magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
A LED TV Assembly Belt Line-t olyan elektronikai gyáraknak tervezték, amelyeknek stabil kézi összeszerelésre és PCB-kezelési folyamatra van szükségük. Használható SMT gyártás, DIP behelyezés, hullámforrasztás, ellenőrzés vagy javítás után. A LED TV-gyártás során a vonal segíti a kezelőket a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésében, az alkatrész-ellenőrzésben, a vezetékcsatlakoztatásban, a csavarrögzítési támogatásban, a szemrevételezésben, a javításban és a végső összeszerelés előkészítésében egy szervezett munkafolyamatban. A standard termékcsalád zöld antisztatikus PVC szalagot, alumínium keretet, munkaasztalokat, világítási rendszert, konnektorokat, kezelőkártya pozíciókat és opcionális szerszámokat használ. A sor mérete a műhelyterület, a kezelők száma, a termék mérete és a termelési kapacitás alapján állítható.
| Termékjellemzők
Az összeszerelő szállítószalag sor zöld antisztatikus PVC szalagot használ a PCB-k és félkész termékek mozgatására különböző munkaállomásokon. Ez fontos a LED TV-táblák és más elektronikai termékek esetében, mivel a statikus elektromosság károsíthatja az érzékeny alkatrészeket. A szalag szélessége a Megrendelő gyártási igényei szerint állítható, a szállítás iránya balról jobbra vagy jobbról balra. A napi gyártás során a szalag segíti a kezelőket, hogy egyenletes ritmusban dolgozzanak, ahelyett, hogy állandóan kézzel mozgatnák a deszkákat. Így az Assembly Line tisztább, biztonságosabb és könnyebben kezelhető a felügyelők számára.
A vonal mindkét oldalán munkaasztalokat tartalmazhat, így elegendő hely marad a kezelőknek a kézi behelyezéshez, ellenőrzéshez, összeszereléshez, javításhoz, címkézéshez, kábelcsatlakozáshoz és termék-előkészítéshez. A munkaasztal tűzálló felületű rétegelt lemezt használ, amely alkalmas elektronikai összeszerelési környezetekhez. A világítási rendszer 40 W-os lámpákat használ szakaszvezérléssel, így a kezelők tisztábban látják az alkatrészeket, a forrasztási kötéseket, a címkéket és a csatlakozókat. A LED TV-gyártáshoz nagyon fontos a tiszta világítás és a praktikus asztali hely, mert előfordulhat, hogy a kezelőknek nagy PCB-ket, sok csatlakozót és különböző összeszerelési lépéseket kell kezelniük. Ez a kialakítás javítja a munka kényelmét és csökkenti az egyszerű működési hibákat.
Az SMT Assembly belt Line 40×40 mm-es alumínium vázszerkezetet, 40×60 mm-es alumíniumsínt és rozsdamentes acél hajtógörgőt használ. Ez a szerkezet jó stabilitást biztosít a vonalnak, miközben rugalmasan tartja az elrendezést. Műveleti kártyák telepíthetők gyártási utasításokhoz, folyamatszabványokhoz, munkamegrendelésekhez vagy minőségi megjegyzésekhez. A sor felszerelhető olyan általános szerelőeszközökkel is, mint a csipeszek, elektromos csavarhúzók, fogók, hőlégpisztolyok, forrasztóállomások, szélpisztolyok, huzalcsupaszítók, ragasztópisztolyok, ónszívó készülékek, elszívó burkolatok, ESD ionventilátorok, ESD dobozok, légcsövek és kipufogócsövek. Ezek a részletek segítik az Ügyfelet egy praktikus és szervezett összeszerelési terület kialakításában.
| Specifikáció
| Méret | (H)9000*(W)2186*(Ma) 1950±20mm, munkaasztallal (Megrendelő beállíthatja). |
Hajtásrendszer | Tajvan motor (2LE) és 80#-os retarder, Adlaspower által gyártott inverter, 0-5m/perc sebességtartomány. |
Főtest | 40×40mm-es alumínium termék;sín 40×60mm-es alumíniumból;lámpatartó 40×40mm-es alumíniumból,váz 40× 40-es alumíniumból készült. |
Világítási rendszer | 40 W-os világító lámpa, vezeték 1,5⊃2;, alszakasz vezérlés.，FSL |
| Hatalom | Az alsó vezeték aljzat, mindkét oldalon külön vezérlés, vezeték segítségével 4 négyzet huzal, egyenként 2 méter, kb 1 db, vályú horganyzott lemez gyártás, mérete 60 * 80 * 1 mm. |
| Munkaasztal | 300 * 15 mm-es rétegelt lemez, felülete tűzgátló anyagokkal. |
| Meghajtó görgő | Rozsdamentes acél csőből készült, ø25mm. |
| PCB öv | Zöld antisztatikus PVC öv (400*2mm), varrat nélküli. |
Tartozék | 25×14'H' alumínium termékből készült műveleti kártya ，A4-es átlátszó kemény műanyaggal. |
| DIP vonal felszerelések listája
Az ICT kapcsolódó berendezéseket biztosíthat az SMT-, DIP- és végösszeállítás-gyártáshoz. A LED TV-gyártáshoz a kapcsolódó termékek lehetnek SMT nyomtatók, pick and place gépek, reflow sütők, SPI, AOI, NYÁK-kezelő rendszerek, kézi behelyező sorok, automata behelyező gépek, hullámforrasztó gépek, DIP AOI, összeszerelő szállítószalagok, csavaros rögzítőgépek, forrasztórobotok, címkéző rendszerek, tisztítógépek és ellenőrző berendezések. A LED TV SMT összeszerelő szállítószalag munkaasztalokkal összekötő területként használható a PCB gyártás és a termék összeszerelése között. Az ICT képes megtervezni a teljes sort a PCB mérete, a TV-modell, a kezelői mennyiség, a folyamat áramlása és a műhely elrendezése alapján.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| PCB SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit. | |
| Övgyűjtő vonal | A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfelet támogatott egy nagy elektronikai gyár felépítésében számítógépes alaplapok, SSD-termékek és memóriával kapcsolatos termékek számára. Bár a termék nem LED TV volt, a projekt bemutatja, hogy az IKT hogyan támogatja a komplett elektronikai gyártósorokat a tervezéstől a stabil teljesítményig. Az SMT termékcsalád tartalmazta a sablonnyomtatást, az SMT elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az SPI-t, az AOI-t és a PCB-kezelő rendszereket. A DIP sorozat tartalmazott egy kézi behelyezősort, JUKI páratlan formájú beszúrógépet, hullámforrasztógépet és szállítószalag-rendszereket. Az ICT mérnökök a vonalszerelésben, a gépek csatlakoztatásában, a hibakeresésben, a gyártás tesztelésében és a kezelői képzésben segítettek. A tesztelést követően az Ügyfél pozitív visszajelzést adott a berendezés minőségéről, a válaszadási sebességről, a csomagolás védelméről és a műszaki támogatásról.
