-es vagy szenzoros munkákhoz.
| Jellemző

A csapok és bilincsek megfelelnek az SMEMA-szabályoknak, így a NYÁK-összeszerelő sorok rakodóiból származó hevederek csatlakoztathatók. A tajvani sínek és a motor rázkódás nélkül változtatja a sebességet a szerelő igényeinek megfelelően. A magasság gombok gyorsan beállítják a szállítószalag szintjét, miközben az érzékelők látják a táblát a nyomtatás megkezdéséhez. Ezáltal a forrasztópaszta szitanyomtató rövid időn belül készen áll a sorra, és megállítja a beillesztési hibákat, amelyek az SMT gyártósorok későbbi lépéseit sértik.

A hengerek minden egyes pengéhez erőt állítanak be a síneken, hogy 0,01 mm vastag pasztát készítsenek a szerelők számára. A tárcsák 0-200 mm/sec sebességet választanak a vonalsebességhez. A képernyő menti a vonalterveket, ellenőrzi a szalag áramlását és megvárja, ha az elülső leáll. Az olyan jó alkatrészek, mint az SMC levegő és a Delta meghajtó, lehetővé teszik, hogy a félautomata forrasztópaszta szitanyomtató néhány leállással lépést tartson a PCB-összeszerelő sorokon.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy szaúdi vásárló teljes NYÁK-összeszerelősort kapott az ICT-től, félautomata forrasztópaszta szitanyomtatóval, JUKI RS-1R rögzítővel és L8 sütővel a LED izzókhoz. Mérnökeink a tengerentúlra mentek a rijádi üzembe, a nyomtatót szalagokhoz kötötték, 300 mm-es táblákhoz ragasztották a pasztát, és hétnapos képzést tartottak a vonalsebességről és az ellenőrzésekről. Az SMT gyártósor azonnal megtelt, egyenletes paszta elhelyezéssel és forrasztási problémák nélkül. A kliensnek tetszett a külföldi link segítség, széfek és leckék, amelyekkel az egész vonal gyorsan elindult.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT megkönnyíti a PCB-összeszerelő sorokat: ingyenes szalagtervek, próbaüzemek kiszállítás előtt, helyszíni csatlakozás, 7-10 napos sortanfolyamok, elsőéves alkatrészek, mindig chat- vagy videós segítség és ellenőrzési látogatások. 20 szakértőnk 72 országot fed le 4 órás első beszélgetéssel és éjjel-nappali telefonhívással. Minden félautomata forrasztópaszta szitanyomtató vonalteszteket és teljes megjelenést végez 12 000 m²-es ISO9001-es üzletünkben. A felhasználók jó áramlást kapnak az SMT gyártósorokon, több táblát és növekedési segítséget kapnak.

| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 SMT-vonal használ IKT-t. Szeretik a kis helyekre való könnyű sávtérképeket, a távoli utakra szolgáló erős csomagokat, a teljes osztályokat a vonalon, a gyors videojavításokat a megálláshoz és az ellenőrzéseket, amelyek 15%-os sebességet növelnek. Az üzletek többet vásárolnak, mert a zsinórsegítés kevesebb rossz táblát, alacsony költséget és gördülékeny napokat ad a jó nyakkendőhöz.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden félautomata forrasztópaszta szitanyomtató rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és szabadalmakkal. A szalagtesztek és a 100%-os vonalnézetek megfelelnek az EU, az Egyesült Államok és a világ szabályainak a PCB-összeszerelő sorokra vonatkozóan. Ezek biztonságos pasztát mutatnak, nincs jelzavar a többi gép felé, erős csatlakozás és zöld használat – vonalbiztos a kezdetektől.

| Az ICT cégről és gyárunkról
Az ICT 2012-ben kezdődött, és 12 000 m²-es Dongguanban 89 fővel és 20 profival rendelkezik. Teljes SMT gyártósorokat készítünk és ellenőrizünk ISO9001 módszerekkel. Több mint 1600 vonal 72 országban származik kedvező árainkból, gyors alkatrészekből és sorjavításainkból. Nyolc iroda és részegység segíti a csatlakozást 48 órán belül.


