magyar  |
I.C.T
online PCBA coating robot
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az Online PCBA Coating Robot folyamatos, nagy pontosságú konformális bevonatolásra készült SMT gyártósorokon. Az állítható permetezőszelepekkel ellátott többtengelyes karok egyenletes ragasztó- és védőrétegeket biztosítanak az egy- vagy kétoldalas PCB-ken. Az integrált online szállítószalagok zökkenőmentes szállítást és pontos pozicionálást biztosítanak. Az IR/UV térhálósodási zónák független hűtéssel biztosítják a folyamatos kikeményedést termikus igénybevétel nélkül. A CCD vision valós időben figyeli a bevonat minőségét. A PLC-alapú vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy beállítsák a sebességet, a permetezési magasságot és a bevonat mennyiségét, ami nagy áteresztőképességet és egyenletes minőséget tesz lehetővé a PCBA-szerelvények és a LED-modulok között.
Az online robot több tengelyt használ a bevonatok pontos felhordására összetett PCB felületekre. Az állítható permetezőszelepek különféle viszkozitású anyagokat alkalmaznak, beleértve az UV-ragasztókat és a konform bevonatokat. Az élfelismerés és a magasságérzékelés egyenletes felhordást biztosít, miközben megakadályozza az alul- vagy túlfestést. Támogatja az egy- és kétoldalas táblákat. Ez garantálja a megismételhető lefedettséget a sűrű SMT PCB-k, a LED-összeállítások és a nagy értékű elektronika számára folyamatos gyártás során.
A rendszer robusztus alumínium és rozsdamentes acél szállítószalagokkal rendelkezik, amelyeket léptetőmotorok hajtanak meg, biztosítva a precíz, stabil PCB szállítást. A szélesség és a magasság állítható a különböző táblaméretekhez. A toló- és puffermechanizmusok megakadályozzák az eltolódást és megtartják a pozíciót a bevonat során. A száloptikai érzékelők érzékelik a kártya jelenlétét és megakadályozzák az ütközéseket. Az opcionális visszatérés és térköz beállítás rugalmas vonalkonfigurációt tesz lehetővé. A kialakítás támogatja a nagy áteresztőképességű online bevonatot, miközben megőrzi az egyenletes fedést és a tábla integritását.
Az integrált IR/UV térhálósodási zónák egyenletes energiát biztosítanak a bevonatok gyors kikeményedéséhez, míg a független hűtés védi az alkatrészeket. A PLC-alapú vezérlés lehetővé teszi a szállítószalag sebességének, a keményedési intenzitásnak és a zónakonfigurációnak valós idejű beállítását. A CCD látás figyeli a bevonat egyenletességét, és észleli a hibákat, mielőtt a PCB-k kilépnek a sorból. A teljes automatizálás csökkenti a kézi beavatkozások számát, biztosítja az ismételhető minőséget, és megbízható konform bevonatot tart fenn a PCB-ken és a LED-modulokon a nagyméretű SMT-gyártáshoz.
| I.CT-T420 | tétel |
|---|---|
| Szelepek száma | Porlasztószelep 1db, precíziós szelep 1db |
| Tengelyszám | 3 tengely (X, Y, Z) |
| PCB méret | 50×50 ~ 400×400 mm |
| NYÁK vastagsága | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1% |
| Meghajtó rendszer | Léptetőmotor |
| Anyag térfogata | 1×10L-es ragasztóvödör + 1×2L-es tisztítóvödör |
| Max. Sebesség | 400 mm/sec |
| Max. Alkatrész magassága | 80 mm |
| Ventilátor alakú spray szélessége | 5 ~ 8 mm |
| A legkisebb permetezési átmérő | 5 mm |
| Ismételt pontosság | ±0,1 mm |
| Termékcsere | <8 perc |
| Vizsgálja meg a Lightot | UV fény |
| Légnyomás | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Tápegység | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (opció: 110V) |
| Ellenőrzési módszer | Vezérlő fogantyú |
| Méretek (H × SZ × M) | 800×900×900 mm |
| Súly | kb. 50 kg |
*Az IKT folyamatosan működik a minőség és a teljesítmény terén, a specifikációk és a megjelenés különösebb figyelmeztetés nélkül frissíthetők.
