ICT-IR350
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Erőteljes NYÁK-útválasztó a precíz görbe-leválasztáshoz

A PCB router megoldja azt a kritikus feladatot, hogy összetett görbék mentén elválasztja az egyes kártyákat a PCBA panelektől. A gyártók akkor fordulnak ehhez a géphez, ha tiszta élekre van szükségük az érzékeny alkatrészek károsodása nélkül. Megbízhatóan működik az autóelektronikában, az orvosi berendezésekben és a fogyasztói eszközök gyártásában. Szervohajtású rendszere és intelligens vezérlése praktikus választássá teszik a sebességet és a minőséget egyaránt igénylő gyárak számára. A gép könnyen integrálható az automatizált sorokba, és konzisztens eredményeket biztosít a különböző táblakialakításoknál.
| Funkció
Fejlett Vision Alignment Technology

A nagyfelbontású kamerák közvetlenül a maróval működnek a pontos kalibrálás és pozicionálás érdekében. A rendszer beolvassa a különféle PCB-jelöléseket, és automatikusan korrigálja az igazítást. A kezelők CAD-fájlokat importálhatnak, teljes táblát szkennelhetnek, és gyorsan optimalizálhatják a vágási útvonalakat. Ezek a képességek segítenek a PCB útválasztó gépnek megőrizni a pontosságot még a kihívást jelentő panelelrendezéseknél is.
Erős és stabil mechanikai alap

A gép importált Panasonic szervomotorokat és nagy pontosságú csavarrudakat használ, amelyek minden tengelyen egyenletes mozgást hajtanak végre. A vastagabb megerősített keret stabilitást biztosít a folyamatos nagy sebességű működés során. Ez a szilárd konstrukció alacsonyan tartja a vibrációt, és szűk tűréseket tart a hosszú gyártási műszakok során, így biztosítva a gyáraknak azt a megbízhatóságot, amelyre a PCB routertől szükségük van.
Intelligens szerszámvédelem és automatizálás

Az érzékelők valós időben figyelik a marót, és figyelmeztetik a kezelőket minden törésre vagy kopásra. Az automatikus szerszámcsere szükségtelen szünetek nélkül tartja mozgásban a vonalat. A biztonsági funkciók, mint például a beléptető és az opcionális fényfüggöny mind az embereket, mind a berendezéseket védik. Ezek a praktikus funkciók csökkentik az állásidőt és segítenek fenntartani a magas napi teljesítményt.
Hatékony kettős platform és tiszta környezet

Két független platform lehetővé teszi az egyik oldalon történő rakodást, miközben a másik oldalon a vágás folytatódik. A gyorskioldó szerelvények gyors és egyszerű beállítást tesznek lehetővé. Az elkülönített vákuumkollektor nagy szívással, de alacsony zajszinttel távolítja el a port. Az ionlevegő-pisztolyok és az örvénylégtelenítők minden táblát tisztán és statikus mentesen tartanak a teljes útválasztási folyamat során.

1. Automatikus adagolás: a tányérba helyezendő termékek automatikus adagolása, miután megkapta a jelet az elülső géptől.
2. Automatikus kódbeolvasás: A CCD érzékeli a termék méretét, és egyidejűleg rendelkezik kódolvasó funkcióval is.
3. Automatikus pásztázás: A CCD irányítja a szívófúvókát, hogy automatikusan szívja az OK termékeket a pásztázáshoz.
4. Az NG-kód automatikus megkülönböztetése: Az NG-termékek automatikusan az NG-táblába, az NG-kód és a villalemez pedig a hibás dobozba kerülnek.
5. Automatikus halmozási tálca: automatikusan betölti az üres tálcákat és az OK kész tálcákat.
6. Az AGV automatikusan betáplálja az üres tálcákat, és elviszi a teli tálcákat.
Folyamat:

| Specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| Modell | ICT-IR350 |
| PCB méret | 350 × 310 mm |
| Platform száma | Dupla platformok |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB támogatási mód | Multifunkcionális lámpatest, Speciális lámpatest |
| X,Y Vágási sebesség | 0 ~ 100 mm/s |
| Ismételje meg a Precision | ± 0,01 mm |
| Precíziós vágás | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z vezetési mód | AC szervo motor |
| X,Y,Z vezérlési mód | CNC vezérlő |
| Maró méret | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Orsó sebesség | Max 80.000 ford./perc |
| Üzemeltetés és adattárolás | Ipari PC rendszer |
| Feszültség (főgép) | 220V, 50/60 Hz |
| Tápegység (fő gép) | 1,5 kW |
| Légnyomás-ellátás | 4,5 kg/cm² |
| Méretek (H × SZ × M) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Súly (porszívóval) | kb. 1000 kg |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás |
| Porszívó levegő mennyisége | 28 ~ 35 m³/perc |
| Porszívó méretei | 650 × 750 × 1500 mm |
| Porszívó feszültség | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* Az IKT folyamatosan működik a minőség és a teljesítmény terén, a specifikációk és a megjelenés különösebb figyelmeztetés nélkül frissíthetők.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes körű SMT gyártósoros megoldásokat kínál, amelyek célja, hogy segítsék a gyártókat hatékony és versenyképes létesítmények felépítésében. A tábla betöltésétől és a forrasztópaszta nyomtatásától kezdve a nagy sebességű alkatrészek elhelyezésén, ellenőrzésen, újrafolyatáson és a PCB routerrel történő végső szétválasztáson át olyan integrált rendszereket biztosítunk, amelyek zökkenőmentesen működnek együtt. Csapatunk támogatja az ügyfeleket a gyári tervezésben, a berendezések kiválasztásában, a telepítésben és a folyamatos optimalizálásban. Ez az átfogó megközelítés lehetővé teszi az autóipari, ipari és fogyasztói szektor elektronikai gyártói számára, hogy nagyobb teljesítményt, jobb minőséget és erős, hosszú távú teljesítményt érjenek el teljes gyártási műveletük során.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Sikeres projekt Portugáliában
2026 áprilisában az ICT mérnökök elvégezték a teljes helyszíni telepítést és a teljes portugáliai SMT gyártósor képzését, amely autóipari világítási és vezérlőrendszereket szolgál ki. Az ügyfél elégedett volt a gördülékeny beállítással és a világos, gyakorlati képzéssel, amely segített csapatának gyorsan elsajátítani a napi műveleteket. Erős teljesítményről számoltak be a teljes vonalon, beleértve a precíz görbe-elválasztást. Ez a sikeres együttműködés bizonyítja, hogy képesek vagyunk megbízható, teljes gyári megoldásokkal és rugalmas műszaki szolgáltatással támogatni a nemzetközi ügyfeleket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT minden SMT gyári megoldás mögött teljes körű szolgáltatásokkal áll, amelyek magukban foglalják a részletes vonaltervezést, professzionális telepítést, kezelői képzést, folyamatoptimalizálást és folyamatos műszaki segítséget. Tapasztalt mérnökeink szorosan együttműködnek az ügyfelekkel mind a helyszínen, mind távolról, hogy gyorsan megoldják a kihívásokat, és idővel javítsák a hatékonyságot. Arra összpontosítunk, hogy hosszú távú partnerkapcsolatokat építsünk ki, amelyek segítenek a gyártóknak csökkenteni az állásidőt, fenntartani a magas minőségi szabványokat, és sikeresen bővíteni termelésüket a versenyképes globális piacokon. Célunk, hogy az Ön teljes SMT-vonala megbízhatóan működjön az elkövetkező években.


| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek rendszeresen dicsérik mérnökeink szakértelmét, berendezéseink megbízható minőségét és a gondos csomagolást, amely védi a gépeket a szállítás során. Nagyra értékelik továbbá a műszaki kérdésekre és a szolgáltatási kérésekre adott gyors válaszunkat. Sokan kiváló eredményeket értek el, miután hozzáadták a PCB routert az SMT gyártósoraikhoz.

| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-berendezések megfelelnek a főbb nemzetközi szabványoknak, köztük a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak, valamint a fejlett technológiákra vonatkozó számos szabadalomnak. Ezek a tanúsítványok a biztonság, a megbízhatóság és az innováció iránti folyamatos elkötelezettségünket tükrözik, amelyben az ügyfelek megbízhatnak gyártási környezetükben.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az IKT a házon belüli kutatást és fejlesztést, a modern gyártólétesítményeket és a szigorú minőség-ellenőrzési rendszereket ötvözi a megbízható elektronikai gyártási megoldások biztosítása érdekében. Több mint 25 éves tapasztalattal és folyamatos növekedéssel több mint 1600 ügyfelet támogatunk 72 országban. Nagy mérnöki csapatunk és globális támogatási hálózatunk lehetővé teszi számunkra, hogy teljes körű SMT gyári megoldásokat kínáljunk a kezdeti tervezéstől a hosszú távú üzemeltetésig. Továbbra is segítünk a gyártóknak világszerte hatékony, kiváló minőségű gyártósorok felépítésében, amelyek megfelelnek a mai igényes iparági követelményeknek.
