magyar  |
ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Többzónás infravörös forrasztó sütő
A 9 zónás infravörös visszafolyó sütőt úgy tervezték, hogy egyenletes forrasztást biztosítson a nagy sűrűségű PCB-k számára. A nitrogénnel támogatott zónák megakadályozzák az oxidációt, míg az infravörös fűtés pontos hőszabályozást biztosít. Az integrált szállítószalag egyenletes táblamozgást tesz lehetővé, lehetővé téve a reprodukálható forrasztást az SMT forrasztógépekhez és az ólommentes pcb Reflow Oven alkalmazásokhoz.
A fejlett PLC-felügyelet valós időben követi nyomon a hőmérsékletet és a nitrogénáramlást. Ez a sütő támogatja a Hot Air Reflow sütőt, az SMT forrasztógépet és a nagy stabilitású 9 zónás infravörös visszafolyó sütő SMT forrasztógép alkalmazásokat, biztosítva a stabil forrasztási kötéseket, minimális hibákat és hatékony, nagy áteresztőképességű PCB összeszerelést.
| Jellemző
A nitrogénrendszer stabil, alacsony oxigéntartalmú atmoszférát tart fenn minden termikus zónában. Az érzékelők folyamatosan figyelik az oxigénszintet, és automatikusan beállítják a nitrogénáramlást az optimális védelem fenntartásához. A zárt kamra kialakítása és a gáz-újrahasznosítás minimalizálja a veszteségeket, megőrizve az állandó forrasztási feltételeket. Ez az ellenőrzött atmoszféra reprodukálható forrasztási kötéseket és megbízhatóságot biztosít a sűrű SMT táblák számára, támogatva a többzónás 9 zónás infravörös reflow sütőt, az SMT forrasztógépet és az ólommentes pcb Reflow sütő működését a gyártási ciklusokon keresztül.
A szállítórendszer biztosítja a NYÁK precíz, stabil mozgását az összes infravörös fűtési zónán keresztül. A moduláris vezetősínek és lánchajtások fenntartják a tábla igazítását és megakadályozzák a ferdeséget. A szállítószalag sebessége finoman beállítható az előmelegítési, forrasztási és hűtési szakaszokhoz. Az egy- vagy többsávos konfigurációk különféle méretű és sűrűségű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben biztosítják a megbízhatóságot. Ez a rendszer egyenletes forrasztási minőséget biztosít a 9 zónás infravörös reflow sütő, az SMT forrasztógép és az ólommentes pcb Reflow Oven alkalmazásokhoz, támogatva a nagy áteresztőképességű SMT gyártósorokat.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Átfogó SMT gyári támogatás
Az ICT telepítési útmutatást, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalhoz, beleértve a 9 zónás infravörös visszafolyó sütőműveleteket. A mérnökök útmutatást adnak a kezelőknek a nitrogénáramlásról, a többzónás fűtésről és a szállítószalag-beállításokról. A képzés a végpontok közötti koordinációra összpontosít, biztosítva a zökkenőmentes működést az SMT forrasztógépeken és az ólommentes pcb Reflow Oven alkalmazásokon, csökkentve az állásidőt és biztosítva a reprodukálható forrasztást az egész gyárban.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható forrasztás és stabil gyártás
Az ügyfelek egységes forrasztási kötésekről és meghosszabbított futásokon keresztül reprodukálható eredményekről számolnak be. A helyszíni mérnöki útmutatást, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos berendezések szállítását nagyon dicsérik. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és reprodukálható forrasztást biztosítanak a 9 zónás infravörös reflow sütő, az SMT forrasztógép és az ólommentes pcb Reflow Oven gyártásához.
| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A 9 zónás infravörös visszafolyó sütő és az összes kapcsolódó SMT-vonal berendezés CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT tanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyási szakaszok között, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és a megbízható kimenetet az SMT forrasztógép, a Hot Air Reflow sütő és az ólommentes pcb Reflow Oven gyártósorok számára.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor megoldások
Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a 9 zónás infravörös visszafolyó sütő, SMT forrasztógép és ólommentes pcb Reflow sütő műveleteihez.
