magyar  |
Flex-6
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Rugalmas elektronikus alkatrészek elhelyezési megoldás
Az ICT Flex-6 Electronic Component's Pick and Place Machine olyan gyártók számára lett kifejlesztve, akiknek stabil termelésre és rugalmas PCB-összeállítási képességre van szükségük. A gépet arra tervezték, hogy a kis 0402-es chipektől a nagyobb IC-csomagokig különböző elektronikus alkatrészeket egyenletesen pontosan helyezzen el. Egyesíti a precíziós mozgásvezérlést, a képfelismerő technológiát és a megbízható adagolórendszert a napi SMT gyártás támogatására. Hat orsós szerkezetével és 14 000 CPH maximális elhelyezési sebességével a berendezés praktikus egyensúlyt biztosít a hatékonyság és a minőség között. Az ICT segít az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő SMT-gép konfigurációt termékeik, gyárterületük és termelési céljaik alapján.
| Termékjellemzők
Az elhelyezési folyamat a pontos alkatrészfelismeréstől és a stabil rögzítési mozgástól függ. A Flex-6 több ipari kamerát és képfeldolgozó technológiát használ az alkatrészek helyzetének azonosítására az elhelyezés előtt. Ez lehetővé teszi, hogy az elektronikus alkatrész pick and Place Machine különböző méretű csomagokat kezeljen a 0402-es alkatrészektől a 45 mm-es IC alkatrészekig. A rögzítőrendszer hat felhelyezőfejet használ szervo-vezérelt mozgással és zárt hurkú Z-tengely vezérléssel. Ez a kialakítás segít fenntartani az egyenletes elhelyezési nyomást és magasságot a gyártás során. A különböző NYÁK-modelleket gyártó gyárak számára a látás és a rögzítési szerkezet rugalmasságot biztosít, miközben az összeszerelési folyamatot stabilan tartja.
A megbízható takarmányozási rendszer közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát. A Flex-6 támogatja a szalagos, pálcás és tálcás adagolási módszereket, lehetővé téve a gyártók számára, hogy különböző alkatrészcsomagokat használjanak ugyanazon a gépen. Az adagolórendszert úgy tervezték, hogy stabil alkatrészellátást biztosítson hosszú gyártási folyamatok során. A mozgásrendszer precíziós vezetősíneket és szervomotorokat használ a sima XY mozgás eléréséhez megbízható pozicionálási pontossággal. Azok az ügyfelek, akik ellenőrzött befektetéssel PCB-gyártási megoldást keresnek, ez az elektronikus alkatrész Pick and Place SMT Machine 450*450mm PCB Chip Mounter konfigurációja praktikus teljesítményt kínál különféle elektronikai termékekhez. Segít csökkenteni a beállítási nehézségeket, amikor a gyártási követelmények megváltoznak.
A gép stabilitása akkor válik fontossá, ha a gyártás több órán keresztül folytatódik. A Flex-6 precíziós márványplatformot alkalmaz a vibráció csökkentése és a mechanikai pontosság megőrzése érdekében. A nyomtatott áramköri lapok szállítási rendszere háromlépcsős szállítószalag-kialakítást használ, ami segít a táblaátvitel hatékonyságának javításában a különböző folyamatok között. A szerkezet támogatja a stabil PCB-kezelést, és csatlakoztatható más SMT-berendezésekhez, beleértve a nyomtatókat, a visszafolyó sütőket és az ellenőrző gépeket. A 450*450 mm-es NYÁK lapkatartót igénylő alkalmazásoknál a stabil platform és a szállítási kialakítás segíti a NYÁK zökkenőmentes mozgását az összeszerelési folyamat során.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kínál azon elektronikai gyártók számára komplett SMT-gép-megoldásokat , akiknek egyetlen berendezésnél többre van szükségük. A komplett SMT gyártósor tartalmazhat PCB-betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrzést, SMD Pick and Place Machine-t, visszafolyó sütőt, szállítórendszert, AOI-ellenőrző berendezést, PCB-leválasztó gépet és tisztítóberendezést. A sor minden részét a termék típusa, a PCB mérete, a kimeneti követelmények és a jövőbeni bővítési tervek alapján választják ki. A különböző gépek egyetlen gyártási rendszerben való kombinálásával az ICT segíti az ügyfeleket a munkafolyamat-kapcsolat javításában, a telepítési problémák csökkentésében és egy stabilabb PCB-összeállítási környezet kialakításában.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta egy komplett SMT gyártósor és DIP gyártósor megépítéséhez az áramellátás gyártásához. Az SMT sorozat tartalmazott SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, SMD Pick and Place Machinet, reflow sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és egyéb támogató berendezéseket. A berendezés megérkezése után Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy elvégezzék a telepítést, a gépbeállítást és a gyártási képzést. A helyszíni szerviz során az Ügyfél csapata megismerte az egyes gépek működési folyamatát és gyártási beállításait.
