magyar  |
ICT-U1
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az ICT-U1 UV-szárító sütőt ragasztók, tinták, bevonatok és fényérzékeny anyagok gyors és egyenletes kikeményítésére tervezték az SMT PCB gyártósorokon. A tapadásmentes teflon szállítószalag léptetőmotoros vezérléssel kombinálva biztosítja a deszkák stabil és gördülékeny szállítását. Az UV lámpák nagy intenzitású energiát bocsátanak ki, amelyet fényvisszaverő panelek optimalizálnak, és magasságuk függetlenül állítható. A sütő számos NYÁK-méretet támogat, pontos hőmérsékletet tart fenn, és hűtőzónával rendelkezik, hogy megvédje az alkatrészeket a kikeményedés után. Ez a rendszer javítja az áteresztőképességet, csökkenti a hibákat, és konzisztens eredményeket biztosít a nagy volumenű SMT PCB gyártás során.
Az UV lámpák nagy intenzitású, gyorsan kötő energiát biztosítanak több zónában. Mindegyik lámpa magassága és expozíciós ideje egymástól függetlenül szabályozható. A fényvisszaverő felületek javítják az energiafelhasználást, miközben minimalizálják az energiafogyasztást. A biztonsági funkciók közé tartozik a túlmelegedés elleni védelem, a rendellenes lámpaérzékelés és az integrált riasztások. A rendszer biztosítja a ragasztók, bevonatok és tinták egyenletes kikeményedését, miközben védi az érzékeny PCB-komponenseket. A kezelők szabályozhatják a különböző anyagok intenzitását és expozícióját, így több SMT-folyamatot támogatnak konzisztens eredményekkel és hatékony energiafelhasználással.
A szállítószalag tapadásmentes teflonból készült, 500-5000 mm/perc között állítható léptetőmotorral hajtva. A puffer- és tolómechanizmus pontos pozícionálást és zökkenőmentes szállítást biztosít az UV-kamrán keresztül. A száloptikai érzékelők érzékelik a kártya jelenlétét és igazítását, megakadályozva az ütközéseket és az elakadásokat. A függőleges magasság és a távolság legfeljebb ±100 mm magas és 500 mm széles táblákat tesz lehetővé. A független hűtőzónák csökkentik a PCB felületi hőmérsékletét a kikeményedés után, minimalizálják a termikus feszültséget, és megőrzik a tábla minőségét a nagy áteresztőképességű SMT gyártósorokon.
| Műszaki adatok:
| Műszaki adatok | ICT-U1 |
| Szállítás | Rozsdamentes acél lánc |
| Irányító rendszer | Eszköz |
| Szállítószalag sebessége | 500-5000 mm/perc |
| UV fény mennyisége | 2készlet |
| UV fény ereje | 5Kw/készlet |
| UV fényforrás | UVA sáv |
| Főhullámhossz | 365 nm |
| UV fény magasságállítás | Adjustable |
| Maximális PCBA magasság | ±100 mm |
| A PCBA maximális szélessége | 500 mm |
| Elektromos ellátás | 3 fázisú, 380V 50/60Hz |
| Méretek (H*Sz*Ma) | 1800*970*1835 mm |
| Súly | Kb. 350 kg |
* Az adatok 25 ℃ környezeti hőmérséklet és 60% páratartalom mellett származnak
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| A PCBA bevonatsor felszereléseinek listája
Ez az UV-szárító sütő zökkenőmentesen integrálható az ICT teljes SMT bevonó- és adagolósoraival, beleértve a megfelelő bevonógépeket, sugáradagolókat, PCB-szállítószalagokat, AOI-ellenőrző és panelleválasztó berendezéseket. A sütő szabályozott kikeményedést biztosít, míg a bevonógépek védik a táblafelületeket. A kikeményítő kemencék teljes anyagkeményedést tesznek lehetővé, az AOI ellenőrzi a minőséget, a panelezés pedig szétválasztja a kész PCB-ket. Ezen eszközök kombinálása zökkenőmentes munkafolyamatot, egyenletes minőséget és csökkentett utómunkát biztosít a nagy volumenű SMT PCB-összeállítási környezetekben.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában az ICT egy teljes SMT-sort szállított egy portugál autóelektronikai gyártónak, amely világítási és vezérlőrendszerlapokat gyárt. A mérnökök helyszíni telepítést, szállítószalag beállítást és kezelői képzést végeztek. A csapat oktatta a személyzetet a sütő működéséről, a hűtés kezeléséről és a napi karbantartásról. Az ügyfél dicsérte a gördülékeny telepítést, a sütő egyenletes teljesítményét és a világos, praktikus útmutatást. Az üzemeltetők hatékonyan tudták kezelni a vonalat, egyenletes keményedési minőséget fenntartva az összes PCB-szerelvényen, a ragasztóktól a bevonatokig, a gyártás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT a teljes SMT gyár számára nyújt szolgáltatást, nem csak az egyes gépeket. A szállítás előtti értékelés kiterjed a NYÁK típusára, az anyagra, a gyártási teljesítményre, a munkaterületre és a jövőbeni bővítésre. A szállítást követően a mérnökök gondoskodnak a telepítésről, az üzembe helyezésről, a kezelői képzésről, a karbantartási útmutatásról és a folyamatoptimalizálásról. A csapat biztosítja az UV-kezelés zökkenőmentes integrációját a bevonó-, adagoló-, ellenőrző-, kezelő- és panelleválasztó berendezésekkel. Az új gyárakat az elrendezés tervezésétől a próbagyártásig irányítják. A meglévő vonalak munkafolyamat-fejlesztéseket, kiegyensúlyozott vonalkezelést és stabil működést kapnak, támogatva a nagy volumenű és precíz SMT PCB-kezelést.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek értékelik az IKT-t a gyakorlati, gyakorlati támogatásért. A teljes SMT-projektekben a mérnökök egyértelmű működési útmutatást, képzést, csomagolásvédelmet és gyors válaszokat adnak. Az export csomagolás védi a gépeket a távolsági szállítás során. A telepítés vagy gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok azonnal megválaszolják. Az ügyfelek magabiztosak az új SMT-sorok elindítása, a termelés méretezése, valamint a ragasztók, tinták és bevonatok egyenletes, kiváló minőségű kikeményedési eredményeinek fenntartása során.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT strukturált minőségirányítást tart fenn az SMT gyárak számára. Az UV-szárító sütő CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a nemzetközi biztonsági előírásoknak. A minőség-ellenőrzés magában foglalja az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, a működés tesztelését, a csomagolás megerősítését, a szállítmány nyomon követését, a telepítési nyilvántartásokat és az értékesítés utáni szolgáltatást. Ezek a lépések biztosítják a megismételhető, megbízható térhálósodási teljesítményt, minimalizálják a működési kockázatokat, és állandó minőséget biztosítanak a nagy áteresztőképességű SMT PCB-gyártáshoz. A rendszer garantálja a stabil kikeményedést többféle táblatípus és technológiai anyag esetén.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT komplett megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyári projektekhez. A házon belüli kutatás-fejlesztési, termelési, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a tervezéstől a stabil termelésig. A vállalat globális ügyfeleket szolgált ki berendezések szállításával, telepítésével, oktatásával és folyamatoptimalizálásával. A gépek értékesítésén túl az ICT új gyárakat épít 0-ról 1-re, és frissíti a meglévő létesítményeket 1-ről 10-re, skálázható, megbízható és kiváló minőségű SMT PCB-gyártási rendszereket biztosítva.
