I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

A nagy sebességű nyomtatott áramköri lapok összeszerelésénél a fúvókák pontossága kritikus fontosságú az egyenletes elhelyezés és a gyártási minőség szempontjából. Az SMT Pick And Place gépfúvókák biztosítják, hogy az alkatrészeket pontosan kiválasszák és felszereljék több táblára. Javítják az elhelyezés megbízhatóságát, csökkentik a helytelen elhelyezést és támogatják a folyamatos működést. A pick and place gépek széles választékával kompatibilisek, ezek a fúvókák nélkülözhetetlenek az olyan gyárakban, ahol jó minőségű SMT összeszerelésre van szükség. A megfelelő szívás és beállítás fenntartásával az ICT-fúvókák segítik a gyártókat az egyenletes áteresztőképesség fenntartásában, miközben minimalizálják az állásidőt és javítják a kezelői hatékonyságot az automatizált gyártási munkafolyamatok során.


A fúvókák pontos szívásszabályozást biztosítanak annak érdekében, hogy minden alkatrészt megfelelően megfogjanak a behelyezés előtt. A stabil hangszedő csökkenti a helytelen elhelyezést és javítja a gyártási konzisztenciát, különösen a kis és kényes SMD alkatrészek esetében. A megbízható alkatrészkezelés lehetővé teszi a gyárak számára, hogy hosszú gyártási ciklusokon keresztül magas színvonalú PCB-összeállítást tartsanak fenn, minimalizálva a hibaarányt és maximalizálva a hatékonyságot.
Az ICT SMT Pick And Place Machine fúvókák több gépplatformmal kompatibilisek, beleértve a Hanwhát, a Samsungot, a JUKI-t, a Yamahát és a Panasonicot. A megfelelő beállítás és mechanikai kompatibilitás biztosítja a zavartalan működést, csökkenti a beállítási időt és elkerüli a szükségtelen gyártási megszakításokat. A gyártók a meglévő SMT gyártósorok befolyásolása nélkül cserélhetik vagy frissíthetik a fúvókákat, javítva ezzel a működési rugalmasságot.
Ezek az SMT fúvókák kiváló minőségű anyagokból készülnek, hogy ellenálljanak a kopásnak és fenntartsák a szívóteljesítményt a hosszú távú működés során. A tartós fúvókák csökkentik a karbantartási gyakoriságot, biztosítva a gyártósor stabil működését még nagy sebességű összeszerelés esetén is. Az állandó mechanikai teljesítmény hozzájárul az egyenletes elhelyezési pontossághoz és a megbízható termékminőséghez.
A praktikus gyári használatra tervezett ICT fúvókák gyorsan felszerelhetők vagy cserélhetők az állásidő minimalizálása érdekében. Az üzemeltetők az alkatrésztípusnak vagy a gyártási követelményeknek megfelelően beállíthatják vagy módosíthatják a fúvókákat, támogatva a rugalmas gyártást. Ez az egyszerű karbantartás javítja a vonal hatékonyságát, gyorsabb átállást tesz lehetővé, és csökkenti a működési késéseket a nagy volumenű gyártás során.
| Specifikáció:
| Alkatrészszám | Paraméterek |
| 40001339 | 501 0,7x0,4Φ0,25 Lyuk |
| 40001340 | 502 Φ0,7/Φ0,35 |
| 40001341 | 503 Φ1.0/Φ0.6 |
| 40001342 | 504 Φ1.5/Φ1.0 |
| 40001343 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| 40001344 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| 40001345 | 507 Φ8.5/Φ5.0 |
| 40001346 | 508 Φ9.5/Φ8.0 |
| E3608-729-OA0 | 500 1,0x0,5Φ0,3 × 2 Lyuk |
| E3600-729-0A0 | 501 0,7x0,4Φ0,2 × 2 Lyuk |
| E3601-729-0A0 | 502 Φ0,7/Φ0,4 |
| E3602-729-0A0 | 503 Φ1.0/Φ0.6 |
| E3603-729-0A0 | 504 Φ1.5/Φ1.0 |
| E3604-729-0A0 | 505 Φ3,5/Φ1,7 |
| E3605-729-0A0 | 506 Φ5.0/Φ3.2 |
| E3606-729-0A0 | 507 Φ8.5/Φ5.0 |
| E3607-729-0A0 | 508 Φ9.5/Φ8.0 |
| E3616-729-0A0 | 511 MELF Φ2.0/Φ1.2 |
| E3622-729-0A0 | 517 9.0×3.4 csatlakozókhoz |
| E3501-721-OA0 | 101 Φ1.0/Φ0.4 |
| E3502-721-OA0 | 102 Φ1.5/Φ1.0 |
| E3503-721-OA0 | 103 Φ3.0/Φ1.7 |
| E3504-721-OA0 | 104 Φ4.0/Φ3.2 |
| SMT vonali berendezések listája

