magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Automatizált címkeadagolás elektronikai termékek gyártásához
A modern elektronikai gyártásban a termék azonosítása és nyomon követhetősége a termelésirányítás fontos részévé vált. Az SMT címkeadagoló segít a gyáraknak automatizálni a címkeellátási folyamatot és javítani a munkafolyamat hatékonyságát. Stabil címkeszállítást biztosít az automatikus gyártás során, csökkenti a kézi működtetést és javítja a folyamat konzisztenciáját. Az egyik hasznos SMT perifériaként az adagoló támogatja azokat a gyártókat, amelyek jobb gyártásszervezést és automatizálási fejlesztést igényelnek. Az ICT praktikus megoldásokat kínál a különböző gyártási követelményeken alapulva, segítve az ügyfeleket a gyártás hatékonyságának javításában, miközben a gyártási folyamat során a megbízható működést fenntartja.
HANWHA (SAMSUNG): SM321,421,431,471,481,482,481plus, 482plus, EXCEN stb. JUKI:KE2050,KE2060,KE2070,KE2080,KE3010,KE3020 stb.
YAMAHA:YV,YG,YS sorozat stb. FUJI:NXT, XPF sorozat stb. PANASNOIC:CM,NPM stb. ICT: ICT-vibrációs adagoló stb.
| Jellemző
1. Az ICT címkeadagolót általában az SMT Mounterhez használják, amelyhez nem szükséges külön címkézőgépet vásárolni.
2. Különféle méretű és anyagú címkékre alkalmazható PAPÍR, PC és EPE számára.3. Az adagoló nagy érzékenységű optikai szálas érzékelője határozza meg a címke helyzetét, hogy biztosítsa az egyes adagolások pontosságát.
4. A Feeder meghibásodási fékrendszere megakadályozza a címkék elpazarlását a rendellenes működés miatt.
5. Az adagoló lehúzó rése egymástól függetlenül állítható, hogy megfeleljen a különböző vastagságú és magasságú címkék különböző követelményeinek.9. Az adagoló és a raklapok két munkamódja két különböző munkamódnak felel meg: egyoszlopos és többoszlopos címkék.
| SMT vonali berendezések listája
Egy modern elektronikai gyár megköveteli a gyártóberendezések, az automatizálási rendszerek és a kiegészítő tartozékok együttműködését. Az ICT teljes körű SMT-, DIP- és bevonatgyártási megoldásokat kínál, beleértve az elhelyezési berendezéseket, az ellenőrző rendszereket, a forrasztóberendezéseket, az automatizálási megoldásokat és a kapcsolódó perifériákat. Az SMT Label Feeder támogatja az automatizált címkézési követelményeket a teljes gyártási munkafolyamat részeként. A gyári tervezéstől a berendezések kiválasztásáig és a műszaki támogatásig az ICT segít az ügyfeleknek hatékony gyártási rendszerek felépítésében, jobb folyamatkapcsolattal, jobb termelésirányítással és hosszú távú működési stabilitással.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen biztosított egy komplett gyártási megoldást egy amerikai ügyfélnek, aki repülőgép-ülésrendszerekhez USB töltőmodulokat gyártott. A projekt egy SMT gyártósort és konform bevonatsort tartalmazott, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a szigorú repülési megbízhatósági követelményeknek. A gyártási rendszer automatizált nyomtatóberendezéseket, nagy sebességű elhelyező gépeket, mint például SM481 és SM482, PCB transzportszalagokat, visszafolyó forrasztó berendezéseket, valamint bevonási és keményítési eljárásokat tartalmazott. Az ICT-mérnökök támogatták a helyszíni telepítést, a rendszerintegrációt és a kezelői képzést. A teljes megoldás segítette az Ügyfelet abban, hogy stabil gyártási folyamatot hozzon létre a repülési USB töltőmodulokhoz, megbízható minőséggel és egyenletes teljesítménnyel.
| Szerviz és képzési támogatás
A termelés hatékonysága attól függ, hogy a különböző gyártási szakaszok hogyan működnek együtt. Az ICT professzionális tervezéssel és műszaki támogatással segíti az ügyfeleket SMT, DIP és bevonatgyártási rendszereik fejlesztésében. A szolgáltatás magában foglalja a berendezések kiválasztását, a gyártási elrendezési javaslatokat, a telepítési útmutatót és a folyamatok optimalizálását. Az olyan tartozékok, mint például az SMT Label Feeder javíthatják az automatizálás hatékonyságát és csökkenthetik a szükségtelen kézi műveleteket. A vásárlói termékek és a termelési célok megértésével az ICT olyan gyakorlati megoldásokat kínál, amelyek segítik a gyártókat gördülékenyebb munkafolyamatok létrehozásában, csökkentik a működési kihívásokat, és támogatják a hosszú távú gyárfejlesztést.
| Ügyfél-visszajelzés
A sikeres gyártás folyamatos támogatást igényel a berendezés leszállítása után. Az ICT segítséget nyújt a projekt teljes folyamatában, beleértve a termék kiválasztását, a kompatibilitás megerősítését, a telepítési útmutatót és a működési támogatást. A címkeadagoló követelményei tekintetében a műszaki csapat segít az ügyfeleknek megérteni a gyártási környezetüknek megfelelő alkalmazásokat és integrációs módszereket. Ez csökkenti az előkészítési időt és javítja a berendezés használatának hatékonyságát. Gyakorlati gyártási tapasztalatai és rugalmas kiszolgálása révén az ICT segíti az ügyfeleket a termelési kihívások megoldásában és a megbízható működés fenntartásában a napi gyártási tevékenységek során.
| Tanúsítványok és szabványok
A minőségellenőrzés elengedhetetlen az automatizált gyártási rendszerekben használt minden alkatrészhez. Az ICT szigorú ellenőrzési eljárásokat követ annak biztosítása érdekében, hogy a berendezések és tartozékok megbízhatóan működjenek a szállítás előtt. Az SMT Label Feeder termékek esetében a minőségértékelés az adagolás pontosságára, a mechanikai stabilitásra és a működési megbízhatóságra összpontosít. Ezek a szabványok segítenek az ügyfeleknek csökkenteni a gyártási kockázatokat és növelni a bizalmat a hosszú távú használat során. Az ICT CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat szerzett, bizonyítva ezzel a folyamatos elkötelezettséget a minőségirányítás és a gyártásfejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég komplett megoldásokat fejleszt és szállít az SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly és a kapcsolódó gyártási folyamatokra vonatkozóan.
Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártervezéstől és a berendezések kiválasztásától a telepítésig, a képzésig és a gyártásoptimalizálásig. A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A professzionális gyártási kapacitás és a globális műszaki támogatás révén az ICT segíti az elektronikai gyártókat megbízható gyártási rendszerek kialakításában és a hosszú távú gyártási teljesítmény javításában.
