Intelligens gyári megoldás az IFPD -hez
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| SMT Line megoldások az IFPD részletekhez
Az ICT úttörői az IFPD intelligens gyári megoldásának három 100%-os tulajdonú gyárán és több mint 22 éves SMT/DIP elsajátításán keresztül, amely szakértői gyártervezést, részletes elrendezéseket, munkaerő-értékeléseket és megtérülési stratégiákat kínál az interaktív síkképernyős kijelzőkhöz. Félautomata és teljesen automatikus rendszereket szállítunk automatikus rakodókkal, precíziós nyomtatókkal, sokoldalú kihelyezőkkel, zónás újrafolyós sütőkkel, AOI-ellenőrzőkkel és intelligens kirakodókkal.

Egy kezelő könnyedén kezeli a teljes műszakot. Energiatakarékos 18 Kw/H-nál a környezettudatos termelés érdekében. Oktatási, konferencia- és jelzési ágazatok kiszolgálása világszerte. A 3 napos beállítás magában foglalja a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±1,5°C-os környezeti ellenőrzéseket. 7-15 napos szoftver, karbantartás, biztonság, hibaelhárítás.
A 15+ éves tengerentúli szolgáltatás biztosítja a megbízhatóságot. Intelligens gyári megoldás az interaktív síkképernyős kijelzőgyártáshoz MES-t, IoT-t és elemzést tartalmaz az intelligens, magas rendelkezésre állási idejű műveletekhez. Ez az átfogó csomag leegyszerűsíti a beállítást, és világszerte növeli a méretezhetőséget az IFPD újítói számára.
| Jellemző
Intelligens ökoszisztéma-integráció

Az IFPD intelligens gyári megoldása a fejlett MES-en keresztül harmonizálja a berendezéseket az élő monitorozás, a hozamoptimalizálás és a folyamatok betekintése érdekében. A rakodók automatikusan konfigurálják az 55-100 hüvelykes kártyákat az IFPD-tartományokban. A nyomtatók 3D-s látásmódot alkalmaznak a pontos beillesztés érdekében a LED-tömbökön és a finom osztásokon. Az elhelyezők gyorsan és pontosan kezelik a 01005 komponenseket. A Reflow megőrzi a ±1,5°C-os stabilitást a hibamentes forrasztás érdekében. Az AOI mesterséges intelligenciát alkalmaz az azonnali hibaészlelés érdekében. A kirakodók a teszteléshez vagy a csomagoláshoz vezetnek. A hozamok több mint 25%-kal javulnak a Smart Factory megoldásban az interaktív lapos kijelzők gyártásához. Támogatja a 4K/8K frissítéseket. A pufferek kezelik az áramlásokat, a távoli hozzáférés lehetővé teszi a felügyeletet, a receptek automatikusan betöltik a sebességváltozásokat, a nyomon követhetőségi naplók anyagokat a rugalmas IFPD-változatokhoz csökkentett állásidővel és teljes megfelelőség-követéssel.
Precíziós lerakódási modul

A Smart Factory Solution for IFPD nyomtatói mikronszintű stenciligazítást tesznek lehetővé a kiterjedt panelek nagy keretének támogatásával. A gyorsan cserélhető funkciók minimalizálják a megszakításokat. Az automatikus adagolás és tisztítás biztosítja a ciklus konzisztenciáját. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztési mérőszámokat, hogy elkerülje az újratöltés előtti problémákat. Nélkülözhetetlen a sűrű IFPD háttérvilágításhoz. Különféle pasztákkal kompatibilis, beleértve az alacsony hőmérsékletű pasztákat is az érzékeny elemekhez. A dinamikus gumibetét-beállítások egyenletes rétegeket biztosítanak a különböző felületeken, javítva a nyomtatási megbízhatóságot és a kimeneti minőséget.
Kiváló hőszabályozás

