I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| SMT TV panel összeszerelő vonal megoldás

Az ICT három jól felszerelt gyárból és több mint 22 éves átgondolt SMT-gyakorlatból származó kifinomult TV panel-összeszerelősort mutat be. Megfontolt gyártervezést, személyre szabott elrendezéseket, gondos munkaerő-becsléseket és ésszerű ROI-t kínálunk a TV-panelgyártók számára. A vonalak lehetnek félautomata vagy teljesen automatikusak, beleértve a betöltőket, a nyomtatókat, az elhelyezőket, az átfolyó sütőket, az AOI-t és a kirakodókat. Egy kezelő könnyedén kezel minden műszakot. A teljesítmény továbbra is szerény, 18 Kw/H. Segítünk tévétársaságoknak szerte a világon. A telepítés 3 napon belül befejeződik, a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±0,9°C körülményre vonatkozik. A képzés 7-15 napig tart, amely magában foglalja a szoftvert, a karbantartást, a biztonságot és a határozatokat. 15 éves globális szolgáltatásunk állhatatos támogatást nyújt. Ez a polírozott TV-panel-összeszerelősor azonnal megkezdi a gyártást, kecsesen bővül, és megbízható minőséggel elégíti ki a legigényesebb igényeket is.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat

A TV panel összeszerelő sora harmonikus sorrendbe rendezi a gépeket a MES-szel az azonnali betekintés és a TV-panelek kiváló hozama érdekében. A rakodók udvariasan nagy táblákat kapnak. A nyomtatók pasztát raknak le a figyelő kamerák alatt. Az elhelyezők nagy gondossággal helyezik el az alkatrészeket. A reflow ±0,9°C-ot tart fenn a tartós kötések érdekében. Az AOI intelligens ellenőrzéssel figyeli. A kirakodók felhajtás nélkül haladnak tovább. A pufferek megőrzik a nyugodt áramlást, a távoli megfigyelés lehetővé teszi a távoli látást, az automatikus receptek diszkréten igazodnak, és az alapos nyomon követés gondoskodik a rendezett vegyes futásokról, ritka megszakításokkal és kifogástalan szabványokkal.
SMD elhelyezési technológia

A tv-panel-összeszerelősor elhelyezői JUKI-módszereket alkalmaznak a chipek gyors, aprólékos TV-panelekre történő rögzítéséhez. Folyamatosan kezelik a 01005-öt lényeges elemekhez. A látókészülék biztosítja a hibátlan beállítást. A többfúvókás konfigurációk figyelemre méltó sebességet érnek el. Az adagolók automatikusan feltöltődnek a folyamatos haladás érdekében. A szoftver azonnal alkalmazkodik a panelváltozatokhoz. Ezzel elkerülhetőek a bonyolult elrendezések pontatlanságai, felgyorsítja a működési ütemet, és a különféle tételek könnyű váltással és állandó konzisztenciájával a folyamatos, nagy volumenű TV-panel létrehozásához.
Reflow sütő hatékonysága

A sütők 12+ zónát látnak el külön konvekcióval a kiegyensúlyozott hő érdekében a TV panel összeszerelő sorában. A nitrogén tartós kapcsolatokat biztosít. A profilok automatikusan megfelelnek az előírásoknak. A hűtés elkerüli a torzulást. A hővisszanyerés eléri a 18Kw/H-t. Az interfészek kiterjedt profilokat őriznek meg. A szállítószalagok összehangolják a MES-szel a megfelelő tempót, a belső ellenőrzések kizárják a meghosszabbított műveletek szüneteit, és a konzerválási módok elősegítik a tartós jelentős termelést.
Ellenőrzés és tesztelés

