magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Többzónás testreszabott újrafolyó sütő
A testreszabott Reflow forrasztókemencét úgy tervezték, hogy egyenletes forrasztást biztosítson a nagy sűrűségű PCB-szerelvényeken. A nitrogénnel támogatott zónák védik az alkatrészeket az oxidációtól, a többzónás fűtés pedig stabil hőprofilt biztosít. A precíziós szállítószalag zökkenőmentes táblamozgást biztosít, és támogatja a folyamatos termelést az SMT Reflow Oven alkalmazásokban.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli a zóna hőmérsékletét, a nitrogénszintet és a szállítószalag sebességét. Alkalmas testreszabott PCB Reflow sütő és testreszabott Split Unit SMT Reflow forrasztókemencék beállításaihoz, ez a rendszer biztosítja a forrasztási kötések állandó integritását, csökkenti a hibákat, és támogatja a hatékony, nagy volumenű SMT PCB Oven gyártást.
| Jellemző
A nitrogénrendszer állandó, alacsony oxigéntartalmú légkört tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. Az érzékelők folyamatosan figyelik az oxigénszintet és automatikusan beállítják a nitrogénáramlást. A zárt kamra gáz-újrahasznosítással minimalizálja a fogyasztást, miközben megőrzi az egyenletes forrasztási feltételeket. Ez a környezet növeli a forrasztási kötések megbízhatóságát és megismételhetőségét a sűrű PCB-szerelvények esetében, támogatja a többzónás műveleteket a Customized Reflow forrasztókemencében, az SMT PCB-kemencében és az SMD PCB-reflow-kemencében, biztosítva a reprodukálható eredményeket több gyártási cikluson keresztül.
A szállítórendszer pontosan vezeti át a PCB-ket az összes termikus zónán. A moduláris lánchajtásokkal ellátott párhuzamos vezetősínek fenntartják az igazítást, megakadályozva a ferdeséget vagy a rossz elhelyezést. A szállítószalag sebessége az előmelegítési, forrasztási és hűtési profilokhoz igazodik. Az egy- vagy többsávos konfigurációk különböző méretű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső hajtómechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megbízható táblamozgást biztosítanak. Ez a rendszer garantálja a reprodukálható forrasztási minőséget a testreszabott osztott egység SMT Reflow forrasztókemencében és az SMT Reflow Oven NYÁK-vonalakban, fenntartva a konzisztenciát a nagy mennyiségű gyártás során.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT megoldás támogatás
Az ICT telepítést, oktatást és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT gyártósorhoz, beleértve a testreszabott újrafolyó forrasztási műveleteket is. A mérnökök segítenek a kezelőknek beállítani a nitrogénszintet, a többzónás fűtést és a szállítószalag sebességét az egyenletes forrasztás érdekében. A képzés az összes vonalállomás közötti koordinációra helyezi a hangsúlyt, hogy biztosítsa a reprodukálhatóságot, csökkentse az állásidőt, és támogassa a konzisztens forrasztást az SMT PCB Oven és a Customized Split Unit SMT Reflow forrasztó sütő alkalmazások között.
| Ügyfél dicsérete
Következetes forrasztás és stabil működés
Az ügyfelek egységes forrasztási kötésekről és reprodukálható eredményekről számolnak be a gyártás során. Nagyra értékeljük a helyszíni mérnöki támogatást, a gyors műszaki reagálást és a biztonságos szállítást. Az SMT-vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérséklet- és nitrogénvédelmet biztosítanak, támogatva az ólommentes forrasztást a testreszabott újrafolyó forrasztókemencében, az SMT PCB-kemencében és az SMD PCB-visszafolyós sütőben.
| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A testreszabott Reflow forrasztókemencét az összes vonali berendezéssel együtt a CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyási szakaszokban, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és megbízhatóságot az SMT PCB Oven, SMT Reflow sütőgép és az SMD PCB Reflow Oven gyártósorok számára.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor-szolgáltató
Az ICT teljes körű SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden soros berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a testreszabott Reflow forrasztókemencék, az SMT Reflow sütőgépek és az SMT PCB sütők műveleteihez.
