Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-IR4 | IR sütő Költséghatékony szárító sütő

Hatékony infravörös térhálósítás az SMT PCB-hez versenyképes áron.

a. Felső zóna infravörös fűtés az egyenletes hőmérséklet érdekében.
b. A PLC vezérlés pontos ±5 ℃ stabilitást biztosít.
c. Állítható szállítószalag sebesség 100-3000mm/perc.
d. A független hűtés megakadályozza a PCB túlmelegedését.
e. A moduláris IR rendszer leegyszerűsíti a karbantartást.
f. Az energiahatékony kialakítás csökkenti az üzemeltetési költségeket.
g. A CE, CCC, UL tanúsítványok garantálják a biztonságot.
  • ICT-IR4

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

| IR sütő Költséghatékony szárító sütő

IR gyógyító sütő

Az ICT-IR4 infravörös térhálósító sütő költséghatékony, kiváló minőségű kötést biztosít a ragasztók, bevonatok és korróziógátló festékek számára az SMT PCB gyártósorokon. Legfelső zónás infravörös fűtése egyenletes hőmérsékletet biztosít, míg a PLC vezérlés ±5 ℃ pontosságot tart fenn. A moduláris felépítés és az opcionális alsó fűtés növeli a rugalmasságot. A független hűtőzóna biztosítja a PCB biztonságos kilépési hőmérsékletét. Az állítható szállítószalag sebesség a különböző méretű táblákhoz igazodik. Ez az IR SMT sütő lehetővé teszi a gyártók számára, hogy fenntartsák az áteresztőképességet, minimalizálják az energiafogyasztást és egyenletes kötési minőséget érjenek el, így praktikus választás a nagy volumenű és vegyes SMT PCB-gyártáshoz.

| Az IR sütő jellemzője Költséghatékony szárító sütő  

Az IR sütő jellemzői

IR rendszer

Az infravörös fűtési rendszer felső zónás infravörös sugárzást biztosít egyenletes hőelosztással. Az importált infravörös csövek és a fényvisszaverő rozsdamentes acél padlók optimalizálják a hatékonyságot. A PID szabályozás gyorsan reagál a hőmérséklet változásaira és fenntartja a beállított értékeket. A moduláris felépítés lehetővé teszi a fűtőelemek gyors cseréjét és karbantartását. A biztonsági funkciók közé tartozik a túlmelegedés elleni védelem, a szilárdtest relék és a réteges hővédelem. Ez a rendszer stabil, ismételhető kikeményedést biztosít a ragasztók, bevonatok és forrasztási folyasztószerek számára, megbízható teljesítményt nyújtva, miközben alacsony energiafogyasztást biztosít a költségérzékeny gyártási környezetekben.

Közlekedési rendszer

A szállítórendszer kiváló minőségű motorokat és edzett síneket használ a sima, stabil mozgás érdekében. A szállítószalag sebessége 100 és 3000 mm/perc között állítható. A rendszer ±100 mm-ig támogatja a nyomtatott áramköri lapok súlyát és magasságát, 460 mm-es maximális szélességgel. Az opcionális alsó fűtés elősegíti a vastagabb táblák keményedését. A független hűtőzónák biztonságos kilépési hőmérsékletet tartanak fenn. A motoros kemencefedél és a biztonsági tartórudak megakadályozzák a baleseteket. Ez a kialakítás precíz vezérlést biztosít a tábla mozgása felett, biztosítja az egyenletes kikeményedést, és minimálisra csökkenti a vetemedés vagy hőkárosodás kockázatát a folyamatos SMT PCB feldolgozás során.

IR szárító sütő alkalmazása


| Műszaki adatok:


I.CT-IR3 tétel I.CT-IR4
Szállítás Vasút Vasút
Irányító rendszer Érintőképernyő + PLC Érintőképernyő + PLC
Fűtési mód IR (forró levegő opció) IR (forró levegő opció)
Szállítószalag sebessége 100-3000 mm/perc 100-3000 mm/perc
Fűtési zónák száma Fel3 / Alul0 Fel4 / Alul0
Alsó fűtés Opció Opció
Fűtési zónák hossza 2500 mm 3500 mm
Melegedési idő kb. 15 perc kb. 15 perc
Erő a bemelegítéshez 15 kW 18 kW
Energiafogyasztás 6 kW 8 kW
Hőmérséklet eltérés ±5℃ ±5℃
Közlekedés Magas 900±20mm 900±20mm
Max PCBA magasság ±100 mm ±100 mm
A PCBA maximális szélessége 460 mm 460 mm
Szállítószalag iránya L→R (opció: R→L) L→R (opció: R→L)
Kipufogógáz 10M⊃3;/perc * 2 kipufogó 10M⊃3;/perc * 2 kipufogó
Elektromos ellátás 3 fázis, 380V, 50/60Hz 3 fázis, 380V, 50/60Hz
Méret (H W H) 300010901380 mm 400010901380 mm
Súly kb. 650 kg kb. 850 kg

* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.


