magyar  |
ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| fejlett visszafolyó rendszer SMT gyártósorokhoz
Ezt az SMT SMD ólommentes pcb Reflow sütőgépet stabil hőfeldolgozásra tervezték modern PCB-összeállítási környezetben. Szabályozott fűtési zónákat alkalmaz nitrogén-rásegítéssel a tiszta forrasztási feltételek fenntartása és a hibaarány csökkentése érdekében. A szállítószalag szerkezete lehetővé teszi, hogy a táblák egyenletesen mozogjanak az egyes szakaszokon rezgés vagy eltolódás nélkül, így biztosítva a stabil hőhatást.
A rendszer hatékonyan működik a reflow sütő smd folyamatokkal, és könnyen integrálható az SMT Reflow Oven Machine gyártósoraiba. Széles körben használják automatizált gyárakban, amelyek forrasztógépet és pick and place rendszereket is üzemeltetnek, biztosítva a zökkenőmentes szinkronizálást a teljes SMT munkafolyamatban az alkatrészek elhelyezésétől a végső forrasztás befejezéséig.
| Jellemző
A nitrogénrendszert úgy tervezték, hogy stabil, alacsony oxigéntartalmú környezetet hozzon létre a teljes visszafolyási folyamat során. Ahelyett, hogy egyszerűen befecskendezné a gázt, folyamatosan figyeli az oxigénkoncentrációt, és dinamikusan szabályozza az áramlást, hogy fenntartsa a konzisztens védőatmoszférát. Ez csökkenti a forrasztási csatlakozások oxidációját, és javítja az elektronikus szerelvények hosszú távú megbízhatóságát. A zárt kamraszerkezet az újrahasznosítási keringtetéssel együttműködve csökkenti a nitrogénfogyasztást, miközben megőrzi a folyamat stabilitását. Ezenkívül segít fenntartani az egyenletes feltételeket a különböző táblák méretei és gyártási sebességei között. Nagy sűrűségű SMT környezetben ez a rendszer támogatja az SMT SMD ólommentes pcb Reflow Oven Machine megbízható működését, és egyenletes eredményeket biztosít az automatizált gyártósorokon használt reflow sütő smd és SMT Reflow Oven Machine alkalmazásokban.
A szállítórendszer úgy van kialakítva, hogy a NYÁK egyenletes és pontos mozgását minden fűtési zónában mechanikai igénybevétel vagy beállítási eltérés nélkül fenntartsa. A megerősített sínszerkezet stabilan tartja a táblákat nagy sebességű működés közben, míg a lánchajtás biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a hőmérsékleti szakaszok között. A szállítószalag sebessége a különböző folyamatprofilokhoz igazítható, lehetővé téve a fűtési expozíciós idő pontos szabályozását. Ez a kialakítás csökkenti a vibrációt és megakadályozza a tábla elmozdulását még könnyű vagy nagy panelek esetén is. Támogatja a folyamatos áramlást az automatizált SMT vonalakban, ahol a forrasztógép és a pick and place berendezések vannak összekötve. Ennek eredményeként az SMT SMD ólommentes pcb Reflow Oven Machine stabil áteresztőképességet és állandó forrasztási minőséget ér el a reflow sütő smd gyártási környezetekben.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Integrált SMT és DIP termelési telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártó egy komplett gyártóüzemet hozott létre, amely az alaplapok, SSD-k és memóriamodulok SMT- és DIP-összeszerelősorait egyaránt lefedi. A projekt magában foglalta a berendezések teljes telepítését, a rendszerkonfigurációt és a gyártásellenőrzést az összes folyamatban.
Az SMT szekcióba tartoztak a nyomtatórendszerek, a többszörös elhelyezésű gépek, az ellenőrző egységek, a PCB-kezelő rendszerek és az újrafolyós forrasztóberendezések. A DIP szekciót kézi behelyező állomásokkal, páratlan formájú alkatrészbehelyező gépekkel és hullámforrasztó rendszerekkel látták el, hogy megfeleljenek a vegyes összeszerelési követelményeknek.
