| SMT PCB IR keményítő sütőgép
Az ICT IR kikeményítő sütőgépet ragasztók, bevonatok és korróziógátló festékek gyors és egyenletes kikeményítésére tervezték SMT PCB gyártósorokon. Legfelső zónás infravörös fűtése magas hőhatékonyságot biztosít, miközben energiát takarít meg, az intelligens PID vezérlés pedig ±5 ℃-on belüli hőmérséklet-stabilitást biztosít. A sütő moduláris IR rendszerrel rendelkezik az egyszerű karbantartás és a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Független hűtéssel, állítható szállítószalag-fordulatszámmal és motoros kemencefedéllel ellátott nullagáz-konstrukcióval a rendszer biztonságos és stabil működést biztosít. Alkalmas SMD összeszerelésre, PCB-kezelésre és nagy volumenű SMT-gyártásra, egyenletes, kiváló minőségű kikeményedési eredményeket biztosít a különböző méretű és anyagú lapokon.
| Az IR szárító sütőgép jellemzője
IR rendszer
Az IR rendszer felső zóna fűtést biztosít magas hőhatékonysággal és precíz hőmérsékletszabályozással. Az importált infravörös fűtőcsövek és a fényvisszaverő rozsdamentes acél padlóburkolatok optimalizálják a hőelosztást, csökkentik az energiaveszteséget, és egyenletes hőmérsékletet tartanak fenn minden zónában. A PID intelligens vezérlés automatikusan szabályozza a fűtést, kompenzálja a külső ingadozásokat, miközben egyensúlyban tartja a belső hőmérsékletet. A túlmelegedés elleni védelem és a szilárdtest relék növelik a működési biztonságot és meghosszabbítják az élettartamot. A rendszer gyors felmelegedést, pontos kikeményedést és minimális hőmérsékleti eltérést biztosít, támogatja az érzékeny ragasztókat és bevonatokat, miközben megőrzi a PCB integritását.
Közlekedési rendszer
A szállítórendszer importált motorokat és sebességszabályozókat használ a sima és állítható mozgás érdekében 100-3000 mm/perc között. Az edzett és teherbíró kezelt sínek biztosítják a stabilitást és megakadályozzák a deformációt változó terméksúlyok mellett. A rendszer különféle méretű és magasságú táblákat fogad 460 mm-ig, és opcionális alsó fűtést is tartalmaz a teljes felület kikeményítéséhez. A független hűtőzónák alacsony PCB hőmérsékletet tartanak fenn a kilépéskor. A szállítószalag kialakítása és a motoros kemencefedél biztonsági támogatással biztosítja a megbízható működést, a zökkenőmentes kezelést és a minimális állásidőt a nagy áteresztőképességű gyártás során.
| Műszaki adatok:
| I.CT-IR3 | tétel | I.CT-IR4 |
| Szállítás | Vasút | Vasút |
| Irányító rendszer | Érintőképernyő + PLC | Érintőképernyő + PLC |
| Fűtési mód | IR (forró levegő opció) | IR (forró levegő opció) |
| Szállítószalag sebessége | 100-3000 mm/perc | 100-3000 mm/perc |
| Fűtési zónák száma | Fel3 / Alul0 | Fel4 / Alul0 |
| Alsó fűtés | Opció | Opció |
| Fűtési zónák hossza | 2500 mm | 3500 mm |
| Melegedési idő | kb. 15 perc | kb. 15 perc |
| Erő a bemelegítéshez | 15 kW | 18 kW |
| Energiafogyasztás | 6 kW | 8 kW |
| Hőmérséklet eltérés | ±5℃ | ±5℃ |
| Közlekedés Magas | 900±20mm | 900±20mm |
| Max PCBA magasság | ±100 mm | ±100 mm |
| A PCBA maximális szélessége | 460 mm | 460 mm |
| Szállítószalag iránya | L→R (opció: R→L) | L→R (opció: R→L) |
| Kipufogógáz | 10M⊃3;/perc * 2 kipufogó | 10M⊃3;/perc * 2 kipufogó |
| Elektromos ellátás | 3 fázis, 380V, 50/60Hz | 3 fázis, 380V, 50/60Hz |
| Méret (H W H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Súly | kb. 650 kg | kb. 850 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| A PCBA bevonatsor felszereléseinek listája
Az IR keményítő sütő zökkenőmentesen integrálódik az ICT teljes bevonó- és adagolósorába. A kapcsolódó gépek közé tartoznak a megfelelő bevonóegységek, sugáradagolók, UV/IR keményítő kemencék, PCB szállítószalagok, AOI ellenőrző rendszerek és panelleválasztó berendezések. Ez az integráció biztosítja a pontos kikeményedést, a bevonatvédelmet és az ellenőrzést folyamatos munkafolyamatban. A kombinált rendszerek segítenek optimalizálni az áteresztőképességet, csökkenteni az anyagpazarlást és fenntartani az egyenletes SMT PCB minőséget. Az ügyfelek profitálnak a csatlakoztatott, teljes körű gyártósorból, amely hatékonyan kiegyensúlyozza a kikeményítést, kezelést, ellenőrzést és az utófeldolgozási műveleteket.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