Az AOI gyorsan rögzíti a 8K nézetet, felismerve az elmozdulásokat vagy forrasztási anomáliákat. A mesterséges intelligencia a felhalmozott adatokból fejlődik. A visszajelzések azonnal kijavítják az elhelyezőket. Ez csökkenti a tv-panel összeszerelősorának tökéletlenségeit. Az automatikus elutasítás továbbítása fenntartja a lendületet, rögzíti az információkat az elszámoltathatóság érdekében, és összefoglalókat készít a különféle panelek erőfeszítéseinek azonnali fejlesztéséhez.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort épít fel. A vákuumrakodó táblákat szállít. Az automatikus nyomtató pontosan lerakja a pasztát. A JUKI-elhelyező minden chipet pontosan pozícionál. A többzónás reflow sütő szilárdan forraszt. A fejlett AOI minden hibát azonosít. A vonal folyamatosan működik. A hozamok továbbra is magasak. A költségek továbbra is alacsonyak. Nincs kompromisszum. Naponta működik. Megfelel a szigorú autóipari, orvosi vagy világítási követelményeknek. Megbízható táblákat kap. Teljes mértékben támogatjuk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal, mint a LED-szalagos SMT-vonal |
| PCB rakodó | Automatikusan betölti a csupasz PCB-ket a vonalra, mint a Dual Rails SMT Magazine Unloader |
| Automata forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra |
| Válassza ki és helyezze el az SMD gépet | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | SMT Reflow forrasztósütő Megolvasztja a forraszt szilárd kötések kialakításához. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, mint például AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat, például a 3D szálas lézeres jelölőgépet |
| SMT periféria | Kiegészítő SMT berendezések, mint például az automatikus tálca IC programozógép |
| Automatikus vizes stenciltisztító | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek szüksége volt egy 13 gépes (összesen 29 méteres) teljesen automata tv panel szerelősorra, de csak 21m × 5m volt a hely. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű gyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT alapos támogatást nyújt a TV panel összeszerelő sorozatához a kezdetektől a folyamatos használatig. A telepítés és az érvényesítés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napig oktatják csapatát a felszerelésekkel és programokkal kapcsolatban. Az alkatrészek azonnal megérkeznek 8 nemzetközi raktárból. A távoli elemzések és látogatások gyorsan kezelik az aggodalmakat. Az időszakos felülvizsgálatok és fejlesztések fenntartják a kiválóságot. 15 éves többnyelvű segítségnyújtásunk átgondolt útmutatással és elkötelezett szakértelemmel garantálja a zavartalan működést és a felmerülő igényekhez való alkalmazkodást.

| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek nagyra értékelik a 2 órás távoli felbontásunkat a TV panel összeszerelő soron. Elismerik az egységes sütőket, a biztonságos globális szállítást és a gyors válaszokat. A mérnökök dicséretet kapnak a helyszíni segítségért, az egyszerű interfész pedig gyors kezelői jártasságot tesz lehetővé.

| Tanúsítványok és szabványok
A CE, RoHS, ISO9001 és különféle szabadalmak érvényesítik az egyes TV paneleket. Átfogó kiszállítás előtti vizsgálatok igazolják a biztonságot, a környezetbarát szabványokat és a kiváló funkcionalitást világszerte a kezdetektől fogva.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három létesítmény 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet segítettek 72 országban. A belső kutatás-fejlesztés, a szigorú minőség-felügyelet a beszerzéstől a befejezésig, valamint a nemzetközi raktárak gyors szállítást és megbízható tv-panel-összeszerelősor-megoldásokat tesznek lehetővé. Látogasson el hozzánk szabadon.

| SMT TV panel összeszerelő vonal megoldás

Az ICT három jól felszerelt gyárból és több mint 22 éves átgondolt SMT-gyakorlatból származó kifinomult TV panel-összeszerelősort mutat be. Megfontolt gyártervezést, személyre szabott elrendezéseket, gondos munkaerő-becsléseket és ésszerű ROI-t kínálunk a TV-panelgyártók számára. A vonalak lehetnek félautomata vagy teljesen automatikusak, beleértve a betöltőket, a nyomtatókat, az elhelyezőket, az átfolyó sütőket, az AOI-t és a kirakodókat. Egy kezelő könnyedén kezel minden műszakot. A teljesítmény továbbra is szerény, 18 Kw/H. Segítünk tévétársaságoknak szerte a világon. A telepítés 3 napon belül befejeződik, a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±0,9°C körülményre vonatkozik. A képzés 7-15 napig tart, amely magában foglalja a szoftvert, a karbantartást, a biztonságot és a határozatokat. 15 éves globális szolgáltatásunk állhatatos támogatást nyújt. Ez a polírozott TV-panel-összeszerelősor azonnal megkezdi a gyártást, kecsesen bővül, és megbízható minőséggel elégíti ki a legigényesebb igényeket is.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat

A TV panel összeszerelő sora harmonikus sorrendbe rendezi a gépeket a MES-szel az azonnali betekintés és a TV-panelek kiváló hozama érdekében. A rakodók udvariasan nagy táblákat kapnak. A nyomtatók pasztát raknak le a figyelő kamerák alatt. Az elhelyezők nagy gondossággal helyezik el az alkatrészeket. A reflow ±0,9°C-ot tart fenn a tartós kötések érdekében. Az AOI intelligens ellenőrzéssel figyeli. A kirakodók felhajtás nélkül haladnak tovább. A pufferek megőrzik a nyugodt áramlást, a távoli megfigyelés lehetővé teszi a távoli látást, az automatikus receptek diszkréten igazodnak, és az alapos nyomon követés gondoskodik a rendezett vegyes futásokról, ritka megszakításokkal és kifogástalan szabványokkal.
SMD elhelyezési technológia