A zökkenőmentes NYÁK-összeszerelési folyamat megköveteli az elhelyező gépek, adagolók, ellenőrzés, forrasztás és tartozékok közötti koordinációt. Az ICT teljes körű SMT-, DIP- és bevonatmegoldásokat kínál, amelyek magukban foglalják az elhelyező berendezéseket, az automatizált adagolókat, az ellenőrző rendszereket, a visszafolyó sütőket és az SMT-perifériákat, például fúvókákat. A megfelelő fúvókaválasztás biztosítja a stabil anyagkezelést és az alkatrészek pontos elhelyezését, segítve a gyártókat az egyenletes gyártási minőség fenntartásában. Az ICT komplett megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a berendezések kiválasztását, a folyamattervezést és a műszaki útmutatást.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy teljes gyártósort szállított egy amerikai ügyfél számára, aki repülőgép-ülésrendszerekhez USB-töltőmodulokat gyártott. A projekt tartalmazott egy SMT összeszerelősort és konform bevonatsort, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a szigorú repülésbiztonsági szabványoknak. A nagysebességű elhelyező gépek, mint például az SM481 és SM482, a PCB-továbbító szállítószalagok, az újrafolyós forrasztás és a teljes bevonási folyamatok szerepeltek benne. A fúvóka pontossága kritikus volt a stabil elhelyezési teljesítmény szempontjából. Az ICT-mérnökök támogatták a telepítést, a rendszerintegrációt és a kezelői képzést a zökkenőmentes gyártásindítás és a folyamatos minőség fenntartása érdekében.
| Szerviz és képzési támogatás
A berendezés tartozékai közvetlenül befolyásolják az összeszerelés pontosságát és a munkafolyamat hatékonyságát. Az ICT segít az ügyfeleknek a megfelelő SMT fúvókák kiválasztásában, hogy javítsa az alkatrészek kezelésének megbízhatóságát. A megfelelő fúvókaválasztás csökkenti a helytelen elhelyezést és az állásidőt, így a gyárak nagyobb teljesítményt és egyenletes termelést érhetnek el. A fúvókák adagolókkal, elhelyező fejekkel és látórendszerekkel való integrálása biztosítja a zavartalan működést. Az ICT műszaki útmutatást nyújt a gyártóknak a sorteljesítmény optimalizálásához, a gyártási kockázatok csökkentéséhez és a hosszú távú működéshez szükséges stabil gyártási környezet megteremtéséhez.

| Ügyfél-visszajelzés
A megbízható gyártás a gép minőségén és a hatékony tartozékok támogatásán is múlik. Az ICT technikai segítséget nyújt az SMT fúvókák kiválasztásához, telepítéséhez és karbantartásához. A mérnökök segítik az ügyfeleket a különböző pick and place gépekkel való kompatibilitás megerősítésében, csökkentik a beállítási hibákat és javítják a működési stabilitást. A helyszíni útmutatás segít a gyári csapatoknak gyorsan megérteni a fúvókák helyes használatát és beállítását, így biztosítva a folyamatos elhelyezési teljesítményt a napi gyártás során.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat alkalmaz az SMT fúvókák gyártása során. Minden egyes fúvóka szívóteljesítményét, mechanikai pontosságát és működési stabilitását ellenőrizzük. A minőségellenőrzések biztosítják az alkatrészek pontos elhelyezését és a megbízható működést a nagy sebességű nyomtatott áramköri lapok összeszerelésénél. A vállalat CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal és technológiai szabadalmakkal rendelkezik, bizonyítva a gyártási kiválóság és a folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettséget.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra kiterjedő megoldásokat fejleszt. A független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártervezéstől és a berendezések kiválasztásától a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig. Az ICT 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgál ki, és segít az elektronikai gyártóknak stabil termelési rendszereket fenntartani, és javítani a hosszú távú gyártási hatékonyságot.