| Egyszerű indítás a NYÁK-szerelősorokhoz
A NYÁK félautomata forrasztópaszta szitanyomtató az első helyen áll az SMT gyártósorokon. Tajvani síneket és japán érzékelőket használ a paszta ±0,05 mm-en tartására, így az elhelyezők jó táblákat kapnak. Két henger a sínen elterített paszta laposan, hogy ne legyenek rossz illesztések a sütőkben. A csapokkal ellátott asztal 0,2-6 mm-es táblákat tartalmaz, és hevederekkel rögzíthető a gyors rögzítéshez. Az angol nyelvű képernyő lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy félautomatikusan futtassák a vonalsebességet. 200 W-ot használ, és 8 másodperc alatt nyomtat, hogy a félautomata Smt PCB nyomtató ne lassítsa le a teljes SMT-vonalat kis LED-es vagy szenzoros munkákhoz.
| Jellemző

A csapok és bilincsek megfelelnek az SMEMA-szabályoknak, így a NYÁK-összeszerelő sorok rakodóiból származó hevederek csatlakoztathatók. A tajvani sínek és a motor rázkódás nélkül változtatja a sebességet a szerelő igényeinek megfelelően. A magasság gombok gyorsan beállítják a szállítószalag szintjét, miközben az érzékelők látják a táblát a nyomtatás megkezdéséhez. Ezáltal a forrasztópaszta szitanyomtató rövid időn belül készen áll a sorra, és megállítja a beillesztési hibákat, amelyek az SMT gyártósorok későbbi lépéseit sértik.

A hengerek minden egyes pengéhez erőt állítanak be a síneken, hogy 0,01 mm vastag pasztát készítsenek a szerelők számára. A tárcsák 0-200 mm/sec sebességet választanak a vonalsebességhez. A képernyő menti a vonalterveket, ellenőrzi a szalag áramlását és megvárja, ha az elülső leáll. Az olyan jó alkatrészek, mint az SMC levegő és a Delta meghajtó, lehetővé teszik, hogy a félautomata forrasztópaszta szitanyomtató néhány leállással lépést tartson a PCB-összeszerelő sorokon.
| Specifikáció
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Sablon méret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| NYÁK vastagsága | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil pozicionálás | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
| Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
| Energiafogyasztás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformmagasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opció: A speciális méret testreszabható | ||||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél-siker esettanulmány – Szaúd-Arábiai LED-gyár
Egy szaúdi vásárló teljes NYÁK-összeszerelősort kapott az ICT-től, félautomata forrasztópaszta szitanyomtatóval, JUKI RS-1R rögzítővel és L8 sütővel a LED izzókhoz. Mérnökeink a tengerentúlra mentek a rijádi üzembe, a nyomtatót szalagokhoz kötötték, 300 mm-es táblákhoz ragasztották a pasztát, és hétnapos képzést tartottak a vonalsebességről és az ellenőrzésekről. Az SMT gyártósor azonnal megtelt, egyenletes paszta elhelyezéssel és forrasztási problémák nélkül. A kliensnek tetszett a külföldi link segítség, széfek és leckék, amelyekkel az egész vonal gyorsan elindult.
| Globális szerviz és képzési támogatás
Az ICT megkönnyíti a PCB-összeszerelő sorokat: ingyenes szalagtervek, próbaüzemek kiszállítás előtt, helyszíni csatlakozás, 7-10 napos sortanfolyamok, elsőéves alkatrészek, mindig chat- vagy videós segítség és ellenőrzési látogatások. 20 szakértőnk 72 országot fed le 4 órás első beszélgetéssel és éjjel-nappali telefonhívással. Minden félautomata forrasztópaszta szitanyomtató vonalteszteket és teljes megjelenést végez 12 000 m²-es ISO9001-es üzletünkben. A felhasználók jó áramlást kapnak az SMT gyártósorokon, több táblát és növekedési segítséget kapnak.

| Vásárlói vélemények
72 országban több mint 1600 SMT-vonal használ IKT-t. Szeretik a kis helyekre való könnyű sávtérképeket, a távoli utakra szolgáló erős csomagokat, a teljes osztályokat a vonalon, a gyors videojavításokat a megálláshoz és az ellenőrzéseket, amelyek 15%-os sebességet növelnek. Az üzletek többet vásárolnak, mert a zsinórsegítés kevesebb rossz táblát, alacsony költséget és gördülékeny napokat ad a jó nyakkendőhöz.

| Tanúsítványok és szabványok
Minden félautomata forrasztópaszta szitanyomtató rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 és szabadalmakkal. A szalagtesztek és a 100%-os vonalnézetek megfelelnek az EU, az Egyesült Államok és a világ szabályainak a PCB-összeszerelő sorokra vonatkozóan. Ezek biztonságos pasztát mutatnak, nincs jelzavar a többi gép felé, erős csatlakozás és zöld használat – vonalbiztos a kezdetektől.

| Az ICT cégről és gyárunkról
Az ICT 2012-ben kezdődött, és 12 000 m²-es Dongguanban 89 fővel és 20 profival rendelkezik. Teljes SMT gyártósorokat készítünk és ellenőrizünk ISO9001 módszerekkel. Több mint 1600 vonal 72 országban származik kedvező árainkból, gyors alkatrészekből és sorjavításainkból. Nyolc iroda és részegység segíti a csatlakozást 48 órán belül.

