magyar  |
Flex-6
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| LED PCB összeszerelő berendezés megoldás
A LED gyártás pontos elhelyezést és stabil gyártásellenőrzést igényel. A LED-es kiszedő és elhelyező gép segíti a gyártókat, hogy az elektronikus alkatrészeket állandó pontossággal és megismételhető teljesítménnyel automatikusan a LED-es nyomtatott áramköri lapokra helyezzék. Széles körben használják LED-csőlámpákhoz, szalaglámpákhoz, világítási modulokhoz és egyéb elektronikai termékekhez. A berendezés egyesíti az alkatrészek adagolását, a látáspozícionálást és a precíz mozgásvezérlést az összeszerelés hatékonyságának javítása érdekében. A kézi összeszereléshez képest az automatizált SMT gyártás csökkenti a gyártási ingadozásokat és támogatja a nagyobb teljesítményt. Az ICT teljes LED-es NYÁK-összeszerelési megoldásokat kínál, segítve az ügyfeleket a megfelelő berendezések kiválasztásában, a gyártósorok építésében és a gyártási folyamatok javításában a kezdeti beállítástól a tömeggyártásig.
| Termékjellemzők
A pontos elhelyezés közvetlenül befolyásolja a LED-es termékek minőségét. A LED-es pick and place gép látásfelismerést és precíz mozgásvezérlést használ az elektronikus alkatrészek megfelelő elhelyezéséhez a felszerelés előtt. A rendszer képes kezelni a LED-gyártásban használt különböző alkatrészméreteket és csomagtípusokat, segítve a gyártókat a konzisztens összeszerelési eredmények megőrzésében. Az SMT pick and place műveletek során a stabil alkatrészfelismerés csökkenti az elhelyezési hibákat és javítja a gyártás megbízhatóságát. A LED-csöves lámpák és világítási modulok gyártásakor még a kis elhelyezési eltérések is befolyásolhatják az elektromos teljesítményt és a végső megjelenést. A megbízható elhelyezési rendszer segíti a gyárakat a jobb folyamatszabályozásban és csökkenti a szükségtelen termelési módosításokat.
Az alkatrészellátás stabilitása fontos a folyamatos LED-gyártáshoz. Az adagolórendszert úgy tervezték, hogy zökkenőmentes alkatrészszállítást biztosítson, és támogassa a különböző gyártási követelményeket. A pneumatikus vezérlés segít fenntartani az alkatrészek stabil mozgását az összeszerelési folyamat során, és csökkenti az adagolási problémák okozta megszakításokat. Az olyan alkalmazásokhoz, mint például a LED SMT pneumatikus LED-csöves lámpa 4 fejes állótest-szedő és helyezőgép gyártása, a rugalmas adagolás lehetővé teszi a gyártók számára a különböző LED-komponensek hatékonyabb kezelését. A pontos elhelyezési mozgással kombinálva a pneumatikus pick and place rendszer támogatja azokat a gyárakat, amelyeknek megbízható működésre, egyszerű karbantartásra és stabil teljesítményre van szükségük a napi termeléshez.
A LED összeszerelése több mint egyetlen elhelyezési folyamatot igényel. A berendezést úgy tervezték, hogy más SMT gépekkel együtt működjön, beleértve a sablonnyomtatókat, a visszafolyó kemencéket, a szállítószalagokat és az ellenőrző berendezéseket. Ez a csatlakozás segít egy teljes gyártási munkafolyamat létrehozásában a forrasztópaszta nyomtatásától a kész PCB összeszerelésig. Az smd pick and place folyamat hatékonyabbá válik, ha az egyes szakaszok megfelelően illeszkednek. Az ICT a teljes gyártási folyamatra összpontosít, és segít az ügyfeleknek könnyebben kezelhető és karbantartható gyártósorok felépítésében. A jól integrált SMT rendszer támogatja a jobb termelésirányítást és javítja a gyár általános hatékonyságát.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett LED SMT gyártási megoldásokat kínál a LED világítási termékeket és elektronikai részegységeket gyártó gyártók számára. A teljes gyártósor tartalmazhat nyomtatott áramköri betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, LED-es pick and place gépet, visszafolyó sütőt, szállítószalagot, AOI ellenőrző gépet, NYÁK-leválasztó berendezéseket és PCBA-tisztítógépeket. A gyártósor minden részét a vevő termékei, a PCB szerkezet, a gyártási kapacitás és a jövőbeli fejlesztési tervek alapján választják ki. A teljes vonaltervezés és a berendezés-illesztés biztosításával az ICT segíti az ügyfeleket egy gördülékenyebb gyártási folyamat kialakításában és a gyári beállítás során felmerülő kihívások csökkentésében.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy komplett SMT gyártósort és DIP gyártósort szállított egy kazahsztáni ügyfélnek tápegység gyártásához. Az SMT gyártási rendszer SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és egyéb támogató gépeket tartalmazott. A berendezés leszállítása után Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy elvégezzék a telepítést, a gyártás beállítását és a kezelői képzést. Az Ügyfél csapata megtanulta a teljes működési folyamatot és sikeresen elkezdte használni a gyártósort.