A Reflow egységek 12+ zónával rendelkeznek független konvekcióval a testreszabott fűtés érdekében. A nitrogén opciók kiváló illesztéseket biztosítanak a kijelző hosszú élettartama érdekében. A profilok automatikusan alkalmazkodnak a tábla specifikációihoz. A gyors hűtés megakadályozza a szerkezeti problémákat nagy formátumokban. A hővisszanyerés 18Kw/H hatékonyságot tesz lehetővé. Az interfészek kiterjedt recepteket tárolnak. Vital for Smart Factory Megoldás az interaktív síkképernyős kijelzők gyártásához szigorú alkalmazásokhoz. A szállítószalagok zökkenőmentesen integrálhatók a MES-szel a szinkronizált ingerlés érdekében.
Speciális vizsgálati réteg

Az AOI-rendszerek 8K-s képeket készítenek vonalsebességgel, azonosítva a vetemedést, az eltolódásokat vagy az anomáliákat. Az AI finomítja a pontosságot a termelési adatokból. A visszajelzés lehetővé teszi az elhelyezés automatikus beállítását. Kiküszöböli a Smart Factory Solution for IFPD hibáit. Elemzést biztosít a folyamatos fejlesztéshez. Az automatikus átirányítás az áramlás leállítása nélkül elutasítja.
Skálázható bővítési keretrendszer

Félautomata indítás teljesen automatikus frissítésekkel moduláris kiegészítések révén. Elrendezési tartalék az SPI-hez, pufferekhez és IoT-hez. A modellek 70%-os munkahatékonysági javulást mutatnak. A lehetőségek közé tartozik a tisztatér, ESD, ERP csatlakozás.
| Gyári elrendezési követelmények

| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai funkcionális telefongyártó gyakorlati ellenőrzésre érkezett. Több mint tíz PCB-t és komponenst szállítottak, és élőben nézték az összeszerelést. A teljesen automatikus nyomtató pontos beillesztéssel indult. SPI visszaigazolt betétek. Az RX-8 gyorsan elhelyezte az apró tárgyakat. Az RS-1R a nagyobb alkatrészeket is pontosan kezelte. A tálcaadagoló megszakítás nélkül biztosított pajzsokat. Folytsa újra a megszilárdult kapcsolatokat. AOI által ellenőrzött minőség. 5700 szeparátor precízen osztott paneleket.
A hibátlan kivitelezés gyorsaságot, integrációt mutatott. Az IFPD-koncepciókhoz készült Smart Factory megoldást a mobilokhoz igazítja, rugalmasságot bizonyítva. Az ügyfelek jóváhagyták a specifikációkat, dicsérték a zökkenőmentes áramlást, otthoni replikációt képzelnek el a Smart Factory megoldással az interaktív síkképernyős kijelzőgyártáshoz.
| Szerviz és képzési támogatás
Dedikált vezetékek vezetik a Smart Factory Solution for IFPD-t a tervezéstől az optimalizálásig. 3 napos helyszíni: érvényesítés, próbák, tuning. 7-15 napos tanterv: MES, panelműveletek, diagnosztika, PM, biztonság. IoT előrejelzésekhez, távoli segítségnyújtás. Alkatrészek 8 raktárból. 15 éves globális szakértelem, többnyelvű. Az éves auditok, frissítések fenntartják a kiválóságot.

| Ügyfélbeszámolók
Gyors távoli felbontások a Smart Factory Solution for IFPD-hez. A sütők éjjel-nappal stabilan működnek. Biztonságos szállítás. SLA-t meghaladó válaszok. Intelligens gyári megoldás az interaktív síkképernyős kijelzők gyártásához milliókra terjed ki. Intuitív a személyzet gyors felfutásához.

| Tanúsítványok és szabványok
CE a biztonság érdekében. RoHS öko-anyagok. ISO9001 minőségbiztosítási rendszer. Szabadalmak szállítószalagokon, AI. Biztosítja a Smart Factory megoldást az IFPD globális illeszkedéséhez. A szállítás előtti tesztek szigorúak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 év, 1600 ügyfél, 72 ország. K+F az egyedi Smart Factory megoldáshoz az interaktív lapos kijelzők gyártásához. Többlépcsős minőségellenőrzés. Globális központok, raktárak, fióktelepek. Jövőkép: cross-value elektronikai platform.

