magyar  |
ICT-SS540
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A szelektív forrasztógép áttekintése
A Kínában tervezett és gyártott ICT szelektív forrasztógép az SMT szelektív hullámforrasztógép a nagy keverékű, nagy térfogatú vonalakhoz. A PCB tökéletesen mozdulatlan marad, miközben a könnyű, öntött alumínium platform – Panasonic szervókkal és precíziós lineáris sínekkel – mozgatja a fluxus- és forrasztófejeket halk sebességgel és pontos pontossággal. A beépített nitrogénfűtés tökéletes nedvesítést és szinte salakmentességet biztosít. A sziklaszilárd ismételhetőség érdekében minden paramétert betárcsáznak és mentenek egy egyszerű Windows-felületen. Az automatikus hullámkalibráció, a valós idejű CCD-figyelés, a német sugárszelep és a titán edény magas színvonalon tartja a minőséget, és műszakonként nulla műszakban dolgozza fel.
| DIP vonali felszerelések listája
Egy német nagyfrekvenciás sugárszelep apró, tökéletes fluxuspontokat lő ki 10% alatti szilárdanyag-tartalom mellett. Nyomástartály és precíziós áramlásmérő a tartály szintjétől függetlenül egyenletesen tartják az áramlást. A fúvóka 0,02 mm-ig ismételhető XY platformon helyezkedik el. A leesett maradék egy kihúzható tálcában landol az azonnali tisztítás érdekében. Minden pneumatika golyóálló japán SMC, közvetlenül a felületen található mérők a gyors ellenőrzés érdekében. Az automatikus szivattyú akadozás nélkül táplálja a fluxust. Ez a rendszer tiszta, ismételhető fedést biztosít a szelektív forrasztógép minden ciklusában.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső IR vagy meleglevegős konvekció opcionális. A nyitott kialakítás egyenletesen teríti el a hőt, míg a vastag szigetelés stabilan tartja a hőt. A globális vezetők prémium elemei és motorjai éveken át problémamentesen működnek. Minden plug-and-play – a szervizhez nincs szükség szerszámra. A táblák tökéletesen aktiválva és feszültségmentesen jönnek ki, készen állnak a hibátlan forrasztásra az SMT szelektív hullámos forrasztógépben.
A német elektromágneses szivattyú rendkívül stabil hullámcsúcsot hoz létre. Állítsa be a hőmérsékletet, az N2 áramlást, a magasságot és az automatikus kalibrációt közvetlenül a képernyőről. Titán edény külső öntöttvas melegítővel gyorsan felmelegszik és soha nem szivárog. A beépített nitrogén fényes ízületeket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A valós idejű CCD 900 órányi nyomon követhető videót rögzít. A lezárt, nagy sebességű XYZ tengelyek, a lézerhullám-érzékelés és az automatikus fúvókatisztítás biztosítja, hogy a szelektív forrasztógép a hét minden napján, 24 órában zúgjon.
A nagy teherbírású profilozott sínek és a háromrészes görgős szállítószalag simán mozgatják a deszkákat. Az oldalsó és felső bilincsek a PCBA-t minden lépésnél mozdulatlanul rögzítik. A vastagított sínek könnyedén kezelik a 20 kg-os terheket. A precíziós meghajtómodulok tökéletesen pozícionálják a táblákat a folyasztószertől a forrasztásig. A teljes szállítórendszer folyamatos gyártásra épült az SMT szelektív hullámforrasztógépen.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC és a nagy sebességű busz architektúra megfelel az Industry 4.0 szabványoknak. A Cat-6 vezetékek és a csúcskategóriás elektronika villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított programozás, az automatikus fúvókafelismerés, a képalapú szerkesztések, az egykattintásos élő nézet és a többnyelvű támogatás egyszerűvé teszik a beállítást. A teljes nyomon követhetőség garantálja a minőséget minden szelektív forrasztógépen.
