magyar  |
ICT-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Off-line szelektív forrasztógép
Az ICT off-line szelektív forrasztóberendezést Kínában fejlesztik és szerelik össze a nagy volumenű gyártás rugalmas többhullámú folyamataihoz. Rögzítve tartja a PCB-t, miközben a permetező és a forrasztóplatform mozog a jobb pontosság érdekében. Az N2 online fűtési rendszer tökéletesen nedvesíti a forrasztást és levágja a salakot. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi a mozgási útvonalak, a forrasztási hőmérséklet, a folyasztószer típusának, az N2 szintek és egyebek beállítását, az ismételhető minőség érdekében mentett menükkel. Az automatikus hullámmagasság-kalibráció minden egyes PCB után ellenőrzi az állandó stabilitást. A CCD jel pozicionálása minden táblát ellenőriz.
Öntött alumínium mozgóasztal Panasonic szervomotorokkal és lineáris sínekkel könnyű, gyors, halk mozgást biztosít. A német sugárszelep precízen, 10% alatti szilárdanyag-tartalommal szórja ki a kis fluxuspontokat. A nyomástartó tartály stabilizálja a fluxus áramlását. A német elektromágneses szivattyú megbízható csúcsokat biztosít. Ti forrasztóedény külső öntöttvas melegítővel megakadályozza a szivárgást és gyorsan felmelegszik. Ez a szelektív forrasztóberendezés kiválóan alkalmas az átmenő furatú alkalmazásokban.
| DIP vonali felszerelések listája
A németországi nagyfrekvenciás impulzusos befecskendező szelep kis, precíz fluxuspontokat hoz létre 10% alatti szilárdanyagtartalommal. Opcionális elakadásészlelési riasztások. A szelep alatti tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében. Az XY platformon lévő fúvóka 0,02 mm-es ismétlési pontosságot ér el. A nyomástartó tartály stabil áramlást biztosít a fluxus mennyiségétől függetlenül. Nagy pontosságú áramlásmérő korrózióálló részekkel szabályozza a kimenetet. A japán SMC pneumatikus alkatrészek biztosítják a tartósságot. Az áramlásmérők és a nitrogénszabályzók a gép felületén helyezkednek el a könnyű megtekintés érdekében. A külső kialakítás leegyszerűsíti a beállításokat. Az SMC automatikus elszívó szivattyú egyenletes ellátást biztosít. Ez a folyasztószer a szelektív forrasztóberendezésben garantálja a tiszta, egyenletes bevonatot az átmenő furatok pontjain.
Az alsó infravörös előmelegítés alapfelszereltség, állítható pozícióval; felső IR vagy forró levegő opcionális. A szerkezet kialakítása maximalizálja a fűtési területet. A teljes körű, magas hőmérsékletű pamut stabil hőmérsékletet tart fenn. A legjobb márkájú hőelemek és motorok megbízhatóan működnek. A plug-in beállítás lehetővé teszi a szerszám nélküli karbantartást. Ez egyenletesen előmelegíti a PCB-ket, előkészítve őket a szelektív forrasztóberendezésben történő forrasztáshoz.
Az elektromágneses szivattyú stabil, megbízható hullámcsúcsokat biztosít. A szoftver beállítja a forrasztási hőmérsékletet, az N2-t, a hullámmagasságot és a kalibrációt. Ti forrasztóedény elkerüli a szivárgást, öntöttvas külső fűtéssel a gyors felmelegedésért. Az N2 online fűtés tökéletesen nedvesíti a hézagokat és minimálisra csökkenti a salakot. Iparágvezető ónpermet stabilitás. A valós idejű CCD felügyelet 900 órán keresztül nyomon követhető videót rögzít. A vizuális programozás növeli a hatékonyságot. Nagy pontosságú, könnyű XYZ platform nagy sebességű szervomotorokkal és reduktorokkal. Zárt, szennyezésgátló kezelés. Omron mágneses érzékelők a pontos mozgásért. Szabványos automatikus fúvókatisztítás állítható porfrekvenciával. A német SICK lézerszenzor érintésmentesen, hiba nélkül érzékeli a hullámmagasságot. Racionális tisztítási és mérési tervezés. Az átmenőlyuk-szelektív forrasztógép szíve hibátlan kötéseket készít.
