magyar  |
I.C.T
Desktop PCBA Coating Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az asztali PCBA bevonógépet kis szériás vagy prototípus PCBA bevonatokhoz tervezték nagy pontossággal. Háromtengelyes robotja az egy- vagy kétoldalas táblák szelektív bevonását kezeli. A gép 50×50-től 400×400 mm-ig és 80 mm-es alkatrészmagasságig képes nyomtatni. A 10 literes anyag- és 2 literes tisztítótartályok, valamint az állítható permetezőszelepek biztosítják az egyenletes bevonatteljesítményt. Támogatja a pontokat, vonalakat, íveket, köröket és összetett görbéket. A gyors termékcsere, a kompakt kialakítás és a felhasználóbarát felület lehetővé teszi a könnyű integrációt a kísérleti gyártásba, a laboratóriumokba vagy az offline PCBA bevonat munkafolyamataiba.
A háromtengelyes robotok pontos bevonatot biztosítanak összetett PCB-ken. Az állítható szelepek különböző viszkozitásokat és UV vagy epoxi ragasztókat kezelnek. A magasságérzékelés biztosítja az egyenletes rétegvastagságot, míg az élfelismerés megakadályozza a túlpermetezést. Támogatja az egy- és kétoldalas táblákat. A folyamatos, szelektív bevonat biztosítja a reprodukálhatóságot és az egységességet a prototípuskészítéshez vagy a kis volumenű PCBA-futtatásokhoz.
A kompakt asztali szállítószalag- és tartórendszerek akár 400 × 400 mm-es és 80 mm magas PCB-ket is befogadnak. A léptetős szállítás pontos pozícionálást biztosít. A toló- és puffermechanizmusok stabilizálják a táblákat a bevonatolás során, megakadályozva a sodródást. A gyorsan cserélhető szerelvények és blokkolásgátló kialakítások csökkentik az állásidőt. Alkalmas laboratóriumokhoz, kis tételes gyártósorokhoz és rugalmas kísérleti műveletekhez, miközben egyenletes bevonatminőséget biztosít.
A 10 literes anyag- és 2 literes tisztítótartályok stabil áramlást biztosítanak 4,5–6 kg/cm² légnyomás mellett. A kezelők a pontok, vonalak, ívek és görbék tanítódobozán keresztül programozzák a bevonati útvonalakat. A független tisztítási ciklusok csökkentik a szennyeződés kockázatát. Az áramlásszabályozás és a rugalmas programozás garantálja a megismételhető, kiváló minőségű bevonatokat a különböző PCB-elrendezésekhez és anyagokhoz. Ideális asztali számítógépes vagy kísérleti PCBA-gyártáshoz, nagy megbízhatósággal.
| I.CT-T420 | tétel |
|---|---|
| Szelepek száma | Porlasztószelep 1db, precíziós szelep 1db |
| Tengelyszám | 3 tengely (X, Y, Z) |
| PCB méret | 50×50 ~ 400×400 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1% |
| Meghajtó rendszer | Léptetőmotor |
| Anyag térfogata | 1×10L-es ragasztóvödör + 1×2L-es tisztítóvödör |
| Max. Sebesség | 400 mm/sec |
| Max. Alkatrész magassága | 80 mm |
| Ventilátor alakú spray szélessége | 5 ~ 8 mm |
| A legkisebb permetezési átmérő | 5 mm |
| Ismételt pontosság | ±0,1 mm |
| Termékcsere | <8 perc |
| Vizsgálja meg a Lightot | UV fény |
| Légnyomás | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Tápegység | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (opció: 110V) |
| Ellenőrzési módszer | Vezérlő fogantyú |
| Méretek (H × SZ × M) | 800×900×900 mm |
| Súly | kb. 50 kg |
*Az IKT folyamatosan működik a minőség és a teljesítmény terén, a specifikációk és a megjelenés különösebb figyelmeztetés nélkül frissíthetők.
Az asztali PCBA bevonógép integrálható az ICT teljes SMT- és DIP-megoldásaival, beleértve a pick-and-place-et, a szelektív forrasztást, a sugáradagolókat, az AOI-t és a PCB-leválasztást. Inline vision figyeli a bevonat minőségét. A kombinált rendszerek javítják az áteresztőképességet, minimalizálják az utómunkálatokat, és konzisztens bevonatot tartanak fenn a PCBA- és LED-szerelvényeken, ideális laboratóriumokhoz, kísérleti futtatásokhoz vagy kis szériás gyártáshoz.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonósoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
2025 decemberében az ICT három gyártósort – SMT, DIP és Coating – szállított le egy szaúdi autóelektronikai ügyfélnek. Az ICT mérnökök telepítést, kalibrálást és kezelői képzést végeztek. Az ügyfél korábban 2025 júniusában meglátogatta az ICT-t ellenőrzés céljából. Az üzembe helyezést követően az ügyfél tiszteletbeli oklevelet adott át a mérnököknek, elismerve az SMT, DIP és bevonatsor-megoldás minőségét és megbízhatóságát egy új ODM gyár létrehozásához a kutatás-fejlesztés, a tervezés és a gyártás területén.
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az SMT, DIP és bevonatgyári műveletekhez. A szállítás előtti tervezés kiterjed a PCB típusokra, anyagokra, gyártási kapacitásra és elrendezésre. A szállítás utáni támogatás magában foglalja a telepítést, az üzembe helyezést, a kezelők oktatását, a karbantartást és a folyamatoptimalizálást. Az asztali bevonatoló gépek a teljes gyártási munkafolyamatba integrálva az egyenletes minőség érdekében. Az új létesítmények az elrendezéstől a próbagyártásig vezetnek, míg a meglévő gyártósorok a folyamatoptimalizálás és a kiegyensúlyozott működés előnyeit élvezik.
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-t a gyakorlati támogatásért és a válaszkészségért. A mérnökök egyértelmű útmutatást adnak a hibák csökkentésére és az átviteli sebesség javítására. A védőcsomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A telepítés vagy üzemeltetés során felmerülő műszaki kérdéseket azonnal kezeljük. Az ügyfelek magabiztosak az új SMT, DIP és bevonatsorok bevezetésekor, miközben kiváló minőségű, megismételhető PCBA bevonatokat érnek el offline vagy kísérleti gyártás során.
Az asztali PCBA bevonógép CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A minőségi eljárások magukban foglalják az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, a funkcionális tesztelést, a csomagolás felülvizsgálatát, a szállítmány nyomon követését, a telepítést és az értékesítés utáni szolgáltatást. Ezek a szabványok biztosítják az ismételhető, megbízható teljesítményt, minimalizálják a működési kockázatot, és egyenletes bevonatolási eredményeket biztosítanak a kis szériás és prototípus PCBA-gyártás során, beleértve a LED-ek és az elektronikus modulok szelektív bevonását.
Az ICT kulcsrakész megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyárak számára. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a tervezéstől a stabil termelésig. A projektek világszerte magukban foglalják az ellátást, a telepítést, a képzést és a folyamatoptimalizálást. Az ICT új létesítményeket épít 0-ról 1-re, a meglévő vonalakat pedig 1-ről 10-re korszerűsíti, precíz, méretezhető és megbízható PCBA konform bevonatmegoldásokat biztosítva.
