ICT-IR350
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Nagy pontosságú SMT PCBA router gép görbeleválasztáshoz

Az SMT PCBA Router Machine úgy készült, hogy az egyes áramköri lapokat a nagyobb PCBA panelektől precíz görbék mentén elválasztja. Gondosan és pontosan hajtja végre az elektronikai gyártás ezen alapvető utolsó lépését, védi a kényes alkatrészeket, miközben tiszta éleket hoz létre. Az autóelektronikát, orvosi eszközöket és intelligens termékeket gyártó gyárak a magas minőség és a termelékenység fenntartása érdekében ettől a géptől függenek. Robusztus kialakítása és intelligens vezérlése segít csökkenteni a hibákat, és támogatja az automatizált gyártósorokba való zökkenőmentes integrációt.
| Funkció
Nagy felbontású látórendszer az igazításhoz

A koaxiális nagyfelbontású látórendszer a maróval közvetlenül együttműködve működik az egyszerű kalibrálás és a megbízható pozicionálás érdekében. Különféle NYÁK-jeleket azonosít, és automatikus korrekciót alkalmaz. A CAD importtal, a teljes kártyás szkenneléssel és az optimalizált útválasztási útvonalakkal a rendszer biztosítja, hogy az SMT PCBA Router Machine következetes pontossággal és minimális kézi beállítással kezelje az összetett panelterveket.
Stabil hajtásrendszer és mechanikai kialakítás

Az importált Panasonic szervomotorok és a nagy pontosságú csavarrudak minden tengelyen pontosan szabályozzák a mozgást. A megerősített mechanikai szerkezet javítja a stabilitást nagy sebességű működés közben. Ezek az elemek együttműködve csökkentik a vibrációt és fenntartják a szűk tűréshatárokat, lehetővé téve, hogy a router NYÁK vágógépe megbízhatóan működjön hosszú gyártási időszakokon keresztül.
Eszközfelügyelet és automatikus kezelés

Az érzékelők folyamatosan figyelik a marót, és azonnali riasztást adnak törés vagy kopás esetén. Az alapfelszereltségű automatikus szerszámcsere funkció megszakítás nélkül tartja a termelést. A biztonsági érzékelőkkel kombinálva a rendszer védi mind a berendezést, mind a kezelőket, miközben támogatja a nagyobb általános hatékonyságot a napi működés során.
Kétplatformos működés és porkezelés

A független kettős platform lehetővé teszi, hogy a kezelő az egyik oldalt terhelje, miközben a másik folytatja a vágást. A gyorskioldó rögzítők gyors és rugalmas váltást tesznek lehetővé. Az elkülönített vákuumos porgyűjtő csendesen és hatékonyan távolítja el a részecskéket. Az ionlevegő-pisztolyok és a statikus elektromosság-eltávolító mechanizmusok tisztán tartják a táblákat a marási folyamat során.

1. Automatikus adagolás: a tányérba helyezendő termékek automatikus adagolása, miután megkapta a jelet az elülső géptől.
2. Automatikus kódbeolvasás: A CCD érzékeli a termék méretét, és egyidejűleg rendelkezik kódolvasó funkcióval is.
3. Automatikus pásztázás: A CCD irányítja a szívófúvókát, hogy automatikusan szívja az OK termékeket a pásztázáshoz.
4. Az NG-kód automatikus megkülönböztetése: Az NG-termékek automatikusan az NG-táblába, az NG-kód és a villalemez pedig a hibás dobozba kerülnek.
5. Automatikus halmozási tálca: automatikusan betölti az üres tálcákat és az OK kész tálcákat.
6. Az AGV automatikusan betáplálja az üres tálcákat, és elviszi a teli tálcákat.
Folyamat:

| Specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| Modell | ICT-IR350 |
| PCB méret | 350 × 310 mm |
| Platform száma | Dupla platformok |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB támogatási mód | Multifunkcionális lámpatest, Speciális lámpatest |
| X,Y Vágási sebesség | 0 ~ 100 mm/s |
| Ismételje meg a Precision | ± 0,01 mm |
| Precíziós vágás | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z vezetési mód | AC szervo motor |
| X,Y,Z vezérlési mód | CNC vezérlő |
| Maró méret | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Orsó sebesség | Max 80.000 ford./perc |
| Üzemeltetés és adattárolás | Ipari PC rendszer |
| Feszültség (főgép) | 220V, 50/60 Hz |
| Tápegység (fő gép) | 1,5 kW |
| Légnyomás-ellátás | 4,5 kg/cm² |
| Méretek (H × SZ × M) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Súly (porszívóval) | kb. 1000 kg |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás |
| Porszívó levegő mennyisége | 28 ~ 35 m³/perc |
| Porszívó méretei | 650 × 750 × 1500 mm |
| Porszívó feszültség | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* Az IKT folyamatosan működik a minőség és a teljesítmény terén, a specifikációk és a megjelenés különösebb figyelmeztetés nélkül frissíthetők.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT átfogó SMT gyártósor-megoldásokat kínál, amelyek lefedik a teljes gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Rendszereink integrálják a táblakezelést, a forrasztópaszta nyomtatását, a nagy sebességű elhelyezést, az ellenőrzést, az újrafolyó forrasztást és a végső szétválasztást az SMT PCBA Router Machine segítségével. Szorosan együttműködünk az ügyfelekkel a gyártervezés, a berendezések kiválasztása, a telepítés, az üzembe helyezés és a hosszú távú optimalizálás terén. Ez a teljes gyári megközelítés segíti az autóipari, fogyasztói elektronikai és ipari ágazatok gyártóit abban, hogy magasabb hatékonyságot, egyenletes minőséget és jobb általános megtérülést érjenek el termelési befektetéseiken.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Sikeres helyszíni támogatás Portugáliában
2026 áprilisában egy ICT-mérnök Portugáliába utazott, hogy az autóipari világítási és vezérlőrendszerek teljes SMT gyártósorán szerelje fel és képezze ki a személyzetet. A megrendelő nagyon elégedett volt mind a berendezés teljesítményével, mind a helyszíni gyakorlati oktatással. A beállítás zökkenőmentesen ment, lehetővé téve a csapat számára, hogy gyorsan elsajátítsa a teljes vonal működését, beleértve a precíz görbe-lebontást is. Ez a projekt megmutatja erős képességünket, hogy sikeres, teljes gyári megvalósításokat és megbízható támogatást nyújtsunk ügyfeleinknek szerte a világon.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a teljes SMT gyári megoldásokhoz, beleértve a részletes tervezést, professzionális telepítést, gyakorlati kezelői képzést, folyamatoptimalizálást és folyamatos technikai segítséget. Tapasztalt mérnökeink gyorsan reagálnak az ügyfelek igényeire a helyszínen és távolról egyaránt. Arra összpontosítunk, hogy segítsük a gyártókat gyártósoraik hatékony működtetésében, a problémák gyors megoldásában és a teljesítmény folyamatos javításában, hogy megfeleljenek a versenypiacokon jelentkező növekvő termelési igényeknek.


| Amit ügyfeleink mondanak
Ügyfeleink gyakran dicsérik mérnökeink szakmai tudását és gyors reagálását. Nagyra értékelik berendezéseink szilárd minőségét, biztonságos csomagolását a szállítás során és megbízható teljesítményét gyáraikban. Sokan kiemelték a zökkenőmentes integrációt és a kiváló eredményeket, miután hozzáadták az SMT PCBA router gépünket a gyártósoraikhoz.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT berendezések megfelelnek a globális szabványoknak, CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal és több szabadalommal. Ezek az eredmények bizonyítják elkötelezettségünket a biztonság, a megbízhatóság, a környezeti felelősségvállalás és a folyamatos innováció iránt, amelyre az ügyfelek számíthatnak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutató-fejlesztő csapattal, modern termelési létesítményekkel és szigorú minőségirányítási folyamatokkal rendelkezik. Több mint 25 éves tapasztalattal és folyamatos növekedéssel több mint 1600 ügyfelet támogatunk 72 országban. Hatalmas mérnöki csapatunk és globális szervizhálózatunk lehetővé teszi számunkra, hogy minden ügyfél igényeire szabott komplett SMT gyári megoldásokat szállítsunk a kezdeti beállítástól a hosszú távú sikeres működésig.