A speciális profilok stabil szerkezetet és kényelmes kialakítást biztosítanak. A sebességváltó modul három görgős részt használ. A PCBA oldalsó bilincsek és a felső bilincsek biztonságosan tartják a táblákat folyósítás, előmelegítés és forrasztás során. A vastagított, testreszabott sínek 20 kg-ig támogatják. Maximális méreteket kezel 300x350mm-től 400x500mm-ig elöl-hátul irányban. A nagy pontosságú modul pontos pozicionálást tesz lehetővé. A hézag 120 mm-es felső és 60 mm-es aljzatot tesz lehetővé az alkatrészek számára. A 0,5-6,0 mm vastagság különféle nyomtatott áramköri lapokhoz illeszkedik. Ez a beállítás zökkenőmentesen integrálható az átmenőlyuk-szelektív forrasztógépbe a hatékony áramlás érdekében.
A PLC plus modul csúcskategóriás buszvezérlő rendszere biztosítja a stabil működést és a jövőbeni skálázhatóságot. Megfelel a CE szabványoknak az Industry 4.0 padló alatti elrendezéssel. Növeli a kapacitást a forrasztómodul integrálásával a vezérlés mögött, miközben megőrzi a megbízhatóságot. Világszerte legjobb stabil elektromos alkatrészeket használ. A Cat-6 hálózati kábel felgyorsítja az adatátvitelt és a reakciókat. Az irányított programozás leegyszerűsíti a beállítást. A CCD gyors programozása automatikusan azonosítja a fúvóka típusait. A képprogramozás intelligensen javítja és ellenőrzi a koordinátákat. Valós idejű interfész vizualizáció egygombos CCD felügyeleti kapcsolóval. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz nyelveket. Ez a vezérlés a szelektív forrasztóberendezésben nyomon követi a paramétereket a teljes minőségbiztosítás érdekében.
Az irányított programozási mód könnyen végigvezeti a lépéseket. CCD gyors programozás automatikus fúvóka azonosítással. Képprogramozás koordinátakorrekcióhoz és intelligens ellenőrzéshez. Valós idejű adatvizualizáció tiszta felületen. Egygombos kapcsoló élő CCD forrasztási nézetre. Többnyelvű támogatás, beleértve a kínai, angol, japán, orosz nyelvet. MES kompatibilitás WIFI-vel, online frissítések, távirányító. Emberi hangriasztások és testreszabható lámpák a riasztásokhoz. Az egyes pontokhoz nyomon követhető forrasztási adatok a folyamat megerősítéséhez. Ez az operációs rendszer az átmenőfurat szelektív forrasztógépben elérhetővé teszi a kezelők számára.
| Specifikáció
Offline szelektív hullámforrasztógép | |
Modell | ICT SS430 |
Fluxus tároló tartály | 1L |
Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus |
Permetező fúvóka | Németország sugárhajtómű (folt és vonal permetezés) 1Set |
Permetező fúvóka mérete | 130um (180, 210um opció) |
Permetezési tartomány | 3 ~ 8 mm |
Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s |
Permetező fúvóka mozgatási sebessége | 0 ~ 400 mm/s |
Permetezés pontosságát | 0,1 mm |
Permetezési nyomás | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Előmelegítési mód | IR fűtés |
Előmelegítő terület | L500mm*W500mm |
Forrasztási pontosság | ± 0,25 mm |
Forrasztásfigyelés | CCD |
Forrasztókapacitás | 12 kg |
Maxim PCB mérete | 500*500 mm |
Maxim PCB mérete | 60 mm |
NYÁK vastagsága | 0,5-6,0 mm |
NYÁK -súly | <20 kg |
Operációs rendszer | Windows10 |
Tápegység | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimenzió | L1400*W2580*H1722mm |
Súly | Körülbelül: 700 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy vietnami ügyfél ellátogatott az ICT-gyárba, hogy ellenőrizze a szelektív forrasztóberendezést a neves globális kameramárkát kiszolgáló gyártósorához. Mérnökeink üdvözölték őket, bemutatva a gépi átvételi teszteket mintanyomtatványokon. Gyakorlatilag betanították a csapatot a fluxuspermetezés beállítására, az útvonal programozására, a hullámmagasság kalibrálására és a számítógépes paraméterek mentésére. Az ügyfelek valós időben precíz átmenő lyukforrasztást figyeltek meg CCD-n keresztül. A képzés tartalmazta a karbantartási rutinokat, a hibaelhárítást és az automatikus tisztítási funkciókat. Ez a gyárlátogatás magabiztos integrációt biztosított telephelyükön. Kiemeli az ICT elkötelezett globális támogatását és szakértelmét a szelektív forrasztóberendezések terén.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, karbantartást, műszaki támogatást és képzést nyújt a nyugalom érdekében. 20 mérnökünk elemzi az igényeket, tervez programokat és optimalizálja a folyamatokat. Vállaljuk a PCBA és DIP műveleteket, beállításokat. A képzés kiterjed a PC-vezérlésekre, a nyomon követhetőségre és a frissítésekre. Az olyan gyárlátogatások, mint például Vietnam, gyakorlati útmutatást adnak. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, gyors válaszokkal. A pótalkatrészek és a távsegítség biztosítja a szelektív forrasztóberendezések hosszú távú hatékony működését.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a gyári bemutatókkal és beállításokkal kapcsolatos szakértői, türelmes képzésért. Dicsérik a szelektív forrasztóberendezést a pontos folyósításért, a stabil hullámokért és a felhasználóbarát vezérlésekért, amelyek javítják a hozamot. A biztonságos csomagolás sérülés nélkül véd a szállítás során. A gyors válaszok órák alatt megoldják a problémákat, gyakran távolról. Az egyik felhasználó drámai átadási aránynövekedést észlelt. A megbízható teljesítmény és támogatás előnyben részesíti az IKT-t.
