magyar  |
ICT-LV733
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett Nitrogén Vákuumos Reflow rendszer
A Vacuum Nitrogen Reflow Oven egy nagy teljesítményű SMT forrasztórendszer, amelyet precíziós elektronikai gyártáshoz terveztek. A vákuumtechnológiát szabályozott nitrogénatmoszférával kombinálja, hogy kiváló minőségű forrasztási kötéseket és csökkentett oxidációt biztosítson az újrafolytatási folyamat során. Ezt a megoldást széles körben használják az SMT összeszerelő és újrafolyó sütősorok gyártásában a LED-es, autóipari, kommunikációs és fogyasztói elektronikai iparban.
A rendszer Siemens PLC-t és intelligens szoftverplatformot használ a stabil hőmérsékleti görbék és a folyamatok megismételhetőségének fenntartásához. A vákuum- és nitrogénvédelem integrálásával jelentősen csökkenti az üregképződést és javítja a forrasztás megbízhatóságát. Erős hőhatékonysággal és rugalmas gyártásirányítással ez a berendezés támogatja a modern, nagy sűrűségű PCB-gyártást stabil, hosszú távú teljesítménnyel.
| Jellemző
A vákuumzóna eltávolítja az olvadt forrasztási kötésekből a rekedt gázokat a csúcs visszafolyási szakaszában. Az optimalizált vákuum-elszívási technológiával jelentősen csökken az üregek aránya, javítva az elektromos megbízhatóságot és a mechanikai szilárdságot. A lezárt kamra biztosítja a stabil nyomásszabályozást, így alkalmas csúcskategóriás SMT és vákuum-visszafolyásos forrasztókemencékhez.
A fűtési rendszer többzónás meleglevegős kialakítást használ, minden szakaszhoz független szabályozással. Egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít a PCB felületeken, és stabil hőprofilt tart fenn a gyártás során. Ez javítja a forrasztási konzisztenciát, és csökkenti az olyan hibákat, mint például a gyenge csatlakozások vagy az egyenetlen olvadás, biztosítva a folyamatos gyártás során a vákuum-vákuum-nitrogéngenerátor újrafolyó kemence megbízható teljesítményét.
A kezelőrendszer felhasználóbarát felülettel rendelkezik PLC és PC integrációval. A kezelők könnyen beállíthatják a hőmérsékleti görbéket, a nitrogénáramlást és a vákuumbeállításokat. A recepttárolás, a valós idejű monitorozás és az automatikus hibaészlelés javítja a hatékonyságot és csökkenti az emberi hibákat. Ez az intelligens rendszer támogatja a stabil SMT és Reflow Oven Line működést a modern gyárakban.
| Specifikáció
| LV sorozatú vákuumcsomó sütő | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Súly | 3000 kg | 3500 kg |
| Fűtési zóna száma | Felső 8 / alsó 8 | Top 10 /Bottom 0 |
| Fűtési zóna hossza | 3110 mm | 3892 mm |
| A hűtőzóna száma | 3 felső / alsó 3 | 3 felső / alsó 3 |
| Kipufogógáz térfogatigény | 11 m³/perc*2 | 12 m³/perc*2 |
| Hatalom | 3 fázisú, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normál energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
| Hőmérséklet szabályozási mód | PID zárt hurok folyamatos+SSR vezetés | |
| Szállítószalag rendszer | ||
| Sínek szerkezete | Három fokozatú független | |
| A PCB maximális szélessége | 150*150mm-400*400mm | |
| A sínszélesség tartománya | 50-400 mm | |
| Alkatrészek magassága | Felfelé 25 mm/lefelé 25 mm | |
| Fix típusú szállítószalag | Elülső vég rögzítése | |
| PCB szállítószalag iránya | Vezetősín plusz lánc | |
| Szállítószalag magassága | 900 ± 20 mm | |
| Hűtőrendszer | ||
| Hűtési módszer | Kényszerített léghűtés (vákuum visszafolyásos forrasztás) Hűtőhűtés (vákuum-nitrogén visszafolyásos forrasztás) | |
| Nitrogén rendszer | Nitrogén zárt szerkezetek és csővezetékek, nitrogén áramlásmérők, hűtők | |
Mivel a működési hatásfok a folyamatparaméterek beállításaitól függ, a ténylegesen elért értékek eltérhetnek az itt feltüntetett értékektől. | ||
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT teljes műszaki megoldást nyújtott egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártó gyár számára. Az ügyfél számítógépes alaplapokat, SSD tárolótermékeket és memóriamodulokat gyárt. A projekt teljes SMT- és DIP-vonal telepítést, hibakeresést és gyártási támogatást tartalmazott.
Az SMT sorozat stencilnyomtató rendszereket, négy pick and place gépet, SPI-t, AOI-t, PCB-kezelő rendszereket és reflow berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, JUKI páratlan formájú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT mérnökök támogatták a teljes telepítési folyamatot a korai tervezéstől a végső gyártási tesztelésig. A rendszer üzembe helyezése után az ügyfél megerősítette a stabil működést, a berendezések magas megbízhatóságát és az erős műszaki támogatási minőséget.
| Globális teljes körű támogatás
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt a Vacuum Nitrogen Reflow Oven rendszerekhez, beleértve a telepítést, a kezelők képzését és a termelés optimalizálását. A mérnökök a helyszínen és távolról is segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a zökkenőmentes gyártásindítás és a stabil működés biztosítása érdekében.
A képzés magában foglalja a folyamat beállítását, a paraméterek beállítását, a karbantartási útmutatást és a hibadiagnosztikát. Ez biztosítja, hogy a kezelők teljes mértékben megértsék az SMT és a reflow sütősor kezelését, csökkentve az állásidőt és javítva a gyári hatékonyságot.
| Ügyféldicséret – Boldog gyárak világszerte
Az ügyfelek elismerik az IKT-t a stabil berendezésteljesítmény és az érzékeny műszaki támogatás miatt. A Vacuum Nitrogen Reflow Oven kemencét dicsérik állandó forrasztási minőségéért, könnyű kezelhetőségéért és megbízható termelési teljesítményéért.
Az ügyfelek kiemelik a gyors műszaki reagálást, a professzionális telepítési szolgáltatást és a biztonságos csomagolást a szállítás során. Ezek az előnyök segítik a gyárakat a stabil SMT termelés fenntartásában és javítják az általános gyártási hatékonyságot.
| Tanúsítványunk – erős minőségi jegyeink
A Vacuum Nitrogen Reflow sütőt szigorú nemzetközi szabványok szerint gyártják, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és szabadalmaztatott folyamattechnológiákat. Ezek a tanúsítványok biztosítják a biztonságos működést, a stabil teljesítményt és a globális ipari megfelelőséget.
Mindegyik egységet szigorú gyári tesztelésnek vetik alá a szállítás előtt, hogy biztosítsák a hosszú távú megbízhatóságot az SMT gyártási környezetekben világszerte.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT az SMT és elektronikai gyártási megoldások globális szolgáltatója, erős K+F, termelési és mérnöki szolgáltatási képességekkel. A cég világszerte több mint 80 országban és régióban szolgálja ki ügyfeleit.
A nagy mérnöki csapattal és fejlett gyártási rendszerrel az ICT komplett SMT-, DIP- és bevonat-gyártósor-megoldásokat kínál. Szigorú minőség-ellenőrzési rendszerünk biztosítja a berendezések stabil teljesítményét és hosszú távú megbízhatóságát a globális elektronikai gyártóipar számára.