| SMT Line megoldások az IFPD részletekhez
Az ICT úttörői az IFPD intelligens gyári megoldásának három 100%-os tulajdonú gyárán és több mint 22 éves SMT/DIP elsajátításán keresztül, amely szakértői gyártervezést, részletes elrendezéseket, munkaerő-értékeléseket és megtérülési stratégiákat kínál az interaktív síkképernyős kijelzőkhöz. Félautomata és teljesen automatikus rendszereket szállítunk automatikus rakodókkal, precíziós nyomtatókkal, sokoldalú kihelyezőkkel, zónás újrafolyós sütőkkel, AOI-ellenőrzőkkel és intelligens kirakodókkal.

Egy kezelő könnyedén kezeli a teljes műszakot. Energiatakarékos 18 Kw/H-nál a környezettudatos termelés érdekében. Oktatási, konferencia- és jelzési ágazatok kiszolgálása világszerte. A 3 napos beállítás magában foglalja a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±1,5°C-os környezeti ellenőrzéseket. 7-15 napos szoftver, karbantartás, biztonság, hibaelhárítás.
A 15+ éves tengerentúli szolgáltatás biztosítja a megbízhatóságot. Intelligens gyári megoldás az interaktív síkképernyős kijelzőgyártáshoz MES-t, IoT-t és elemzést tartalmaz az intelligens, magas rendelkezésre állási idejű műveletekhez. Ez az átfogó csomag leegyszerűsíti a beállítást, és világszerte növeli a méretezhetőséget az IFPD újítói számára.
| Jellemző
Intelligens ökoszisztéma-integráció

Az IFPD intelligens gyári megoldása a fejlett MES-en keresztül harmonizálja a berendezéseket az élő monitorozás, a hozamoptimalizálás és a folyamatok betekintése érdekében. A rakodók automatikusan konfigurálják az 55-100 hüvelykes kártyákat az IFPD-tartományokban. A nyomtatók 3D-s látásmódot alkalmaznak a pontos beillesztés érdekében a LED-tömbökön és a finom osztásokon. Az elhelyezők gyorsan és pontosan kezelik a 01005 komponenseket. A Reflow megőrzi a ±1,5°C-os stabilitást a hibamentes forrasztás érdekében. Az AOI mesterséges intelligenciát alkalmaz az azonnali hibaészlelés érdekében. A kirakodók a teszteléshez vagy a csomagoláshoz vezetnek. A hozamok több mint 25%-kal javulnak a Smart Factory megoldásban az interaktív lapos kijelzők gyártásához. Támogatja a 4K/8K frissítéseket. A pufferek kezelik az áramlásokat, a távoli hozzáférés lehetővé teszi a felügyeletet, a receptek automatikusan betöltik a sebességváltozásokat, a nyomon követhetőségi naplók anyagokat a rugalmas IFPD-változatokhoz csökkentett állásidővel és teljes megfelelőség-követéssel.
Precíziós lerakódási modul

A Smart Factory Solution for IFPD nyomtatói mikronszintű stenciligazítást tesznek lehetővé a kiterjedt panelek nagy keretének támogatásával. A gyorsan cserélhető funkciók minimalizálják a megszakításokat. Az automatikus adagolás és tisztítás biztosítja a ciklus konzisztenciáját. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztési mérőszámokat, hogy elkerülje az újratöltés előtti problémákat. Nélkülözhetetlen a sűrű IFPD háttérvilágításhoz. Különféle pasztákkal kompatibilis, beleértve az alacsony hőmérsékletű pasztákat is az érzékeny elemekhez. A dinamikus gumibetét-beállítások egyenletes rétegeket biztosítanak a különböző felületeken, javítva a nyomtatási megbízhatóságot és a kimeneti minőséget.
Kiváló hőszabályozás