| Iparági tanúsítványok
A cég CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal és különféle szabadalmakkal rendelkezik. A CE megerősíti az elektromos biztonságot, az RoHS korlátozza a káros anyagokat, az ISO9001 felügyeli a minőségbiztosítási rendszereket. A szabadalmak közé tartoznak a német sugárszelepek, elektromágneses szivattyúk, lézeres detektálás. Ezek igazolják a kiválóságot, a megbízhatóságot és az egyedi jellemzőket az átmenőlyuk-szelektív forrasztógépben világszerte.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést végez 12000 m²-es létesítményben, 89 alkalmazottal, 20 mérnökkel, 8 fiókteleppel. A 2012 óta tapasztalható gyors növekedés több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyárak szigorú ellenőrzési folyamatokat és átfogó minőségirányítási rendszereket vezetnek be. Teljes körű megoldásokat kínálunk a tervezéstől az optimalizálásig SMT, DIP stb.
| Off-line szelektív forrasztógép
Az ICT off-line szelektív forrasztóberendezést Kínában fejlesztik és szerelik össze a nagy volumenű gyártás rugalmas többhullámú folyamataihoz. Rögzítve tartja a PCB-t, miközben a permetező és a forrasztóplatform mozog a jobb pontosság érdekében. Az N2 online fűtési rendszer tökéletesen nedvesíti a forrasztást és levágja a salakot. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi a mozgási útvonalak, a forrasztási hőmérséklet, a folyasztószer típusának, az N2 szintek és egyebek beállítását, az ismételhető minőség érdekében mentett menükkel. Az automatikus hullámmagasság-kalibráció minden egyes PCB után ellenőrzi az állandó stabilitást. A CCD jel pozicionálása minden táblát ellenőriz.
Öntött alumínium mozgóasztal Panasonic szervomotorokkal és lineáris sínekkel könnyű, gyors, halk mozgást biztosít. A német sugárszelep precízen, 10% alatti szilárdanyag-tartalommal szórja ki a kis fluxuspontokat. A nyomástartó tartály stabilizálja a fluxus áramlását. A német elektromágneses szivattyú megbízható csúcsokat biztosít. Ti forrasztóedény külső öntöttvas melegítővel megakadályozza a szivárgást és gyorsan felmelegszik. Ez a szelektív forrasztóberendezés kiválóan alkalmas az átmenő furatú alkalmazásokban.
| DIP vonali felszerelések listája
A németországi nagyfrekvenciás impulzusos befecskendező szelep kis, precíz fluxuspontokat hoz létre 10% alatti szilárdanyagtartalommal. Opcionális elakadásészlelési riasztások. A szelep alatti tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében. Az XY platformon lévő fúvóka 0,02 mm-es ismétlési pontosságot ér el. A nyomástartó tartály stabil áramlást biztosít a fluxus mennyiségétől függetlenül. Nagy pontosságú áramlásmérő korrózióálló részekkel szabályozza a kimenetet. A japán SMC pneumatikus alkatrészek biztosítják a tartósságot. Az áramlásmérők és a nitrogénszabályzók a gép felületén helyezkednek el a könnyű megtekintés érdekében. A külső kialakítás leegyszerűsíti a beállításokat. Az SMC automatikus elszívó szivattyú egyenletes ellátást biztosít. Ez a folyasztószer a szelektív forrasztóberendezésben garantálja a tiszta, egyenletes bevonatot az átmenő furatok pontjain.