A projekt befejezése után az Ügyfél pozitív visszajelzést osztott meg: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
A sikeres LED gyártási projekt a berendezések, a folyamattervezés és a műszaki szolgálat együttműködésétől függ. Az ICT teljes körű SMT gyári megoldásokat kínál, beleértve a gyártervezést, a gyártósorok tervezését, a berendezések kiválasztását, a telepítési támogatást és a kezelői képzést. Mérnöki csapatunk figyelembe veszi a teljes gyártási folyamatot, beleértve a PCB-betöltést, a nyomtatást, az alkatrészek elhelyezését, a forrasztást, az ellenőrzést és a végső gyártásellenőrzést. A LED elektronikai gyártásba belépő ügyfelek számára az ICT gyakorlati ajánlásokat ad a termékkövetelmények és a gyártási célok alapján. Ez a teljes körű megoldási megközelítés segít az ügyfeleknek elkerülni a berendezések csatlakozási problémáit, és stabilabb gyártási környezetet teremteni.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek a teljes együttműködési folyamat során ítélik meg az SMT beszállítót. A berendezések minősége, a mérnöki támogatás, a kommunikáció sebessége és a szállítás előkészítése egyaránt befolyásolja a végső élményt. Az ICT szorosan együttműködik az ügyfelekkel a telepítés és a gyártás megkezdésekor a gyakorlati problémák megoldása és a működési bizalom javítása érdekében. A kazahsztáni projektben a Megrendelő elismerte az ICT berendezések minőségét, és nagyra értékelte Andy és Billy mérnökök szakmai támogatását. Az Ügyfél nagyra értékelte a gördülékeny szállítási folyamatot és a képzési szolgáltatást is. Az ICT folyamatosan fejleszti az ügyfélszolgálatot, hogy segítse a globális gyártókat megbízható termelés elérésében a berendezések leszállítása után.
| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőségirányítást alkalmaz az SMT berendezések fejlesztése és gyártása során. Minden gép követi az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, a funkcionális tesztelést és a szállítás előkészítését magában foglaló ellenőrzési eljárásokat. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok segítenek biztosítani a berendezések megbízhatóságát a különböző országokban és iparágakban élő ügyfelek számára. A gyártási folyamatok és mérnöki módszerek folyamatos fejlesztése révén az ICT stabil SMT-megoldásokat kínál, amelyek támogatják a gyár hosszú távú működését. A minőség-ellenőrzés minden projekt fontos részét képezi, mielőtt a berendezés az ügyfél gyártási helyére kerülne.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT gyári megoldásszolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott LED-, elektronikai, ipari és egyéb gyártóiparban. Az ICT teljes körű támogatást nyújt a gyártervezéstől és a berendezések kiválasztásától a telepítésig és a gyártás optimalizálásáig. A gyár szigorú minőségbiztosítási rendszert követ, amely magában foglalja a gép összeszerelését, a teljesítményvizsgálatot és a szállítás előtti végső ellenőrzést. Több éves nemzetközi projekttapasztalattal az ICT segít az ügyfeleknek megbízható SMT gyártósorok felépítésében és a gyártási hatékonyság javításában, nem egyedi berendezés-ellátással, hanem komplett megoldásokkal.