A sikeres vonalindítás után az Ügyfél megosztotta elismerését: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Az SMT gyár felépítése gondos tervezést igényel a berendezés kiválasztásától a gyártás beindításáig. Az ICT komplett SMT gyári megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, beleértve a vonaltervezést, a gépek illesztését, a telepítés előkészítését, a gyártás beállítását és a kezelői képzést. Mérnöki csapatunk arra összpontosít, hogy az egyes folyamatok hogyan kapcsolódnak egymáshoz, a forrasztópaszta nyomtatásától és az alkatrészek elhelyezésétől az újrafolyatásig forrasztásig és ellenőrzésig. Az új gyárak és a termelésbővítési projektek esetében az ICT műszaki javaslatokat ad a PCB-termékek, a kimeneti célok és a gyártási feltételek alapján. Ez a teljes támogatási modell segít az ügyfeleknek elkerülni a gyakori integrációs problémákat, és áttekinthetőbb folyamattal kezdeni a gyártást.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nem csak a gép teljesítménye, hanem a berendezés mögötti támogatás miatt is választják az IKT-t. A nemzetközi projektek során mérnökeink közvetlenül az ügyfélcsapatokkal dolgoznak, hogy megoldják a telepítési kérdéseket és javítsák a gyártás megértését. A kazahsztáni ügyfél elismerte az IKT-berendezések minőségét, az ésszerű projektbefektetést, valamint Andy és Billy mérnökök által nyújtott támogatást a helyszíni képzés során. Az ICT a szállítás során is figyelmet fordít a gépek védelmére, professzionális csomagolási módszerekkel védi a berendezéseket a szállítás előtt. A gyári tervezéstől az értékesítés utáni kommunikációig az ICT arra összpontosít, hogy minden szakaszt megkönnyítsen az ügyfelek számára.
| Minősítésünk
Minden SMT gyártási projekt a megbízható berendezések minőségétől függ. Az ICT szigorú ellenőrzési eljárásokon keresztül ellenőrzi a gyártási folyamatot, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, a gép összeszerelésének ellenőrzését, a teljesítménytesztet és a szállítmány végső ellenőrzését. Cégünk nemzetközi tanúsítványokat, például CE, RoHS, ISO9001 és kapcsolódó szabadalmakat szerzett. Ezek a tanúsítványok a terméktervezés és a gyártásirányítás javítására irányuló folyamatos erőfeszítéseinket jelzik. Tapasztalt mérnökökkel és professzionális gyártócsapattal az ICT folyamatosan javítja az SMT berendezések megbízhatóságát, és stabil gyártási megoldásokkal támogatja az elektronikai gyártókat.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy komplett SMT gyári megoldásszolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. Az évek során több mint 1600 ügyfelet támogattunk a globális piacokon és a különböző elektronikai gyártó iparágakban. Üzemünk irányítja a teljes folyamatot a gépfejlesztéstől és a gyártási összeszereléstől a tesztelésig és a szállítási ellenőrzésig. A professzionális minőségirányítási rendszer biztosítja, hogy minden gép megfeleljen a gyártási követelményeknek a szállítás előtt. A folyamatos növekedéssel az ICT tovább bővíti műszaki képességeit és szervizhálózatát, segítve ügyfeleit komplett SMT gyártósorok felépítésében és megbízható, hosszú távú gyártási teljesítmény elérésében.
