I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Nagy sebességű LED elhelyezési megoldás
A LED-gyártóknak gyorsabb gyártásra van szükségük a stabil elhelyezési minőség megőrzése mellett. A High Speed LED Pick and Place Machine automata alkatrészek LED-táblákra, világítási modulokra és elektronikai termékekre történő felszerelésére készült.
A berendezés a nagy sebességű mozgást, a vizuális felismerést és az intelligens vezérlést egyesíti a termelés hatékonyságának javítása és a kézi működtetés csökkentése érdekében. Támogatja a különböző alkatrésztípusokat és PCB-terveket, segítve a gyárakat a változó gyártási követelmények kezelésében.
Az ICT teljes körű gyártási megoldásokat kínál a vevői termékeken, a kapacitáscélokon és a gyári körülményeken alapulva, segítve az ügyfeleket megbízható gyártási rendszerek kiépítésében a berendezések kiválasztásától a gyártástámogatásig.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A gépet a LED-gyártásban történő gyors és stabil alkatrészek elhelyezésére tervezték. Az optimalizált mozgásvezérlés javítja a kimenetet, miközben megőrzi az elhelyezés pontosságát. Alkalmas LED-táblákhoz, világítástechnikai termékekhez és hatékony gyártást igénylő elektronikai modulokhoz.
Az Automatic Visual Pick and Place Machine kamerafelismerő technológiát használ a nyomtatott áramköri lapok és az alkatrészek elhelyezkedésének azonosítására. Ez javítja az elhelyezés pontosságát, csökkenti a hibákat, és segít a stabil minőség fenntartásában a folyamatos gyártás során.
Fejlett Chip Mounter Equipmentként a gép különböző típusú alkatrészeket és PCB-alkalmazásokat támogat. Rugalmas konfigurációja segíti a gyártókat a különféle LED-termékek kezelésében és a gyártás hatékonyságának javításában a könnyebb termékcsere révén.
A többfunkciós SMT gép csatlakoztatható nyomtatókhoz, újrafolyó sütőkhöz, ellenőrző rendszerekhez és egyéb gyártóberendezésekhez. Ez segít a gyáraknak gördülékenyebb munkafolyamatok létrehozásában és általános gyártási hatékonyság javításában.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Egy sikeres elektronikai gyárhoz több folyamat együttműködése szükséges, nem csak egy gép. Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál az ügyfelek gyártási követelményei alapján.
A gyártási rendszer tartalmazhat nyomtatott áramköri betöltőt, nyomtatót, nagy sebességű LED-es kiszedő és behelyező gépet, reflow sütőt, AOI ellenőrzést, DIP berendezéseket, forrasztórendszereket, bevonógépeket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet terméktípus, gyártási kapacitás, gyári elrendezés és jövőbeli fejlesztési igények szerint tervezünk. Az IKT segít az ügyfeleknek gyakorlatias gyártási rendszereket építeni jobb folyamatkapcsolattal és gyártási stabilitással.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy sikeres elektronikai gyárhoz több folyamat együttműködése szükséges, nem csak egy gép. Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál az ügyfelek gyártási követelményei alapján.
A gyártási rendszer tartalmazhat nyomtatott áramköri betöltőt, nyomtatót, nagy sebességű LED-es kiszedő és behelyező gépet, reflow sütőt, AOI ellenőrzést, DIP berendezéseket, forrasztórendszereket, bevonógépeket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet terméktípus, gyártási kapacitás, gyári elrendezés és jövőbeli fejlesztési igények szerint tervezünk. Az IKT segít az ügyfeleknek gyakorlatias gyártási rendszereket építeni jobb folyamatkapcsolattal és gyártási stabilitással.
| Szerviz és képzési támogatás
A megbízható gyártósor a megfelelő tervezéssel kezdődik. A különböző gyáraknak más-más termékük, kapacitásigényük és fejlesztési céljaik vannak.
Az ICT elemzi az ügyfelek igényeit, mielőtt megfelelő berendezés-kombinációkat és gyártási struktúrákat javasolna. A támogatás kiterjed a gyártervezésre, a berendezések kiválasztására, a folyamatok elrendezésére, a telepítési útmutatásra és a műszaki oktatásra.
A teljes gyártási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segíti az ügyfeleket abban, hogy könnyebben kezelhető, karbantartható és frissíthető termelési rendszereket hozzanak létre.
A cél az ügyfelek támogatása a kezdeti gyári beállításoktól a folyamatos gyártásfejlesztésig.

| Ügyfél dicsérete
A berendezés teljesítménye nem csak a gép minőségétől függ, hanem a szállítás utáni szakmai támogatástól is.
Az ICT technikai segítséget nyújt a projekt során, beleértve az értékesítés előtti kommunikációt, a telepítést, a hibakeresést, a képzést és a gyártási támogatást.
A mérnökök az Ügyfélcsapatokkal együttműködve megoldják a gyakorlati üzemeltetési kérdéseket és javítják a termelés megértését. A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek lerövidíteni a beállítási időt és gyorsabban elérni a stabil működést.
A folyamatos kommunikáció és műszaki együttműködés révén az ICT hosszú távú kapcsolatokat épít ki az ügyfelekkel világszerte.

| Minősítésünk
Az IKT ellenőrzi a minőséget a berendezések fejlesztése és gyártása során. A folyamat magában foglalja az alkatrészek ellenőrzését, a mechanikai összeszerelést, az elektromos tesztelést, a szoftverellenőrzést és a gép végső ellenőrzését.
Szállítás előtt minden gép szigorú ellenőrzési eljárásokat hajt végre a stabil teljesítmény és a megbízható működés biztosítása érdekében.
Az ICT CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat kapott. Ezek a szabványok tükrözik a vállalat elkötelezettségét a minőség javítása és a gyártás megbízhatósága iránt.
Professzionális minőségirányítással az ICT olyan gyártóberendezéseket biztosít, amelyekben a globális elektronikai gyártók megbíznak.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves feldolgozóipari tapasztalattal rendelkező elektronikai berendezés-megoldás szolgáltató. A cég teljes körű gyári megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonat, robot, összeszerelés és a kapcsolódó gyártási folyamatok területén.
Független K+F, termelési és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a keresletelemzéstől, a gyártástervezéstől, a berendezés-ellátástól, a telepítéstől, a képzéstől a folyamatoptimalizálásig. A vállalat több mint 1600 ügyfelet támogatott 72 országban, és továbbra is segíti a gyártókat termelési rendszereik kiépítésében, frissítésében és optimalizálásában.
A globális erőforrások és a helyi szerviztámogatás révén az ICT célja, hogy megbízható, hosszú távú partnerré váljon az elektronikai gyártók számára világszerte.
