magyar  |
KE-3020VA
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
A JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine KE-3020VA egy rugalmas moduláris elhelyező gép az elektronikai gyártók számára, akiknek stabil SMD-elhelyezésre, szélesebb adagoló-támogatásra és erős gyártási alkalmazkodóképességre van szükségük. Olyan PCB-összeszerelő sorokhoz tervezték, amelyek vezérlőkártyákat, fogyasztói elektronikát, számítógéppel kapcsolatos termékeket, ipari kártyákat és egyéb SMT-termékeket gyártanak. A gép támogatja az elektronikus és mechanikus adagolók hibrid adagoló keverékét, akár 160 kétsávos elektronikus 8 mm-es szalagadagoló pozícióval. Nagyméretű, akár 22 × 24 hüvelykes nyomtatott áramköri lapokat is képes kezelni, így különféle gyártási igényekhez használható. A menet közbeni látásközpontosítással és a PoP elhelyezési képességgel ez a JUKI Pick and Place Machine segít az ügyfeleknek az elhelyezés pontosságának és a gyártás rugalmasságának javításában.
A JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machine KE-3020VA nagy sebességű SMD elhelyezésre készült, miközben stabil működést biztosít a napi gyártás során. A termékadatok szerint az optimális rögzítési sebesség elérheti a 20 900 CPH-t, az IPC sebesség pedig a 9 400 CPH-t. Ez alkalmassá teszi a gépet olyan gyárakban, ahol megbízható teljesítményre van szükség, túlságosan bonyolult rendszer használata nélkül. A PCB SMT Pick and Place Machine esetében fontos a stabil sebesség, mert ez befolyásolja a nyomtató, a rögzítő, a visszafolyó sütő és az AOI közötti egyensúlyt. Ha egy komplett SMT-soron használják, a KE-3020VA segíthet az ügyfeleknek abban, hogy a termelés zökkenőmentes legyen, és csökkentse a folyamat lépései közötti szükségtelen várakozási időt.
A KE-3020VA széles PCB-mérettartományt támogat, 330 × 250 mm-től egészen 1210 × 560 mm-ig. Ez nagyobb rugalmasságot biztosít a gyáraknak a különböző elektronikai termékek gyártása során. Egyes ügyfeleknek csak szabványos kisméretű kártyákon kell az alkatrészeket elhelyezniük, míg másoknak hosszabb vagy nagyobb kártyákat kell feldolgozniuk ipari vezérléshez, teljesítményelektronikához, LED-termékekhez vagy számítógépes összeállításokhoz. Egy jó PCB-válogatás és elhelyezés nem korlátozhatja a jövőbeli terméktervezést túl korán. A nagyobb kártyakezelési képességekkel a KE-3020VA több gyártási forgatókönyvet támogat, és segíthet a gyáraknak reagálni a különböző megrendelésekre. Az új SMT-vonalat építő ügyfelek számára ez a rugalmasság csökkentheti a nyomást, amikor a termékméretek később megváltoznak.
Az elhelyezési pontosság a KE-3020VA egyik legfontosabb értéke. A termékadatok ±0,05 mm-es elhelyezési pontosságot mutatnak, ami támogatja a stabil alkatrészszerelést az SMT gyártás során. A gép repülés közbeni látásközpontosítást is használ, ami lehetővé teszi az alkatrészek felismerését és korrigálását mozgás közben. Ez segít a gyártási sebesség növelésében, miközben az elhelyezés minőségét ellenőrzés alatt tartja. A modern nyomtatott áramköri lapok összeszerelésénél a pontos elhelyezés nem csak a kis alkatrészek elhelyezését jelenti. Ez befolyásolja a forrasztás minőségét, az AOI eredményeket, az első lépés hozamát és a termék hosszú távú megbízhatóságát is. Ez az automatikus pick and place gép olyan gyárak számára hasznos, amelyek csökkenteni szeretnék az utómunkálatokat és konzisztensebb SMT-folyamatot szeretnének tartani.