A lépésről lépésre irányított mód, az automatikus fúvókaazonosító, az intelligens képjavítás, a valós idejű műszerfalak és az egygombos élő CCD gyorsítja a gép működtetését. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz és még sok mást. A beépített MES, a Wi-Fi, a távoli hozzáférés, a hangjelzések és a testreszabható lámpák lehetővé teszik a kezelők számára az SMT szelektív hullámforrasztógép teljes irányítását.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy világhírű kameramárkát szállító vietnami ügyfél látogatott el gyárunkba, hogy átvegye új szelektív forrasztógépét. Mérnökeink élő demókat futtattak a tényleges tábláikon, betanították a csapatot a programozásra, a kalibrálásra és a napi gondozásra, és lehetővé tették, hogy a CCD képernyőjén valós időben figyelhessék a tökéletes ízületek kialakulását. A gyakorlati ülés 100%-os magabiztosságot adott a gyors, zökkenőmentes induláshoz hazafelé, és bebizonyította az IKT valódi globális támogatását.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A kulcsrakész telepítéstől az élethosszig tartó karbantartásig és frissítésekig az ICT a világ bármely pontján elérhető. Húsz elkötelezett mérnök kezeli a vonalelrendezést, a folyamathangolást és a mélyreható képzést – akár a helyszínen, akár távolról. A több kontinensen található pótalkatrész-agyak és a 24 órás reakcióidő biztosítja, hogy SMT szelektív hullámforrasztógépe évről évre csúcsidőben üzemeljen.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink áradoznak türelmes, szakértő mérnökeinkről, akik alaposan kiképzik az átvételkor és az indításkor. Imádják, ahogy a szelektív forrasztógép a fluxuspontokat szögezi, tökéletes hullámmagasságot tart, és az egyszerű kezelőszerveivel levágja a hibákat. A golyóálló csomagolás minden alkalommal érintetlenül érkezik, és az aznapi távoli javítások, valamint a villámgyors helyszíni támogatás az ICT-t olyan partnerré teszik, amely miatt soha nem kell aggódniuk.
| Iparági tanúsítványok
Minden ICT szelektív forrasztógép rendelkezik CE-vel a biztonság érdekében, RoHS-val a környezetbarát megfelelésért, ISO9001-gyel a minőségbiztosítási rendszerekért, valamint számos szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres érzékelésre. Ezek a világszerte megbízható védjegyek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, innovatív berendezéseket kap a legmagasabb szabványok szerint.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta gyorsan nőttünk a teljes házon belüli kutatás-fejlesztéssel és egy 12 000 m²-es, korszerű gyárral. Nyolcvankilenc csapattag – köztük 20 mérnök – és nyolc fiókirodája több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzés és teljes minőségbiztosítási rendszerek minden gépet támogatnak, míg a valódi kulcsrakész megoldások – tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás – segítik az elektronikai gyártókat világszerte az SMT szelektív hullámforrasztógéppel.
| A szelektív forrasztógép áttekintése
A Kínában tervezett és gyártott ICT szelektív forrasztógép az SMT szelektív hullámforrasztógép a nagy keverékű, nagy térfogatú vonalakhoz. A PCB tökéletesen mozdulatlan marad, miközben a könnyű, öntött alumínium platform – Panasonic szervókkal és precíziós lineáris sínekkel – mozgatja a fluxus- és forrasztófejeket halk sebességgel és pontos pontossággal. A beépített nitrogénfűtés tökéletes nedvesítést és szinte salakmentességet biztosít. A sziklaszilárd ismételhetőség érdekében minden paramétert betárcsáznak és mentenek egy egyszerű Windows-felületen. Az automatikus hullámkalibráció, a valós idejű CCD-figyelés, a német sugárszelep és a titán edény magas színvonalon tartja a minőséget, és műszakonként nulla műszakban dolgozza fel.
| DIP vonali felszerelések listája
Egy német nagyfrekvenciás sugárszelep apró, tökéletes fluxuspontokat lő ki 10% alatti szilárdanyag-tartalom mellett. Nyomástartály és precíziós áramlásmérő a tartály szintjétől függetlenül egyenletesen tartják az áramlást. A fúvóka 0,02 mm-ig ismételhető XY platformon helyezkedik el. A leesett maradék egy kihúzható tálcában landol az azonnali tisztítás érdekében. Minden pneumatika golyóálló japán SMC, közvetlenül a felületen található mérők a gyors ellenőrzés érdekében. Az automatikus szivattyú akadozás nélkül táplálja a fluxust. Ez a rendszer tiszta, ismételhető fedést biztosít a szelektív forrasztógép minden ciklusában.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső IR vagy meleglevegős konvekció opcionális. A nyitott kialakítás egyenletesen teríti el a hőt, míg a vastag szigetelés stabilan tartja a hőt. A globális vezetők prémium elemei és motorjai éveken át problémamentesen működnek. Minden plug-and-play – a szervizhez nincs szükség szerszámra. A táblák tökéletesen aktiválva és feszültségmentesen jönnek ki, készen állnak a hibátlan forrasztásra az SMT szelektív hullámos forrasztógépben.