| Átfogó szerviztámogatás
Az IKT támogatja az ügyfeleket a korai elrendezés tervezésétől a valódi gyártásig. Szállítás előtt csapatunk ellenőrzi a vonalszerkezetet, a szalagmozgást, a motor működését, a világítási rendszert, az aljzatokat, a munkaasztal állapotát, a kezelőkártyákat, a szállítási irányt, a levegőellátást, a szerszámkonfigurációt és a csomagolás védelmét. A helyszíni szervizelés során a mérnökök segítenek összekapcsolni a LED TV-összeszerelő övvonalat az upstream és a downstream berendezésekkel. A képzés kiterjed a szíj üzemeltetésére, a sebesség beállítására, a munkaállomás használatára, a világítás szabályozására, a konnektorok biztonságára, a szerszámok elhelyezésére, a napi tisztításra, az ESD vezérlésre, az alapvető karbantartásra és a termelési folyamatok kezelésére. Az új gyártócsapatok számára a jól megtervezett összeszerelősor segít csökkenteni a zűrzavart és megkönnyíti a kezelők képzését.
| Mit mondanak az ügyfelek
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak az IKT-ról, mert mérnökeink világosan elmagyarázzák a teljes sort, és segítenek megoldani a valós gyártási problémákat a telepítés során. Kedvelik a praktikus elrendezést, a stabil gépszerkezetet és a szervezett munkaállomás-kialakítást is. A nagy távolságra történő szállításhoz az ICT erős exportcsomagolást használ a berendezések szállítás közbeni védelmére. Ha az Ügyfélnek kérdése van a vonalcsatlakozással, az operátor elrendezésével, a gyártás tesztelésével vagy a karbantartással kapcsolatban, csapatunk gyorsan válaszol, és a probléma megoldásáig nyomon követi. Ezzel a támogatással az ügyfelek magabiztosabban érezhetik magukat új összeszerelősor építése vagy meglévő elektronikai gyár bővítésekor.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT az SMT, DIP és összeszerelősor-berendezések minőség-ellenőrzésére összpontosít. Cégünk CE, RoHS, ISO9001, szabadalmak és egyéb kapcsolódó minőségi dokumentumok által támogatott termékekkel és rendszerekkel dolgozik. Az összeszerelő szállítószalag-sor esetében a minőség-ellenőrzés magában foglalja a keret szilárdságát, a szalag mozgását, a vezetékek biztonságát, a világítás stabilitását, az aljzatbiztonságot, az ESD-védelmet, a munkaállomás elrendezését és a csomagolás megerősítését. Szállítás előtt a berendezés mechanikai ellenőrzésen, elektromos tesztelésen, működési tesztelésen és csomagolási felülvizsgálaton esik át. A stabil összeszerelő berendezések segítenek az ügyfeleknek csökkenteni a gyártási megszakításokat és javítani a napi gyárirányítást. Az ICT folyamatosan fejleszti az ellenőrzési szabványokat a megbízható elektronikai gyártás támogatása érdekében.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT-, DIP- és összeszerelősor-megoldás-szolgáltató saját kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatokkal. A cég az évek során gyorsan növekedett, és számos Ügyfelet szolgált ki különböző országokban és iparágakban. Az ICT a teljes gyári megoldásokra összpontosít, beleértve az SMT-sorokat, a DIP-sorokat, a bevonósorokat, az összeszerelő sorokat, az automatizálási gépeket, az ellenőrző rendszereket és a gyártervezést. Üzemünkben minden gép szigorú ellenőrzést követ a szállítás előtt, beleértve a mechanikai ellenőrzést, az elektromos tesztelést, a funkcióvizsgálatot és a csomagolás felülvizsgálatát. Globális projekttapasztalatával és erős műszaki támogatásával az ICT segíti az ügyfeleket elektronikai gyártósorok felépítésében a korai tervezéstől a stabil gyártásig.
