magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Panasonic SMT összeszerelő sor
Az ICT három saját gyárunkból szállítja a Panasonic SMT vonalat, és több mint 22 éves SMT-munkával. Megtervezzük a gyárat, tervrajzokat készítünk, munkásokat számolunk, ROI-t mutatunk a táblakészítőknek. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus rakodókkal, nyomtatókkal, elhelyezőkkel, visszafolyó sütőkkel, AOI-val, kirakodókkal. Egy operátor mindent figyel. Alacsony teljesítmény 18 Kw/H-nál. Világszerte szolgálunk ki gyárakat. Három nap alatt beépítjük levegővel, árammal, kipufogóval, lámpával, 23±0,9°C. 7-15 napos szoftver betanítást végzünk, javítás, biztonságos. 15 év szerviz mindenhol. Ez a Panasonic SMT sorozat gyorsan indul, növekszik, amikor szükséges, alacsonyan tartja a költségeket, hosszú ideig jó táblákat biztosít stabil munkával és valódi támogatással.
| Jellemző
Beillesztés munka
A Panasonic SMT vonal nyomtatója szorosan tartsa a sablont, a kerethez illeszkedő tábla jobbra. Változás gyorsan, nem kell sokáig várni. Az automatikus kitöltési tiszta nyomtatás változatlan marad. 3D lásd beillesztés stop bad come korán. Vastag tábla sok részre van szükség. Paszta sok kedves munka, alacsony hőfokú lágy rész. A gumibetét nyomása még durva rézre is beállított. Nyomtasson erősen, pazaroljon keveset, az új dizájn gyorsan jöjjön, az eredmény ugyanaz marad, gyorsítson, javítson kevesebbet, több tábla váltás.
SMD elhelyezési technológia
A Panasonic SMT vonal elhelyezője gyorsan fut, dobja az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre. Vegyél kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow sütő hatékonysága
A sütő 12+ zónás saját légfűtést ad még a Panasonic SMT vonalon is. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver megfelelő sebessége, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI gyorsan 8K képet készít, gyorsan megtalálja a rossz alkatrészt, a rossz forrasztást. Az AI minden nap tanul. Küldje el a javítási helyet most. Vágja le a rossz Panasonic SMT vonalat. A riport jobban mutat. Automatikus rossz oldal nincs megállás, minden információ mentése meg gyors javítás sok fajta kevesebb le, jó pálya, automatikus jegyzet.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök a LED-es világítástechnikai gyárba ment. Az ügyfél teljesen automata Panasonic SMT line 13 gépet szeretne, 29 méter hosszú, szoba csak 21m × 5m. Tökéletes U-alakú tervet készítünk 16m × 2,7m méretre. Roka telepítési teszt 2 nap. A csapat képzése 6 nap. Gép: Vákuumos rakodó VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Szállítószalag, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 elválasztó. Másnap az ügyfél jó LED-es világítótáblát futtat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes segítséget nyújt a Panasonic SMT vonalnak az első naptól kezdve. Csapattelepítési teszt 3 nap. Mérnök képzés az emberek 7-15 napos gépi szoftver. Rész gyors 8 raktárvilág. Messzire javít, vagy az ember baja gyorsan meghal. Rendszeresen ellenőrizze a vonalat, az új szoftver tartja a sebességet. 15 éves sok nyelvi vonal soha nem áll meg.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfél azt mondja, hogy a 2 órás távoli javítás továbbra is üzemel a Panasonic SMT vonalon. Sütő állandó 24/7. Csomagolás biztonságos hosszú utazás. Gyorsan jöjjön a válasz. Jó mérnök a tengeren. Szoftver egyszerű, új ember gyorsan tanul.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001, szabadalmaztatott minden Panasonic SMT vonal biztonságosan tisztítható. Teljes teszt a hajózás előtt, jó első napot mindenhol.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyári 12.000 m² összesen. 89 fő 20 mérnök. 25 év 1600 ügyfél 72 ország. Saját készítésű új, kemény teszt, minden lépcsős raktár minden helyen. Gyors szállítás jó áron erős Panasonic SMT vonal. Ajtó nyitva.