A német elektromágneses szivattyú rendkívül stabil hullámcsúcsot hoz létre. Állítsa be a hőmérsékletet, az N2 áramlást, a magasságot és az automatikus kalibrációt közvetlenül a képernyőről. Titán edény külső öntöttvas melegítővel gyorsan felmelegszik és soha nem szivárog. A beépített nitrogén fényes ízületeket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A valós idejű CCD 900 órányi nyomon követhető videót rögzít. A lezárt, nagy sebességű XYZ tengelyek, a lézerhullám-érzékelés és az automatikus fúvókatisztítás biztosítja, hogy a szelektív forrasztógép a hét minden napján, 24 órában zúgjon.
A nagy teherbírású profilozott sínek és a háromrészes görgős szállítószalag simán mozgatják a deszkákat. Az oldalsó és felső bilincsek a PCBA-t minden lépésnél mozdulatlanul rögzítik. A vastagított sínek könnyedén kezelik a 20 kg-os terheket. A precíziós meghajtómodulok tökéletesen pozícionálják a táblákat a folyasztószertől a forrasztásig. A teljes szállítórendszer folyamatos gyártásra épült az SMT szelektív hullámforrasztógépen.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC és a nagy sebességű busz architektúra megfelel az Industry 4.0 szabványoknak. A Cat-6 vezetékek és a csúcskategóriás elektronika villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított programozás, az automatikus fúvókafelismerés, a képalapú szerkesztések, az egykattintásos élő nézet és a többnyelvű támogatás egyszerűvé teszik a beállítást. A teljes nyomon követhetőség garantálja a minőséget minden szelektív forrasztógépen.
A lépésről lépésre irányított mód, az automatikus fúvókaazonosító, az intelligens képjavítás, a valós idejű műszerfalak és az egygombos élő CCD gyorsítja a gép működtetését. Támogatja a kínai, angol, japán, orosz és még sok mást. A beépített MES, a Wi-Fi, a távoli hozzáférés, a hangjelzések és a testreszabható lámpák lehetővé teszik a kezelők számára az SMT szelektív hullámforrasztógép teljes irányítását.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy világhírű kameramárkát szállító vietnami ügyfél látogatott el gyárunkba, hogy átvegye új szelektív forrasztógépét. Mérnökeink élő demókat futtattak a tényleges tábláikon, betanították a csapatot a programozásra, a kalibrálásra és a napi gondozásra, és lehetővé tették, hogy a CCD képernyőjén valós időben figyelhessék a tökéletes ízületek kialakulását. A gyakorlati ülés 100%-os magabiztosságot adott a gyors, zökkenőmentes induláshoz hazafelé, és bebizonyította az IKT valódi globális támogatását.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A kulcsrakész telepítéstől az élethosszig tartó karbantartásig és frissítésekig az ICT a világ bármely pontján elérhető. Húsz elkötelezett mérnök kezeli a vonalelrendezést, a folyamathangolást és a mélyreható képzést – akár a helyszínen, akár távolról. A több kontinensen található pótalkatrész-agyak és a 24 órás reakcióidő biztosítja, hogy SMT szelektív hullámforrasztógépe évről évre csúcsidőben üzemeljen.
| Ügyfél dicsérete
Ügyfeleink áradoznak türelmes, szakértő mérnökeinkről, akik alaposan kiképzik az átvételkor és az indításkor. Imádják, ahogy a szelektív forrasztógép a fluxuspontokat szögezi, tökéletes hullámmagasságot tart, és az egyszerű kezelőszerveivel levágja a hibákat. A golyóálló csomagolás minden alkalommal érintetlenül érkezik, és az aznapi távoli javítások, valamint a villámgyors helyszíni támogatás az ICT-t olyan partnerré teszik, amely miatt soha nem kell aggódniuk.
| Iparági tanúsítványok
Minden ICT szelektív forrasztógép rendelkezik CE-vel a biztonság érdekében, RoHS-val a környezetbarát megfelelésért, ISO9001-gyel a minőségbiztosítási rendszerekért, valamint számos szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres érzékelésre. Ezek a világszerte megbízható védjegyek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, innovatív berendezéseket kap a legmagasabb szabványok szerint.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta gyorsan nőttünk a teljes házon belüli kutatás-fejlesztéssel és egy 12 000 m²-es, korszerű gyárral. Nyolcvankilenc csapattag – köztük 20 mérnök – és nyolc fiókirodája több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Szigorú ellenőrzés és teljes minőségbiztosítási rendszerek minden gépet támogatnak, míg a valódi kulcsrakész megoldások – tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás – segítik az elektronikai gyártókat világszerte az SMT szelektív hullámforrasztógéppel.