Az ICT mérnöki csapat helyszíni telepítési útmutatást, folyamathibakeresést és kezelői képzést nyújtott. A rendszer üzembe helyezése után az ügyfél megerősítette a stabil működést a teljes gyártósoron, és egyenletes kimeneti minőséget ért el az összes SMT és DIP gyártási szakaszban.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT folyamattámogatás
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt a teljes SMT gyártósorok telepítéséhez, oktatásához és folyamatoptimalizálásához, beleértve az SMT SMD ólommentes pcb Reflow sütőgép integrációját. A mérnökök útmutatást adnak az ügyfeleknek a termikus profilok beállításában, a nitrogénfelhasználás optimalizálásában, valamint a szállítószalag sebességének szinkronizálásában az upstream forrasztógéppel és a pick and place berendezésekkel. A képzés arra összpontosít, hogy a kezelők megértsék a teljes vonal koordinációját, nem pedig az egygépes működést. Ez a megközelítés segít javítani a gyártás stabilitását, csökkenteni az állásidőt, és állandó forrasztási minőséget fenntartani a reflow sütő smd folyamataiban olyan nagy mennyiségű gyártási környezetben, ahol több SMT rendszer működik együtt.
| Ügyfél dicsérete
Stabil teljesítmény tömeggyártási környezetben
A vásárlók arról számolnak be, hogy a rendszer állandó forrasztási minőséget biztosít még hosszú gyártási ciklusok során is, változó PCB-konstrukciók mellett. Az üzemeltetők kiemelik a hőmérséklet-szabályozás stabilitását és az SMT folyamatok közötti zökkenőmentes koordinációt. A mérnöki csapat technikai támogatása gyorsnak és praktikusnak tekinthető, különösen a gyártás felfutási szakaszaiban. A berendezések telepítési és csomagolási minőségét is gyakran dicsérik a beállítási kockázatok csökkentése miatt. A forrasztógéppel és a pick and place rendszerekkel ellátott teljes SMT sorokba integrálva az SMT SMD ólommentes pcb Reflow sütőgép megbízható kimeneti konzisztenciát és jobb hozamteljesítményt biztosít a reflow sütő smd gyártási környezetekben.
| Minősítésünk
Teljes gyártósor minőségbiztosítás
Az SMT SMD ólommentes pcb Reflow Oven Machine rendszerben használt összes berendezést nemzetközileg elismert szabványok szerint gyártják, beleértve a CE, RoHS és ISO9001 tanúsítványokat. Az egyes gépek megfelelőségén túl a teljes SMT gyártósort gyári szintű teszteléssel validálják, amely kiterjed a nyomtatási, elhelyezési, ellenőrzési, szállítási és termikus folyamatokra. Ez biztosítja a stabil koordinációt az összes csatlakoztatott rendszer között, valós gyártási körülmények között. A minőség-ellenőrzési eljárásokat több szakaszban alkalmazzák a megbízhatóság és a hosszú távú működési stabilitás garantálása érdekében. A rendszert úgy tervezték, hogy megfeleljen a globális SMT gyártási követelményeknek, biztosítva a kompatibilitást az SMT Reflow Oven Machine és a reflow sütő smd gyártási környezetekkel.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT komplett megoldás szolgáltató
Az ICT az SMT, DIP és bevonat gyártósor-megoldások globális szállítója, amely erős házon belüli képességekkel rendelkezik a tervezés, a gyártás és a folyamatintegráció terén. A vállalat több mint 80 országban támogatja az ügyfeleket, teljes gyári beállítási szolgáltatásokat nyújtva egyetlen berendezés szállítása helyett. Megoldásai lefedik a teljes SMT-munkafolyamatot, beleértve a forrasztópaszta nyomtatást, az alkatrészek elhelyezését, az újrafolyó forrasztást, az ellenőrzést és a PCB-kezelő rendszereket. Minden berendezést úgy terveztek, hogy egységes gyártósorként működjön, biztosítva a stabil koordinációt a forrasztógép és a pick and place rendszerek között. Folyamatos innovációval és mérnöki támogatással az IKT segíti a gyártókat abban, hogy magasabb hatékonyságot, jobb hozamot és stabil tömegtermelési teljesítményt érjenek el világszerte.