A PCBA Online Coating Robot integrálható az ICT SMT és DIP gyártóberendezéseivel, beleértve a pick-and-place gépeket, szelektív forrasztó egységeket, sugáradagolókat, AOI ellenőrző rendszereket és panelleválasztó állomásokat. Az integráció biztosítja a zökkenőmentes gyártást az alkatrészek elhelyezésétől a szelektív bevonásig és kikeményedésig. A CCD vision inline minőségellenőrzést végez. A kombinált rendszerek növelik az áteresztőképességet, csökkentik az utómunkálatokat, és fenntartják az ismételhető bevonatolási eredményeket az SMT vonalon, amely alkalmas okostelefonokhoz és nagy sűrűségű PCBA-összeállításokhoz.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonósoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
2025 decemberében az ICT három gyártósort – SMT, DIP és Coating – szállított le egy szaúd-arábiai autóelektronikai ügyfélnek. A mérnökök telepítést, kalibrálást és kezelői képzést végeztek. Az ügyfél korábban 2025 júniusában járt az ICT-nél berendezésellenőrzés és folyamatismertetés céljából. Az üzembe helyezés után az ügyfél tiszteletbeli oklevelet adományozott az ICT mérnököknek, elismerve a teljes SMT, DIP és bevonatsoros megoldás professzionális szolgáltatását és megbízhatóságát egy új ODM gyár számára, amely a kutatás-fejlesztésre, a tervezésre és a független gyártásra összpontosít.
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az SMT, DIP és bevonatgyári műveletekhez. A szállítás előtti értékelés magában foglalja a PCB típusát, a bevonóanyagokat, a gyártási célokat, a műhely elrendezését és a jövőbeni bővítést. A szállítást követően a mérnökök támogatják a telepítést, az üzembe helyezést, a kezelők képzését, a karbantartást és a folyamatoptimalizálást. A bevonó-, térhálósító- és kezelési rendszerek integrálása stabil munkafolyamatot biztosít. Az új gyárak útmutatást kapnak az elrendezés tervezésétől a próbagyártásig. A meglévő vonalaknak az optimalizált áteresztőképesség, a kiegyensúlyozott működés és az állandó, kiváló minőségű PCBA bevonatok előnyei vannak.
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT gyakorlati útmutatásait és gyors reagálását. A mérnökök világos üzemeltetési utasításokat adnak, csökkentve a hibákat és javítva az átviteli sebességet. Az export csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok gyorsan megválaszolják. Az ügyfelek magabiztosabbak az új SMT, DIP és bevonatsorok bevezetésével, miközben megismételhető, kiváló minőségű konform bevonatokat érnek el a PCBA- és LED-modulokon.
Az SMT PCB Online PCBA Conformal Coating Robot CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A minőség-ellenőrzés kiterjed az ellenőrzésre, az összeszerelés ellenőrzésére, a működés tesztelésére, a csomagolásra, a szállítmány nyomon követésére, a telepítési nyilvántartásokra és az értékesítés utáni szolgáltatásokra. Ezek az eljárások megbízható, megismételhető bevonatteljesítményt biztosítanak, csökkentik a működési kockázatot, és egyenletes eredményeket biztosítanak a folyamatos SMT PCB gyártás során, beleértve a nagy sűrűségű LED-ek és az elektronikus modulok szelektív bevonását.
Az ICT kulcsrakész megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés és intelligens gyárak számára. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a tervezéstől a stabil termelésig. A világszerte zajló projektek magukban foglalják a berendezések szállítását, telepítését, oktatását és folyamatoptimalizálását. Az ICT új létesítményeket épít 0-ról 1-re, a meglévő vonalakat pedig 1-ről 10-re korszerűsíti, lehetővé téve a méretezhető, precíz és megbízható PCBA konform bevonat- és összeszerelés-gyártási rendszereket.