A tv-panel-összeszerelősor elhelyezői JUKI-módszereket alkalmaznak a chipek gyors, aprólékos TV-panelekre történő rögzítéséhez. Folyamatosan kezelik a 01005-öt lényeges elemekhez. A látókészülék biztosítja a hibátlan beállítást. A többfúvókás konfigurációk figyelemre méltó sebességet érnek el. Az adagolók automatikusan feltöltődnek a folyamatos haladás érdekében. A szoftver azonnal alkalmazkodik a panelváltozatokhoz. Ezzel elkerülhetőek a bonyolult elrendezések pontatlanságai, felgyorsítja a működési ütemet, és a különféle tételek könnyű váltással és állandó konzisztenciájával a folyamatos, nagy volumenű TV-panel létrehozásához.
Reflow sütő hatékonysága

A sütők 12+ zónát látnak el külön konvekcióval a kiegyensúlyozott hő érdekében a TV panel összeszerelő sorában. A nitrogén tartós kapcsolatokat biztosít. A profilok automatikusan megfelelnek az előírásoknak. A hűtés elkerüli a torzulást. A hővisszanyerés eléri a 18Kw/H-t. Az interfészek kiterjedt profilokat őriznek meg. A szállítószalagok összehangolják a MES-szel a megfelelő tempót, a belső ellenőrzések kizárják a meghosszabbított műveletek szüneteit, és a konzerválási módok elősegítik a tartós jelentős termelést.
Ellenőrzés és tesztelés

Az AOI gyorsan rögzíti a 8K nézetet, felismerve az elmozdulásokat vagy forrasztási anomáliákat. A mesterséges intelligencia a felhalmozott adatokból fejlődik. A visszajelzések azonnal kijavítják az elhelyezőket. Ez csökkenti a tv-panel összeszerelősorának tökéletlenségeit. Az automatikus elutasítás továbbítása fenntartja a lendületet, rögzíti az információkat az elszámoltathatóság érdekében, és összefoglalókat készít a különféle panelek erőfeszítéseinek azonnali fejlesztéséhez.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort épít fel. A vákuumrakodó táblákat szállít. Az automatikus nyomtató pontosan lerakja a pasztát. A JUKI-elhelyező minden chipet pontosan pozícionál. A többzónás reflow sütő szilárdan forraszt. A fejlett AOI minden hibát azonosít. A vonal folyamatosan működik. A hozamok továbbra is magasak. A költségek továbbra is alacsonyak. Nincs kompromisszum. Naponta működik. Megfelel a szigorú autóipari, orvosi vagy világítási követelményeknek. Megbízható táblákat kap. Teljes mértékben támogatjuk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal, mint a LED-szalagos SMT-vonal |
| PCB rakodó | Automatikusan betölti a csupasz PCB-ket a vonalra, mint a Dual Rails SMT Magazine Unloader |
| Automata forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra |
| Válassza ki és helyezze el az SMD gépet | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | SMT Reflow forrasztósütő Megolvasztja a forraszt szilárd kötések kialakításához. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, mint például AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat, például a 3D szálas lézeres jelölőgépet |
| SMT periféria | Kiegészítő SMT berendezések, mint például az automatikus tálca IC programozógép |
| Automatikus vizes stenciltisztító | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek szüksége volt egy 13 gépes (összesen 29 méteres) teljesen automata tv panel szerelősorra, de csak 21m × 5m volt a hely. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű gyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT alapos támogatást nyújt a TV panel összeszerelő sorozatához a kezdetektől a folyamatos használatig. A telepítés és az érvényesítés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napig oktatják csapatát a felszerelésekkel és programokkal kapcsolatban. Az alkatrészek azonnal megérkeznek 8 nemzetközi raktárból. A távoli elemzések és látogatások gyorsan kezelik az aggodalmakat. Az időszakos felülvizsgálatok és fejlesztések fenntartják a kiválóságot. 15 éves többnyelvű segítségnyújtásunk átgondolt útmutatással és elkötelezett szakértelemmel garantálja a zavartalan működést és a felmerülő igényekhez való alkalmazkodást.

| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek nagyra értékelik a 2 órás távoli felbontásunkat a TV panel összeszerelő soron. Elismerik az egységes sütőket, a biztonságos globális szállítást és a gyors válaszokat. A mérnökök dicséretet kapnak a helyszíni segítségért, az egyszerű interfész pedig gyors kezelői jártasságot tesz lehetővé.

| Tanúsítványok és szabványok
A CE, RoHS, ISO9001 és különféle szabadalmak érvényesítik az egyes TV paneleket. Átfogó kiszállítás előtti vizsgálatok igazolják a biztonságot, a környezetbarát szabványokat és a kiváló funkcionalitást világszerte a kezdetektől fogva.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három létesítmény 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet segítettek 72 országban. A belső kutatás-fejlesztés, a szigorú minőség-felügyelet a beszerzéstől a befejezésig, valamint a nemzetközi raktárak gyors szállítást és megbízható tv-panel-összeszerelősor-megoldásokat tesznek lehetővé. Látogasson el hozzánk szabadon.