A KE-3020VA támogatja az elektronikus és mechanikus adagolók hibrid adagoló keverékét. A gép akár 160 pozíciót is támogathat 8 mm-es elektronikus dupla szalagos adagolók használata esetén. Ez nagyobb szabadságot biztosít a gyártócsapatok számára a sokféle alkatrésztípust tartalmazó PCB termékek kezelésekor. A nagy adagolókapacitás nagyon hasznos az összetett darabjegyzékeknél, mert csökkenti a gyakori adagolóváltást, és javítja a vonal hatékonyságát. A különféle elektronikai termékeket gyártó ügyfelek számára az adagoló rugalmassága jelentősen megkönnyítheti a napi gyártást. Az erős adagolótámogatással rendelkező juki smt gép segíthet a kezelőknek az anyagok tisztább előkészítésében, csökkentheti a beállítási időt, és javíthatja a teljes SMT vonal ritmusát a kötegelt gyártás során.
A KE-3020VA PoP, vagy csomagonkénti elhelyezésre is alkalmas. Ez a funkció olyan fejlett elektronikai szerelvényeknél hasznos, ahol az egyik alkatrészcsomagot nagy pontossággal egy másik csomagra kell helyezni. A gép támogatja a lineáris és forgó fluxer használatát, segítve a pontos PoP elhelyezés folyamatának javítását. Az összetettebb táblákat gyártó ügyfelek számára ez a funkció további rugalmasságot biztosít a folyamatokhoz. Ez azt is mutatja, hogy a gép nem csak szabványos chipek elhelyezésére alkalmas, hanem fejlettebb PCB-összeállítási igényeket is támogat. A megfelelő nyomtatóval, SPI-vel, reflow sütővel és ellenőrző berendezéssel párosítva a PoP elhelyezés egy ellenőrzött és megismételhető SMT gyártási folyamat részévé válhat.
| Specifikáció
| Tétel | specifikáció |
|---|---|
| Modell | JUKI KE-3020VA |
| Beír | Nagy sebességű, rugalmas SMT rögzítő |
| Sebesség | Optimális 20 900 CPH / IPC 9 400 CPH |
| PCB méret | 330 × 250 mm - 1210 × 560 mm |
| Pontosság | ±0,05 mm, ±3σ |
| Feeder kapacitása | Max. 160 8 mm-es szalaghoz |
| Alkatrész magassága | 6/12 mm |
| Alkatrész tartomány | 0402 / 01005 □33,5 mm-ig |
| Vision System | On-the-Fly Vision Centering |
| Funkció | PoP elhelyezés támogatása |
| Alkalmazás | PCB SMT Pick And Place gyártás |
| SMT vonali berendezések listája
A JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machin e csatlakoztatható a kapcsolódó SMT berendezésekhez, hogy komplett PCB-összeszerelősort építsenek fel. Az ICT biztosíthat SMT-rakodót, automatikus sablonnyomtatót, SPI-gépet, PCB-szállítószalagot, visszafolyó sütőt, AOI-ellenőrző gépet, PCB-útválasztót, PCBA-tisztítógépet és kirakodórendszert. Ezek a gépek lefedik a teljes folyamatot a NYÁK-betöltéstől, a forrasztópaszta nyomtatástól, a forrasztópaszta ellenőrzésétől, az SMD elhelyezéstől, az újrafolyós forrasztástól, az optikai ellenőrzéstől, a tábla szétválasztásától és a végső tisztítástól. A JUKI kihelyezőgépet választó ügyfelek számára nagyon fontos a jó vonalillesztés. Egy erős rögzítőnek stabil upstream nyomtatásra és downstream ellenőrzésre van szüksége, különben a vonal olyan érzés lesz, mint egy gyors autó, amely elakadt a forgalomban.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Teljes kulcsrakész, teljes automata SMT gyártósor az Ön területén |
| PCB több állványos rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Auto forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Hibrid forgácsoló | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Kínai ólommentes reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI az SMT vonalban | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT technikai támogatást nyújtott egy üzbegisztáni ügyfélnek, aki nagy elektronikai gyárat épített számítógépes alaplapok, SSD-k, memóriatermékek és kapcsolódó elektronikai termékek számára. A projekt korai szakaszától a telepítésig, hibakeresésig és gyártási tesztelésig az ICT-csapat szorosan együttműködött az Ügyféllel, hogy mind az SMT, mind a DIP gyártósorok zökkenőmentesen működjenek. