magyar  |
ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett többzónás forrasztósütő
A Reflow forrasztógépeket úgy tervezték, hogy stabil forrasztási teljesítményt nyújtsanak a sűrű PCB-szerelvényeken. A nitrogénnel támogatott zónák csökkentik az oxidációt, míg a többzónás fűtés egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosít. A szállítószalag-integráció támogatja a NYÁK sima mozgását, lehetővé téve a folyamatos gyártást és a reprodukálható eredményeket.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli a zóna hőmérsékletét, a nitrogénáramlást és a szállítószalag sebességét. Ezek a rendszerek ideálisak az SMT Reflow kemencében, az eladó Reflow forrasztógépben és az ólommentes újrafolyós kemencékben, biztosítva a konzisztens forrasztási kötéseket, minimalizálva a hibákat, és javítva az ipari SMT vonalak áteresztőképességét.
| Jellemző
A nitrogénrendszer alacsony oxigéntartalmú környezetet teremt az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák során. Az érzékelők folyamatosan szabályozzák a nitrogénáramot, hogy fenntartsák az állandó feltételeket. A zárt kamra és az újrahasznosító mechanizmusok minimalizálják a nitrogénfogyasztást, miközben megőrzik a folyamat stabilitását. Ez a rendszer védi az érzékeny alkatrészeket, növeli a forrasztási kötések megbízhatóságát, és reprodukálható eredményeket biztosít a többzónás SMT Reflow kemencében, a Reflow forrasztógépekben és az ólommentes újrafolyós sütőben.
A szállítórendszer fenntartja a párhuzamos NYÁK-beállítást, miközben az összes termikus zónán áthalad. A moduláris sínek és a lánchajtások megakadályozzák az eltolódást vagy a ferdeséget. A szállítószalag sebessége szinkronizálva van a fűtési és hűtési szakaszokkal az egyenletes hőterhelés érdekében. Az egy- és többsávos konfigurációk különböző PCB-méreteket támogatnak. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a megbízhatóságot. Ez a rendszer egyenletes forrasztási minőséget biztosít a Reflow forrasztógépek, az SMT Reflow kemencék és az ólommentes reflow kemence műveleteihez.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Átfogó SMT vonal támogatás
Az ICT telepítést, folyamatoktatást és gyártásoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon, beleértve a Reflow forrasztógépek műveleteit is. A mérnökök útmutatást adnak a kezelőknek a nitrogénáramlásról, a többzónás fűtésről és a szállítószalag sebességéről. A képzés a vonalszintű koordinációra helyezi a hangsúlyt, biztosítva a zökkenőmentes működést, a reprodukálható forrasztást és a csökkentett állásidőt az SMT Reflow Oven és az ólommentes reflow sütő gyártósorain.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható forrasztás és egyenletes kimenet
Az ügyfelek egységes forrasztási kötésekről és hosszabb futamokon keresztül reprodukálható forrasztási eredményekről számolnak be. A helyszíni mérnöki útmutatást, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos szállítást nagyon dicsérik. Az SMT-vonalakba integrált többzónás sütők állandó hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és reprodukálható forrasztást biztosítanak a Reflow forrasztógépekhez, az SMT Reflow kemencékhez és az ólommentes visszafolyó sütőkhöz.
| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A Reflow forrasztógépeket és az összes SMT-vonalbeli berendezést a CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyatás szakaszaiban, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget az SMT Reflow Oven, az ólommentes reflow sütő és az újrafolyós sütő alkalmazásokhoz.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor-szolgáltató
Az ICT kulcsrakész SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és az összes vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a Reflow forrasztógépek, az SMT Reflow sütők és a reflow sütők gyártósoraihoz.
