ICT-LV733
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Nagy pontosságú nitrogén vákuum visszafolyó rendszer
A Vacuum Nitrogen SMT Reflow sütőt csúcsminőségű PCB-összeállításhoz tervezték, amely stabil forrasztási minőséget és alacsony hibaarányt igényel. Egyesíti a nitrogénvédelmet és a vákuumtechnológiát, hogy javítsa a forrasztási kötések megbízhatóságát, miközben csökkenti az oxidációt a visszafolyási folyamat során. Ezt a rendszert széles körben használják az SMD Reflow forrasztókemencék gyártósoraiban a fejlett elektronikai gyártáshoz.
A gép integrálja a konvekciós fűtést, a vákuumszabályozást és az intelligens folyamatkezelést, hogy stabil hőmérsékleti görbéket és egyenletes gyártási minőséget biztosítson. A szivattyú és a hűtő támogatásával megbízható hőegyensúlyt tart fenn folyamatos működés közben. Alkalmas az SMT reflow kemencében működő PCB sütőkörnyezetekhez, ahol a precizitás és a stabilitás kritikus fontosságú a nagy sűrűségű PCB összeszereléshez.
| Jellemző

A vákuumzóna eltávolítja a megrekedt gázokat a forrasztási olvadás során, csökkentve az üregeket a BGA és SMD csatlakozásokban. A rendszer stabil szivattyúszerkezetet használ a következetes nyomásszabályozás biztosítására, javítva az elektromos teljesítményt és a mechanikai szilárdságot a nagy megbízhatóságú PCB-gyártásban.

A fűtési rendszer többzónás konvekciós légáramot használ, hogy egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosítson a PCB-n. Mindegyik zóna önállóan vezérelhető a stabil hőprofilok fenntartása érdekében, javítva a forrasztás minőségét az SMT reflow kemencében működő PCB sütők gyártásában, és csökkentve a hibákat, például a hideg illesztéseket vagy az egyenetlen fűtést.

A kezelőrendszer a PLC és a PC interfész vezérlését egyesíti az egyszerű kezelés érdekében. A felhasználók pontosan beállíthatják a hőmérsékleti profilokat, a nitrogénáramlást és a vákuum paramétereit. A recepttárolás, a valós idejű megfigyelés és a hibaészlelés javítja a hatékonyságot és támogatja a stabil SMT gyártósor kezelést.
| Specifikáció
| LV sorozatú vákuumcsomó sütő | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Súly | 3000 kg | 3500 kg |
| Fűtési zóna száma | Felső 8 / alsó 8 | Top 10 /Bottom 0 |
| Fűtési zóna hossza | 3110 mm | 3892 mm |
| A hűtőzóna száma | 3 felső / alsó 3 | 3 felső / alsó 3 |
| Kipufogógáz térfogatigény | 11 m³/perc*2 | 12 m³/perc*2 |
| Hatalom | 3 fázisú, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normál energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
| Hőmérséklet szabályozási mód | PID zárt hurok folyamatos+SSR vezetés | |
| Szállítószalag rendszer | ||
| Sínek szerkezete | Három fokozatú független | |
| A PCB maximális szélessége | 150*150mm-400*400mm | |
| A sínszélesség tartománya | 50-400 mm | |
| Alkatrészek magassága | Felfelé 25 mm/lefelé 25 mm | |
| Fix típusú szállítószalag | Elülső vég rögzítése | |
| PCB szállítószalag iránya | Vezetősín plusz lánc | |
| Szállítószalag magassága | 900 ± 20 mm | |
| Hűtőrendszer | ||
| Hűtési módszer | Kényszerített léghűtés (vákuum visszafolyásos forrasztás) Hűtőhűtés (vákuum-nitrogén visszafolyásos forrasztás) | |
| Nitrogén rendszer | Nitrogén zárt szerkezetek és csővezetékek, nitrogén áramlásmérők, hűtők | |
Mivel a működési hatásfok a folyamatparaméterek beállításaitól függ, a ténylegesen elért értékek eltérhetnek az itt feltüntetett értékektől. | ||
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája

SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A Vacuum Nitrogen SMT Reflow Oven zökkenőmentesen integrálódik a modern SMT gyártósorokba, stencilnyomtatókkal, SPI-ellenőrző rendszerekkel, pick and place gépekkel, AOI-berendezésekkel és PCB-kezelő rendszerekkel dolgozik. Mag hőfeldolgozó egységként működik az SMT reflow sütő NYÁK-kemencék gyártási környezeteiben.
A nitrogénvédelem és a vákuumos forrasztás kombinálásával a rendszer jelentősen javítja a hozamot és csökkenti az oxidációval kapcsolatos hibákat. Ideális nagy sűrűségű PCB-gyártáshoz, ahol a forrasztás megbízhatósága és a folyamatstabilitás elengedhetetlen a tömeggyártáshoz.
| Globális teljes körű támogatás
Az ICT teljes SMT és DIP gyártási megoldást nyújtott egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyár számára. A megrendelő magas gyártási igényű számítógépes alaplapokat, SSD tárolóeszközöket, memóriamodulokat gyárt.
Az SMT sorozat stencilnyomtatókat, négy pick and place gépet, SPI-rendszereket, AOI-ellenőrzést, NYÁK-kezelő rendszereket és reflow berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, JUKI páratlan formájú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök támogatták a teljes telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést. A rendszer üzembe helyezése után az ügyfél megerősítette a stabil termelési teljesítményt, a berendezések megbízható működését és az erős műszaki támogatást.

| Ügyfél dicsérete
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt a Vacuum Nitrogen SMT Reflow Oven rendszerekhez, beleértve a telepítést, a folyamatoktatást és a termelés optimalizálását. A mérnökök a helyszínen és távolról is segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a zökkenőmentes indítás és a stabil SMT működés biztosítása érdekében.
A képzés kiterjed a folyamat beállítására, a hőmérséklet kalibrálására, a nitrogén szabályozására, a vákuum működésére és a karbantartási eljárásokra. Ez segít a kezelőknek hatékonyan kezelni az SMD Reflow forrasztókemencék gyártási környezeteit, csökkentett állásidővel és jobb hatékonysággal.

| Minősítésünk
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT berendezéseket a stabil forrasztási minőség, az erős folyamatszabályozás és a megbízható, hosszú távú működés miatt. A Vacuum Nitrogen SMT Reflow Oven sütőt dicsérik egyenletes teljesítményéért és egyszerű kezeléséért.
Az ügyfelek kiemelik a gyors mérnöki választ, a professzionális telepítési szolgáltatást és a biztonságos csomagolást a globális szállításhoz. Ezek az erősségek segítenek a gyáraknak fenntartani a stabil SMT-termelést és javítani az általános gyártási hatékonyságot.

| Az IKT-ról és a gyárról
A vákuum nitrogén SMT Reflow sütőt szigorú nemzetközi szabványok szerint gyártják, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 szabványt és számos szabadalmaztatott technológiát. Ezek a tanúsítványok biztosítják a biztonságos működést, a stabil teljesítményt és a globális ipari megfelelőséget.
Mindegyik gépet szigorú gyári tesztelésnek vetik alá a kiszállítás előtt, hogy biztosítsák a megbízhatóságot az SMT reflow sütő PCB sütők gyártási környezetében világszerte.