Bevonógép | Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. |
Gyógyító sütő | IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. |
Szállítószalag | A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. |
Rakodó és kirakodó | Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában az ICT egy teljes SMT gyártósort szállított egy portugál autóelektronikai gyártónak. Az ügyfél világítási és vezérlőrendszerlapokat gyárt, amelyek stabil kikeményedési és összeszerelési folyamatokat igényelnek. Az ICT-mérnökök helyszíni telepítést, vonalbeállítást és gyakorlati kezelői képzést végeztek. A csapat végigvezette az ügyfelet a kemence üzemeltetésén, a hőmérséklet-szabályozáson, a szállítószalag kezelésén és a rutin karbantartáson. Az ügyfél észrevette a zökkenőmentes telepítést, a sütő egyenletes teljesítményét és az egyértelmű, gyakorlati oktatást. Az üzemeltetők hatékonyan tudták irányítani a vonalat, biztosítva az ismételhető és jó minőségű kikeményedést az összes PCB terméken.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt a teljes SMT gyárban, nem csak az egyes gépeken. A szállítás előtt a csapat értékeli a PCB típusát, az anyagot, a gyártási célokat, a gyári elrendezést és a jövőbeni bővítést. A szállítást követően a mérnökök segítséget nyújtanak a telepítésben, az üzembe helyezésben, a kezelői képzésben, a karbantartási útmutatásban és a folyamatoptimalizálásban. Biztosítják az infravörös térhálósító sütő zökkenőmentes integrációját a bevonó-, adagoló-, ellenőrző-, kezelő- és panelleválasztó berendezésekkel. Az új gyárak esetében a támogatás az elrendezéstől a próbagyártásig terjed. A meglévő vonalak a jobb áramlásból, a kiegyensúlyozott termelésből és a megbízható, nagy áteresztőképességű kikeményítési műveletekből profitálnak.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-t a gyakorlatias, gyakorlati útmutatásért. A teljes SMT projektekben kiemelik a sütő megbízhatóságát, a mérnökképzést, a biztonságos csomagolást, a gyors reagálást és a folyamatos támogatást. A mérnökök egyértelmű utasításokat adnak, amelyek csökkentik a kezelői hibákat és felgyorsítják a tanulást. Az export csomagolás védi az egységeket a nagy távolságra történő szállítás során. A telepítés vagy gyártás során felmerülő kérdéseket az összehangolt értékesítési és műszaki csapatok azonnal megválaszolják. Ez az átfogó szolgáltatás növeli a magabiztosságot a vonalindítás, a termelés felfutása és a folyamatos SMT PCB műveletek során.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT strukturált minőségirányítást valósít meg az SMT gyári projektekhez. Az IR szárító sütőgép megfelel a CE, CCC és UL szabványoknak. A minőség-ellenőrzés túlmutat a tanúsításon, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a működés tesztelését, a csomagolás ellenőrzését, a szállítmány nyomon követését, a telepítési nyilvántartásokat és az értékesítés utáni szolgáltatást. Ezek az eljárások csökkentik a működési kockázatot, biztosítják a megismételhető kikeményedési eredményeket, és magas színvonalú kimenetet biztosítanak számos PCB-hordozón és bevonaton, így támogatják a nagy volumenű SMT-gyártást állandó teljesítménnyel.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT teljes körű elektronikai gyártási megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyárak területén. A házon belüli kutatás-fejlesztési, termelési, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a kezdeti tervezéstől a stabil működésig. A cég világszerte szolgálta ki ügyfeleit, berendezéseket szállít, telepítést, oktatást és folyamatoptimalizálást végez. A gépek értékesítésén túl az ICT segít új gyártósorok felépítésében 0-ról 1-re, a meglévő sorok pedig 1-ről 10-re frissíti, lehetővé téve a méretezhető, precíz és megbízható SMT PCB gyártási rendszereket.
magyar
