magyar  |
ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Ipari meleglevegő-visszafolyó platform SMT-vezetékekhez
A Hot Air Reflow Oven úgy lett kifejlesztve, hogy támogassa a folyamatos PCB forrasztást a modern SMT gyártási környezetekben. Többzónás fűtési struktúrát használ annak biztosítására, hogy minden PCB egy szabályozott hőgörbét kövessen, javítva a forrasztási kötések megbízhatóságát és csökkentve a folyamatváltozásokat.
A nitrogénnel támogatott védelemnek és a stabil szállítószalagnak köszönhetően a berendezés egyenletes táblamozgást és hőterhelést biztosít. Széles körben használják az SMD forrasztókemencében és az SMT PCB Reflow sütőgép gyártósoraiban, különösen ahol nagy mennyiségű és stabil forrasztási teljesítményre van szükség.
| Jellemző
A nitrogénrendszert úgy tervezték, hogy stabil, alacsony oxigéntartalmú környezetet tartson fenn minden fűtési zónában, egyenletes védelmet biztosítva a teljes forrasztási folyamat során, ahelyett, hogy csak a csúcshőmérsékletű területekre összpontosítana. Az oxigénérzékelők folyamatosan érzékelik a kamrán belüli változásokat, és automatikusan szabályozzák a nitrogénáramlást a folyamat stabilitásának megőrzése érdekében. Ez segít csökkenteni a forrasztási kötések oxidációját, és javítja az elektronikus szerelvények hosszú távú megbízhatóságát. A zárt kamra kialakítása minimálisra csökkenti a külső levegő interferenciáját, míg az optimalizált gázkeringés javítja a hatékonyságot és csökkenti a fogyasztást. Ez a rendszer stabil teljesítményt biztosít a Hot Air Reflow sütőműveletek során, és megbízható forrasztási eredményeket támogat a Forrasztókemencében történő újraáramlásnál és az SMD forrasztókemencék gyártási környezeteiben.
A szállítórendszert úgy tervezték, hogy zökkenőmentes és stabil NYÁK-mozgást biztosítson több termikus zónán keresztül, rezgés vagy eltolódás nélkül. A megerősített sín- és láncszerkezet biztosítja a tábla pontos pozícionálását folyamatos nagy sebességű gyártási körülmények között is. A szállítószalag sebessége a termékigények alapján állítható, lehetővé téve a fűtési expozíciós idő pontos szabályozását a különböző PCB-típusok esetében. A rendszer kompatibilis a teljes SMT-vonal-integrációval is, lehetővé téve a zökkenőmentes kapcsolatot az upstream elhelyező gépekkel és a downstream vizsgálóberendezésekkel. Ez biztosítja a stabil működést a Modular Hot Air SMT Reflow Oven rendszerekben, és javítja a konzisztenciát az SMT PCB Reflow Oven Machine gyártási környezeteiben, ahol a precizitás és az ismételhetőség elengedhetetlen.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Integrált SMT és DIP gyártási rendszer
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártási projektet komplett SMT- és DIP-gyártó létesítményként fejlesztettek ki, amely magában foglalja az alaplapot, az SSD-t és a memóriamodul-összeállítást. A projektet teljes kulcsrakész megoldásként szállították, beleértve a tervezést, a telepítést és a gyártásellenőrzést.
Az SMT sorozat forrasztópaszta-nyomógépeket, többszörös pick-and-place rendszereket, ellenőrző berendezéseket, NYÁK-kezelő egységeket és visszafolyó forrasztórendszereket tartalmazott. A DIP szekció kézi behelyező állomásokat, páratlan formájú alkatrészbehelyező gépeket és hullámforrasztó berendezéseket tartalmazott a vegyes gyártási követelményekhez.
Az ICT-mérnökök telepítési támogatást, folyamathibakeresést és kezelői képzést biztosítottak. Az üzembe helyezést követően az ügyfél stabil termelési teljesítményt ért el, egyenletes teljesítmény mellett az összes SMT és DIP gyártási szakaszban.
| Szerviz és képzési támogatás
Teljes körű SMT-vonalas folyamattámogatás
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a folyamatok optimalizálását és a Hot Air Reflow sütőrendszerek képzését. A mérnökök segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a nitrogénáramlás beállításában, a termikus profilok optimalizálásában és a szállítószalag sebességének más SMT berendezésekkel való szinkronizálásában. A képzés a teljes vonal koordinációjára összpontosít a zökkenőmentes gyártási folyamat és a stabil működés biztosítása érdekében. Ez segít csökkenteni az állásidőt és javítja a hozamot az SMT PCB Reflow sütőgépben és a Forrasztó Reflow kemencés gyártási környezetekben.
| Ügyfél dicsérete
Stabil teljesítmény folyamatos gyártásban
Az ügyfelek állandó forrasztási minőségről számolnak be, még a hosszú gyártási ciklusok során is, különböző PCB-kialakításokkal. Az üzemeltetők kiemelik a stabil hőszabályozást és az SMT vonali berendezések közötti zökkenőmentes koordinációt. A műszaki támogatást gyors reagálás és praktikus megoldások jellemzik a telepítés és a gyártás felfutása során. A teljes SMT-rendszerekbe integrálva a berendezés stabil teljesítményt tart fenn az upstream elhelyező gépekkel és a későbbi ellenőrző rendszerekkel, biztosítva a megbízható kimenetet az SMD forrasztókemencék gyártási környezetében.
| Minősítésünk
Az ipari gyártás megfelelősége
A Hot Air Reflow Oven rendszert a CE, RoHS és ISO9001 nemzetközi szabványok szerint gyártják. Az egyedi géptanúsítványon kívül teljes SMT-sorellenőrzést végeznek a nyomtatási, elhelyezési, ellenőrzési, szállítási és termikus folyamatokon. Ez biztosítja a stabil működést valós gyártási körülmények között és garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. A rendszer megfelel a globális SMT gyártási követelményeknek, és egyenletes teljesítményt biztosít az SMT PCB Reflow Oven Machine környezetekben.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT megoldás szolgáltató
Az ICT a teljes SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokra specializálódott integrált mérnöki, gyártási és folyamatfejlesztési képességekkel. A vállalat az önálló gépek helyett teljes gyári megoldásokat kínál, lefedi a teljes elektronikai gyártási munkafolyamatot a forrasztópaszta nyomtatásától a végső újrafolyatásig és ellenőrzésig. A több mint 80 országban telepített ICT-rendszereket úgy tervezték, hogy egységes gyártósorokként működjenek, amelyek stabilitást, hatékonyságot és méretezhetőséget biztosítanak a globális elektronikai gyártás számára.