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP-sor tartalmazott egy kézi beszúrósort, JUKI páratlan formájú beszúrógépet, ICT-Acrab350 hullámforrasztógépet és szállítószalag-rendszert. A tesztelést követően az Ügyfél pozitív visszajelzést adott az ICT szolgáltatásról, a válaszadási sebességről és a termék minőségéről.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place gépet használó vagy teljes SMT gyártósort építő ügyfelek számára. A projekt megkezdése előtt csapatunk segíthet áttekinteni a PCB méretét, az alkatrész típusát, a gyártási kapacitást, a gyári elrendezést, a teljesítményigényt, a levegőellátást és a folyamatáramlást. A gép leszállítása után az ICT-mérnökök támogathatják a telepítést, a vonalcsatlakozást, a szoftverbeállítást, a gépbeállítást, a próbagyártást és a kezelői képzést. A képzés magában foglalhatja az adagoló betöltését, a fúvókák ellenőrzését, a program tanítását, a látás beállítását, a gyártásváltást, a napi karbantartást és a hibaelhárítást. Segítünk ügyfeleinknek abban is, hogy megértsék, hogyan működik a JUKI rögzítő a nyomtatóval, az SPI-vel, a visszafolyó sütővel, az AOI-val, a szállítószalagokkal és más SMT gépekkel.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran azért választják az IKT-t, mert egynél több gépbeszállítóra van szükségük. Olyan csapatra van szükségük, amely megérti a teljes SMT gyártósort. A tengerentúli projektek során Ügyfeleink pozitív visszajelzést adtak mérnökeink világos képzéséről, gyors reagálásáról, gyakorlati megoldásairól és türelmes kommunikációjáról. Nagyra értékelik a szállítás előtti stabil géptesztet, a gondos exportcsomagolást és a folyamatos értékesítés utáni támogatást. A JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place Machinet használó gyárak számára fontos a gyors műszaki reagálás, mert az elhelyezés minősége a teljes gyártási eredményt befolyásolja. Az IKT segít az ügyfeleknek a problémák megoldásában a telepítés, a próbagyártás és a korai tömeggyártás során, így a projekt biztonságosabb és könnyebben irányítható.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT szigorú minőség-ellenőrzést követ az SMT-berendezések és a teljes gyártósor-projektek esetében. Gépeink és sormegoldásaink támogatják az olyan általános tanúsítási követelményeket, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a kapcsolódó szabadalmi dokumentumok. Ezek a tanúsítványok segítik az ügyfeleket a biztonság, a gyártásellenőrzés és a minőségirányítás áttekintésében a vásárlás előtt. Szállítás előtt az ICT ellenőrzi a gép működését, megjelenését, a tartozékokat, az elektromos biztonságot és a csomagolás védelmét. Tengerentúli szállítás esetén az erős csomagolás különösen fontos, mivel a gépeknek nagy távolságokat kell megtenniük tengeren vagy légi úton. Függetlenül attól, hogy a projekt tartalmaz egy JUKI szerelőt, nyomtatót, reflow sütőt, AOI-t vagy teljes SMT-vonalat, az ICT célja, hogy stabil felszerelést és megbízható, gyárilag kész támogatást biztosítson.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy egyablakos SMT gyári megoldásszolgáltató, amely tapasztalattal rendelkezik az SMT, DIP, bevonó, adagoló, forrasztó, ellenőrző és NYÁK-kezelő berendezések terén. Saját kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki és szervizcsapatunkkal rendelkezünk, amely lehetővé teszi ügyfeleink támogatását a gépválasztástól a teljes körű üzemeltetésig. Az évek során az ICT gyorsan növekedett, és több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban. Üzemünk szigorú tesztelési és minőségirányítási folyamatokat követ a szállítás előtt. A JUKI Automatic Pcb Smt Pick And Place gépet vagy egy komplett SMT gyártósort választó ügyfelek számára az ICT vonaltervezést, berendezés-illesztést, telepítést, képzést és hosszú távú műszaki támogatást tud nyújtani.