| A PCBA bevonatsor felszereléseinek listája


A bevonatsor felszereléseinek listája


Az IR keményítő sütő az ICT teljes SMT bevonatával és adagolósorával működik. A kapcsolódó berendezések közé tartoznak a megfelelő bevonóegységek, sugáradagolók, UV/IR-kemencék, PCB-szállítószalagok, AOI-rendszerek és panelleválasztó gépek. A sütő biztosítja a precíz ragasztó- és bevonatkötést, míg a szállítószalag és a hűtőrendszerek megőrzik a tábla integritását. Az AOI ellenőrzi a folyamat minőségét, a panelezés pedig szétválasztja a kész PCB-ket. Ezek a gépek együttesen optimalizálják az áteresztőképességet, csökkentik az anyagpazarlást, és állandó, kiváló minőségű kimenetet biztosítanak az SMT PCB gyártási környezetekben.


Termék neve

Cél a PCBA bevonatsorban

Bevonógép

Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében.

Gyógyító sütő

IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít.

Szállítószalag

A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron.

Rakodó és kirakodó

Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet.

Konformális bevonat AOI

Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében.


| Videó az ügyfelek sikeréről


2026 áprilisában az ICT egy teljes SMT gyártósort telepített egy portugál autóelektronikai gyárban. A mérnökök helyszíni telepítést, kalibrálást és kezelői oktatást végeztek. Bemutatták a sütő működését, a szállítószalag kezelését és a karbantartási eljárásokat. A munkatársak gyakorlati útmutatást kaptak a napi termelési használathoz. Az ügyfél zökkenőmentes telepítésről, megbízható infravörös sütő teljesítményről és világos képzésről számolt be, megjegyezve, hogy a kezelők hatékonyan tudják kezelni a vonalat. Ez lehetővé tette a konzisztens kikeményedést és a kiváló minőségű SMT NYÁK-gyártást a különböző típusú lemezeken és ragasztókon.



| Szerviz és képzési támogatás


Az ICT a teljes SMT gyártósorhoz nyújt szolgáltatásokat, nem csak az egyes sütőket. Szállítás előtt a mérnökök felülvizsgálják a PCB-típusokat, a ragasztó- vagy bevonóanyagokat, a gyártási kapacitást és a műhely elrendezését. A szállítást követően a támogatás magában foglalja a telepítést, az üzembe helyezést, a kezelői képzést, a karbantartási útmutatást és a folyamatoptimalizálást. A csapat biztosítja, hogy az infravörös térhálósítás zökkenőmentesen integrálódjon az adagoló-, bevonó-, ellenőrző-, kezelő- és panelleválasztó berendezésekbe. Az új gyárak esetében az útmutatás a próbagyártásig terjed. A meglévő vonalak vonalkiegyenlítést és folyamatstabilitási fejlesztéseket kapnak, biztosítva a megbízható, nagy volumenű SMT PCB-keményítést.

Konformális bevonatsor 201


| Amit ügyfeleink mondanak


Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT gyakorlatias és érzékeny támogatását. A teljes SMT projektekben kiemelik a sütő stabilitását, a mérnöki útmutatást, a biztonságos csomagolást és az értékesítés utáni gyors reagálást. A mérnökök világos üzemeltetési utasításokat adnak, csökkentve a hibákat és felgyorsítva a kezelő felkészültségét. Az export csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A telepítés vagy gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok gyorsan megválaszolják. Az ügyfelek bizalmat kapnak az új SMT-sorok elindítása, a folyamatos gyártás fenntartása, valamint a NYÁK-szerelvények konzisztens, kiváló minőségű infravörös kikeményítésében.

Ügyfélértékelés-04


| Tanúsítványok és szabványok


Az ICT strukturált minőségellenőrzést valósít meg az SMT gyárak számára. Az IR keményítő sütőgép megfelel a CE, CCC és UL szabványoknak. A minőség a tanúsításon túl kiterjed az alkatrészellenőrzésre, az összeszerelés ellenőrzésére, a funkcionális tesztelésre, a csomagolás felülvizsgálatára, a szállítmány nyomon követésére, a telepítési nyilvántartásokra és az értékesítés utáni támogatásra. Ezek az eljárások megbízható, megismételhető térhálósodási teljesítményt biztosítanak, és minimalizálják a gyártási kockázatot, garantálva a konzisztens ragasztó- és bevonateredményeket a nagy volumenű SMT PCB gyártás során.


ICT-tanúsítvány-02

| Az ICT vállalatról és a gyárról


Az ICT teljes körű elektronikai gyártási megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyárak területén. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a kezdeti tervezéstől a stabil működésig. A cég világszerte segített ügyfeleinek berendezés-ellátásban, telepítésben, képzésben és folyamatoptimalizálásban. A gépek értékesítésén túl az ICT új gyárakat épít 0-ról 1-re, a meglévő létesítményeket pedig 1-ről 10-re korszerűsíti, méretezhető, precíz és megbízható SMT PCB gyártási rendszereket biztosítva.

ICT-Factory-and-Team-03

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.