Az alsó infravörös előmelegítés alapfelszereltség, állítható pozícióval; felső IR vagy forró levegő opcionális. A szerkezet kialakítása maximalizálja a fűtési területet. A teljes körű, magas hőmérsékletű pamut stabil hőmérsékletet tart fenn. A legjobb márkájú hőelemek és motorok megbízhatóan működnek. A plug-in beállítás lehetővé teszi a szerszám nélküli karbantartást. Ez egyenletesen előmelegíti a PCB-ket, előkészítve őket a szelektív forrasztóberendezésben történő forrasztáshoz.
Az elektromágneses szivattyú stabil, megbízható hullámcsúcsokat biztosít. A szoftver beállítja a forrasztási hőmérsékletet, az N2-t, a hullámmagasságot és a kalibrációt. Ti forrasztóedény elkerüli a szivárgást, öntöttvas külső fűtéssel a gyors felmelegedésért. Az N2 online fűtés tökéletesen nedvesíti a hézagokat és minimálisra csökkenti a salakot. Iparágvezető ónpermet stabilitás. A valós idejű CCD felügyelet 900 órán keresztül nyomon követhető videót rögzít. A vizuális programozás növeli a hatékonyságot. Nagy pontosságú, könnyű XYZ platform nagy sebességű szervomotorokkal és reduktorokkal. Zárt, szennyezésgátló kezelés. Omron mágneses érzékelők a pontos mozgásért. Szabványos automatikus fúvókatisztítás állítható porfrekvenciával. A német SICK lézerszenzor érintésmentesen, hiba nélkül érzékeli a hullámmagasságot. Racionális tisztítási és mérési tervezés. Az átmenőlyuk-szelektív forrasztógép szíve hibátlan kötéseket készít.
A speciális profilok stabil szerkezetet és kényelmes kialakítást biztosítanak. A sebességváltó modul három görgős részt használ. A PCBA oldalsó bilincsek és a felső bilincsek biztonságosan tartják a táblákat folyósítás, előmelegítés és forrasztás során. A vastagított, testreszabott sínek 20 kg-ig támogatják. Maximális méreteket kezel 300x350mm-től 400x500mm-ig elöl-hátul irányban. A nagy pontosságú modul pontos pozicionálást tesz lehetővé. A hézag 120 mm-es felső és 60 mm-es aljzatot tesz lehetővé az alkatrészek számára. A 0,5-6,0 mm vastagság különféle nyomtatott áramköri lapokhoz illeszkedik. Ez a beállítás zökkenőmentesen integrálható az átmenőlyuk-szelektív forrasztógépbe a hatékony áramlás érdekében.
A PLC plus modul csúcskategóriás buszvezérlő rendszere biztosítja a stabil működést és a jövőbeni skálázhatóságot. Megfelel a CE szabványoknak az Industry 4.0 padló alatti elrendezéssel. Növeli a kapacitást a forrasztómodul integrálásával a vezérlés mögött, miközben megőrzi a megbízhatóságot. Világszerte legjobb stabil elektromos alkatrészeket használ. A Cat-6 hálózati kábel felgyorsítja az adatátvitelt és a reakciókat. Az irányított programozás leegyszerűsíti a beállítást. A CCD gyors programozása automatikusan azonosítja a fúvóka típusait. A képprogramozás intelligensen javítja és ellenőrzi a koordinátákat. Valós idejű interfész vizualizáció egygombos CCD felügyeleti kapcsolóval. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz nyelveket. Ez a vezérlés a szelektív forrasztóberendezésben nyomon követi a paramétereket a teljes minőségbiztosítás érdekében.