Kérdés: Mi az a PCB félautomata forrasztópaszta képernyőnyomtató?
Válasz: A PCB-félautomata forrasztópaszta-szitanyomtató egy olyan gép, amelyet a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában használnak a forrasztópaszta nyomtatott áramköri lapokra (PCB-k) pontos felhordására. Ez a típusú nyomtató a kézi és az automatikus műveleteket kombinálja, hogy nagy pontosságot és vezérlést biztosítson a forrasztópaszta felhordási folyamata során. Jellemzően egy manuálisan betöltött PCB-platformmal és egy automata gumibetét-mozgással rendelkezik, amely a forrasztópasztát egy sablonon keresztül a PCB-párnákra teríti. Ez a félautomata megközelítés biztosítja a konzisztens pasztalerakódást, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű forrasztásokhoz és a megbízható elektronikus szerelvényekhez.
Kérdés: Milyen előnyökkel jár a PCB félautomata forrasztópaszta szitanyomtató használata?
Válasz: A PCB félautomata forrasztópaszta szitanyomtató használata számos előnnyel jár:
Precízió és vezérlés: A kézi beállítást ötvözi az automatizált pasztafelhordással, biztosítva a forrasztópaszta leválasztási folyamat pontos vezérlését.
Költséghatékony: Megfizethetőbb, mint a teljesen automatikus nyomtatók, így kiváló választás kis- és közepes méretű gyártási sorozatokhoz.
Rugalmasság: A nyomtatott áramköri lapok széles skálájához alkalmas, sokoldalúságot biztosítva a különböző gyártási követelményekhez.
Könnyű használat: Felhasználóbarát vezérlőkkel leegyszerűsíti a forrasztópaszta felhordási folyamatát, csökkentve a kezelők tanulási görbéjét.
Konzisztencia: Egyenletes forrasztópaszta vastagságot és fedést biztosít, ami kritikus fontosságú a megbízható forrasztási kötések és a kiváló minőségű elektronikai termékek eléréséhez.
Kérdés: Mi az a PCB félautomata forrasztópaszta képernyőnyomtató?
Válasz: A PCB-félautomata forrasztópaszta-szitanyomtató egy olyan gép, amelyet a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában használnak a forrasztópaszta nyomtatott áramköri lapokra (PCB-k) pontos felhordására. Ez a típusú nyomtató a kézi és az automatikus műveleteket kombinálja, hogy nagy pontosságot és vezérlést biztosítson a forrasztópaszta felhordási folyamata során. Jellemzően egy manuálisan betöltött PCB-platformmal és egy automata gumibetét-mozgással rendelkezik, amely a forrasztópasztát egy sablonon keresztül a PCB-párnákra teríti. Ez a félautomata megközelítés biztosítja a konzisztens pasztalerakódást, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű forrasztásokhoz és a megbízható elektronikus szerelvényekhez.
Kérdés: Milyen előnyökkel jár a PCB félautomata forrasztópaszta szitanyomtató használata?
Válasz: A PCB félautomata forrasztópaszta szitanyomtató használata számos előnnyel jár:
Precízió és vezérlés: A kézi beállítást ötvözi az automatizált pasztafelhordással, biztosítva a forrasztópaszta leválasztási folyamat pontos vezérlését.
Költséghatékony: Megfizethetőbb, mint a teljesen automatikus nyomtatók, így kiváló választás kis- és közepes méretű gyártási sorozatokhoz.
Rugalmasság: A nyomtatott áramköri lapok széles skálájához alkalmas, sokoldalúságot biztosítva a különböző gyártási követelményekhez.
Könnyű használat: Felhasználóbarát vezérlőkkel leegyszerűsíti a forrasztópaszta felhordási folyamatát, csökkentve a kezelők tanulási görbéjét.
Konzisztencia: Egyenletes forrasztópaszta vastagságot és fedést biztosít, ami kritikus fontosságú a megbízható forrasztási kötések és a kiváló minőségű elektronikai termékek eléréséhez.