magyar  |
ICT-U2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az ICT-U2 UV-keményítő sütő a ragasztók, tinták, bevonatok és UV-érzékeny anyagok gyors és egyenletes kikeményítésére készült SMT PCB-ken. Nagy teljesítményű UVA lámpasorral rendelkezik független magasságállítással, fényvisszaverő panelekkel a hatékony energiafelhasználás érdekében, és tapadásmentes szállítószalaggal, amelyet léptetőmotorok hajtanak a stabil szállítás érdekében. A sütő legfeljebb 500 mm széles és ±100 mm magas PCB-ket fogad, táblánként 5 kg-os terhelést. A független hűtés biztosítja a biztonságos kilépési hőmérsékletet. A rendszer egyenletes kikeményedést biztosít, csökkenti a hibákat, és zökkenőmentesen integrálódik az SMT SMD gyártósorokba.
Az UV lámpák egyenletes besugárzást biztosítanak nagy intenzitású energiával. Mindegyik lámpa magassága és expozíciós ideje egymástól függetlenül szabályozható. A fényvisszaverő panelek növelik az UV-kihasználást és csökkentik az energiafogyasztást. A PID hőmérséklet-szabályozás ±1°C pontosságot biztosít. A biztonsági funkciók közé tartozik a lámpahiba észlelése, a túlmelegedés elleni védelem és az integrált riasztások. A rendszer garantálja a ragasztók és bevonatok gyors, stabil kikeményedését, támogatja a nagy áteresztőképességű SMT PCB-gyártást, miközben megőrzi a tábla sértetlenségét.
A szállítórendszer teflonbevonatú láncokat használ léptetőmotoros meghajtással. Az állítható sebesség 0,5-3,5 m/perc között van, a rendszer pedig a tábla pontos pozícionálását biztosítja. A száloptikai érzékelők érzékelik a nyomtatott áramköri lapok belépését és kilépését, megakadályozva ezzel az elakadásokat és az elakadásokat. A kialakítás legfeljebb ±100 mm magas, 500 mm széles és táblánként 5 kg-ig terjedő táblákat támogat. A hűtőzónák alacsony kilépési hőmérsékletet tartanak fenn, csökkentve a hőterhelést. Ez a kombináció nagy megbízhatóságot és egyenletes keményedési teljesítményt biztosít az SMT PCB gyártósoron.
| Műszaki adatok:
| Műszaki adatok | ICT-U2 |
| Szállítás | Rozsdamentes acél hosszú tűs lánc, 35B csap hossza 5 mm, rozsdamentes acél fülekkel. |
| Irányító rendszer | PLC+érintőképernyő |
| Szállítószalag sebessége | 0,5-3,5 m/perc |
| UV fény mennyisége | 1 készlet |
| UV fény ereje | 6Kw/készlet |
| UV fényforrás | UVA sáv |
| UV fény hossza | 630mm, ívhossz 500mm |
| Főhullámhossz | 365 nm |
| Maximális PCBA magasság | ±100 mm |
| PCBA szélesség | 50-500 mm, kézi állítás, 5 kg súlyt bír |
| Hűtési módszer | Léghűtés |
| Elektromos ellátás | 3 fázisú, 380V 50Hz |
| Méretek (H*Sz*Ma) | 1500*1100*1720 mm |
| Súly | Kb. 450 kg |
* Az adatok 25 ℃ környezeti hőmérséklet és 60%-os páratartalom mellett származnak.
| NEM. | Tétel | Választható |
| Sínszélesség-beállító rendszer | Motor automatikus szélességbeállítás | |
| Opció funkció | Tábla visszatérő vonal |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| A PCBA bevonatsor felszereléseinek listája
Az ICT-U2 integrálható az ICT teljes SMT bevonat- és adagolóvonalával. A kapcsolódó berendezések közé tartoznak a sugáradagolók, a konform bevonógépek, az UV-keményítő kemencék, a PCB-szállítószalagok, az AOI-ellenőrző és a panelleválasztó rendszerek. A sütő kezeli az ellenőrzött kikeményedést, míg a bevonógépek védik a szélesebb felületeket. Az AOI ellenőrzi a minőséget, a panelezés pedig szétválasztja a kész PCB-ket. Ezek a gépek együtt egy folyamatos munkafolyamatot alkotnak, amely optimalizálja az áteresztőképességet, csökkenti az anyagpazarlást, és biztosítja a PCB egyenletes kikeményítését és szárítását.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában az ICT egy teljes SMT gyártósort telepített egy portugál autóelektronikai gyártó számára. A mérnökök helyszíni telepítést, vonalkalibrálást és gyakorlati kezelői képzést végeztek. Ők irányították a csapatot a sütő működéséhez, a szállítószalag kezeléséhez és a rutin karbantartáshoz. Az ügyfél dicsérte a gördülékeny telepítést, a sütő megbízható teljesítményét és a világos, gyakorlati oktatást. Az üzemeltetők hatékonyan tudták kezelni a vonalat, biztosítva a következetes kikeményedést minden PCB-típus és bevonat esetében a gyártás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT a teljes SMT gyári műveleteket támogatja, nem csak az egyes sütőket. Szállítás előtt a mérnökök áttekintik a PCB típusát, anyagát, célkimenetét, munkaterületét és a jövőbeni bővítést. A telepítés után a támogatás magában foglalja az üzembe helyezést, a kezelői oktatást, a karbantartási útmutatást és a folyamatoptimalizálást. A mérnökök biztosítják az UV-keményítő sütő zökkenőmentes integrációját a bevonó-, adagoló-, ellenőrző-, kezelő- és panelleválasztó berendezésekkel. Az új gyárak útmutatást kapnak az elrendezéstől a próbagyártásig. A meglévő gyárak számára előnyös a továbbfejlesztett munkafolyamat, a kiegyensúlyozott sorműködés és a megbízható, nagy áteresztőképességű SMT PCB-kezelés.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-t a gyakorlati útmutatásért és a gyors reagálásért. A mérnökök egyértelmű utasításokat adnak, csökkentve a hibákat és felgyorsítva a kezelő felkészültségét. A védőcsomagolás biztosítja a biztonságos hosszú távú szállítást. A telepítés vagy gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok azonnal megválaszolják. A vásárlók önbizalommal töltik el az új vonalak bevezetését, a nagy áteresztőképesség fenntartását, valamint a ragasztók, tinták és bevonatok egyenletes, kiváló minőségű kikeményedését.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT-U2 UV-szárító sütő CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a nemzetközi biztonsági előírásoknak. A minőség-ellenőrzés magában foglalja az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, a működés tesztelését, a csomagolás megerősítését, a szállítmány nyomon követését, a telepítési nyilvántartásokat és az értékesítés utáni szolgáltatást. Átfogó eljárások biztosítják a megbízható, megismételhető térhálósodási teljesítményt, minimalizálják a működési kockázatot, és folyamatosan jó minőségű eredményeket biztosítanak az SMT PCB gyártás során.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT komplett megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés, robotika és intelligens gyárak számára. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a tervezéstől a folyamatos termelésig. Az ICT a globális ügyfeleket szolgálta ki berendezések szállításával, telepítésével, képzésével és folyamatoptimalizálásával. A gépek szállításán túl az ICT segít a gyárak 0-ról 1-re való felépítésében, és a meglévő sorok 1-ről 10-re történő frissítését, skálázható, precíz és megbízható SMT PCB gyártási rendszereket biztosítva.