| Panasonic SMT összeszerelő sor
Az ICT három saját gyárunkból szállítja a Panasonic SMT vonalat, és több mint 22 éves SMT-munkával. Megtervezzük a gyárat, tervrajzokat készítünk, munkásokat számolunk, ROI-t mutatunk a táblakészítőknek. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus rakodókkal, nyomtatókkal, elhelyezőkkel, visszafolyó sütőkkel, AOI-val, kirakodókkal. Egy operátor mindent figyel. Alacsony teljesítmény 18 Kw/H-nál. Világszerte szolgálunk ki gyárakat. Három nap alatt beépítjük levegővel, árammal, kipufogóval, lámpával, 23±0,9°C. 7-15 napos szoftver betanítást végzünk, javítás, biztonságos. 15 év szerviz mindenhol. Ez a Panasonic SMT sorozat gyorsan indul, növekszik, amikor szükséges, alacsonyan tartja a költségeket, hosszú ideig jó táblákat biztosít stabil munkával és valódi támogatással.
| Jellemző
Beillesztés munka
A Panasonic SMT vonal nyomtatója szorosan tartsa a sablont, a kerethez illeszkedő tábla jobbra. Változás gyorsan, nem kell sokáig várni. Az automatikus kitöltési tiszta nyomtatás változatlan marad. 3D lásd beillesztés stop bad come korán. Vastag tábla sok részre van szükség. Paszta sok kedves munka, alacsony hőfokú lágy rész. A gumibetét nyomása még durva rézre is beállított. Nyomtasson erősen, pazaroljon keveset, az új dizájn gyorsan jöjjön, az eredmény ugyanaz marad, gyorsítson, javítson kevesebbet, több tábla váltás.
SMD elhelyezési technológia
A Panasonic SMT vonal elhelyezője gyorsan fut, dobja az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre. Vegyél kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow sütő hatékonysága
A sütő 12+ zónás saját légfűtést ad még a Panasonic SMT vonalon is. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver megfelelő sebessége, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI gyorsan 8K képet készít, gyorsan megtalálja a rossz alkatrészt, a rossz forrasztást. Az AI minden nap tanul. Küldje el a javítási helyet most. Vágja le a rossz Panasonic SMT vonalat. A riport jobban mutat. Automatikus rossz oldal nincs megállás, minden információ mentése meg gyors javítás sok fajta kevesebb le, jó pálya, automatikus jegyzet.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök a LED-es világítástechnikai gyárba ment. Az ügyfél teljesen automata Panasonic SMT line 13 gépet szeretne, 29 méter hosszú, szoba csak 21m × 5m. Tökéletes U-alakú tervet készítünk 16m × 2,7m méretre. Roka telepítési teszt 2 nap. A csapat képzése 6 nap. Gép: Vákuumos rakodó VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Szállítószalag, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 elválasztó. Másnap az ügyfél jó LED-es világítótáblát futtat.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes segítséget nyújt a Panasonic SMT vonalnak az első naptól kezdve. Csapattelepítési teszt 3 nap. Mérnök képzés az emberek 7-15 napos gépi szoftver. Rész gyors 8 raktárvilág. Messzire javít, vagy az ember baja gyorsan meghal. Rendszeresen ellenőrizze a vonalat, az új szoftver tartja a sebességet. 15 éves sok nyelvi vonal soha nem áll meg.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfél azt mondja, hogy a 2 órás távoli javítás továbbra is üzemel a Panasonic SMT vonalon. Sütő állandó 24/7. Csomagolás biztonságos hosszú utazás. Gyorsan jöjjön a válasz. Jó mérnök a tengeren. Szoftver egyszerű, új ember gyorsan tanul.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001, szabadalmaztatott minden Panasonic SMT vonal biztonságosan tisztítható. Teljes teszt a hajózás előtt, jó első napot mindenhol.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyári 12.000 m² összesen. 89 fő 20 mérnök. 25 év 1600 ügyfél 72 ország. Saját készítésű új, kemény teszt, minden lépcsős raktár minden helyen. Gyors szállítás jó áron erős Panasonic SMT vonal. Ajtó nyitva.