Az irányított programozási mód könnyen végigvezeti a lépéseket. CCD gyors programozás automatikus fúvóka azonosítással. Képprogramozás koordinátakorrekcióhoz és intelligens ellenőrzéshez. Valós idejű adatvizualizáció tiszta felületen. Egygombos kapcsoló élő CCD forrasztási nézetre. Többnyelvű támogatás, beleértve a kínai, angol, japán, orosz nyelvet. MES kompatibilitás WIFI-vel, online frissítések, távirányító. Emberi hangriasztások és testreszabható lámpák a riasztásokhoz. Az egyes pontokhoz nyomon követhető forrasztási adatok a folyamat megerősítéséhez. Ez az operációs rendszer az átmenőfurat szelektív forrasztógépben elérhetővé teszi a kezelők számára.
| Specifikáció
Offline szelektív hullámforrasztógép | |
Modell | ICT SS430 |
Fluxus tároló tartály | 1L |
Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus |
Permetező fúvóka | Németország sugárhajtómű (folt és vonal permetezés) 1Set |
Permetező fúvóka mérete | 130um (180, 210um opció) |
Permetezési tartomány | 3 ~ 8 mm |
Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s |
Permetező fúvóka mozgatási sebessége | 0 ~ 400 mm/s |
Permetezés pontosságát | 0,1 mm |
Permetezési nyomás | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Előmelegítési mód | IR fűtés |
Előmelegítő terület | L500mm*W500mm |
Forrasztási pontosság | ± 0,25 mm |
Forrasztásfigyelés | CCD |
Forrasztókapacitás | 12 kg |
Maxim PCB mérete | 500*500 mm |
Maxim PCB mérete | 60 mm |
NYÁK vastagsága | 0,5-6,0 mm |
NYÁK -súly | <20 kg |
Operációs rendszer | Windows10 |
Tápegység | 220VAC±10%, 50/60HZ |
Dimenzió | L1400*W2580*H1722mm |
Súly | Körülbelül: 700 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy vietnami ügyfél ellátogatott az ICT-gyárba, hogy ellenőrizze a szelektív forrasztóberendezést a neves globális kameramárkát kiszolgáló gyártósorához. Mérnökeink üdvözölték őket, bemutatva a gépi átvételi teszteket mintanyomtatványokon. Gyakorlatilag betanították a csapatot a fluxuspermetezés beállítására, az útvonal programozására, a hullámmagasság kalibrálására és a számítógépes paraméterek mentésére. Az ügyfelek valós időben precíz átmenő lyukforrasztást figyeltek meg CCD-n keresztül. A képzés tartalmazta a karbantartási rutinokat, a hibaelhárítást és az automatikus tisztítási funkciókat. Ez a gyárlátogatás magabiztos integrációt biztosított telephelyükön. Kiemeli az ICT elkötelezett globális támogatását és szakértelmét a szelektív forrasztóberendezések terén.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű telepítést, karbantartást, műszaki támogatást és képzést nyújt a nyugalom érdekében. 20 mérnökünk elemzi az igényeket, tervez programokat és optimalizálja a folyamatokat. Vállaljuk a PCBA és DIP műveleteket, beállításokat. A képzés kiterjed a PC-vezérlésekre, a nyomon követhetőségre és a frissítésekre. Az olyan gyárlátogatások, mint például Vietnam, gyakorlati útmutatást adnak. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, gyors válaszokkal. A pótalkatrészek és a távsegítség biztosítja a szelektív forrasztóberendezések hosszú távú hatékony működését.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a gyári bemutatókkal és beállításokkal kapcsolatos szakértői, türelmes képzésért. Dicsérik a szelektív forrasztóberendezést a pontos folyósításért, a stabil hullámokért és a felhasználóbarát vezérlésekért, amelyek javítják a hozamot. A biztonságos csomagolás sérülés nélkül véd a szállítás során. A gyors válaszok órák alatt megoldják a problémákat, gyakran távolról. Az egyik felhasználó drámai átadási aránynövekedést észlelt. A megbízható teljesítmény és támogatás előnyben részesíti az IKT-t.
| Iparági tanúsítványok
A cég CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal és különféle szabadalmakkal rendelkezik. A CE megerősíti az elektromos biztonságot, az RoHS korlátozza a káros anyagokat, az ISO9001 felügyeli a minőségbiztosítási rendszereket. A szabadalmak közé tartoznak a német sugárszelepek, elektromágneses szivattyúk, lézeres detektálás. Ezek igazolják a kiválóságot, a megbízhatóságot és az egyedi jellemzőket az átmenőlyuk-szelektív forrasztógépben világszerte.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést végez 12000 m²-es létesítményben, 89 alkalmazottal, 20 mérnökkel, 8 fiókteleppel. A 2012 óta tapasztalható gyors növekedés több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyárak szigorú ellenőrzési folyamatokat és átfogó minőségirányítási rendszereket vezetnek be. Teljes körű megoldásokat kínálunk a tervezéstől az optimalizálásig SMT, DIP stb.