A Reflow egységek 12+ zónával rendelkeznek független konvekcióval a testreszabott fűtés érdekében. A nitrogén opciók kiváló illesztéseket biztosítanak a kijelző hosszú élettartama érdekében. A profilok automatikusan alkalmazkodnak a tábla specifikációihoz. A gyors hűtés megakadályozza a szerkezeti problémákat nagy formátumokban. A hővisszanyerés 18Kw/H hatékonyságot tesz lehetővé. Az interfészek kiterjedt recepteket tárolnak. Vital for Smart Factory Megoldás az interaktív síkképernyős kijelzők gyártásához szigorú alkalmazásokhoz. A szállítószalagok zökkenőmentesen integrálhatók a MES-szel a szinkronizált ingerlés érdekében.
Speciális vizsgálati réteg

Az AOI-rendszerek 8K-s képeket készítenek vonalsebességgel, azonosítva a vetemedést, az eltolódásokat vagy az anomáliákat. Az AI finomítja a pontosságot a termelési adatokból. A visszajelzés lehetővé teszi az elhelyezés automatikus beállítását. Kiküszöböli a Smart Factory Solution for IFPD hibáit. Elemzést biztosít a folyamatos fejlesztéshez. Az automatikus átirányítás az áramlás leállítása nélkül elutasítja.
Skálázható bővítési keretrendszer

Félautomata indítás teljesen automatikus frissítésekkel moduláris kiegészítések révén. Elrendezési tartalék az SPI-hez, pufferekhez és IoT-hez. A modellek 70%-os munkahatékonysági javulást mutatnak. A lehetőségek közé tartozik a tisztatér, ESD, ERP csatlakozás.
| Gyári elrendezési követelmények

| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az algériai funkcionális telefongyártó gyakorlati ellenőrzésre érkezett. Több mint tíz PCB-t és komponenst szállítottak, és élőben nézték az összeszerelést. A teljesen automatikus nyomtató pontos beillesztéssel indult. SPI visszaigazolt betétek. Az RX-8 gyorsan elhelyezte az apró tárgyakat. Az RS-1R a nagyobb alkatrészeket is pontosan kezelte. A tálcaadagoló megszakítás nélkül biztosított pajzsokat. Folytsa újra a megszilárdult kapcsolatokat. AOI által ellenőrzött minőség. 5700 szeparátor precízen osztott paneleket.
A hibátlan kivitelezés gyorsaságot, integrációt mutatott. Az IFPD-koncepciókhoz készült Smart Factory megoldást a mobilokhoz igazítja, rugalmasságot bizonyítva. Az ügyfelek jóváhagyták a specifikációkat, dicsérték a zökkenőmentes áramlást, otthoni replikációt képzelnek el a Smart Factory megoldással az interaktív síkképernyős kijelzőgyártáshoz.
| Szerviz és képzési támogatás
Dedikált vezetékek vezetik a Smart Factory Solution for IFPD-t a tervezéstől az optimalizálásig. 3 napos helyszíni: érvényesítés, próbák, tuning. 7-15 napos tanterv: MES, panelműveletek, diagnosztika, PM, biztonság. IoT előrejelzésekhez, távoli segítségnyújtás. Alkatrészek 8 raktárból. 15 éves globális szakértelem, többnyelvű. Az éves auditok, frissítések fenntartják a kiválóságot.

| Ügyfélbeszámolók
Gyors távoli felbontások a Smart Factory Solution for IFPD-hez. A sütők éjjel-nappal stabilan működnek. Biztonságos szállítás. SLA-t meghaladó válaszok. Intelligens gyári megoldás az interaktív síkképernyős kijelzők gyártásához milliókra terjed ki. Intuitív a személyzet gyors felfutásához.

| Tanúsítványok és szabványok
CE a biztonság érdekében. RoHS öko-anyagok. ISO9001 minőségbiztosítási rendszer. Szabadalmak szállítószalagokon, AI. Biztosítja a Smart Factory megoldást az IFPD globális illeszkedéséhez. A szállítás előtti tesztek szigorúak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár 12000 m². 89 alkalmazott, 20 mérnök. 25 év, 1600 ügyfél, 72 ország. K+F az egyedi Smart Factory megoldáshoz az interaktív lapos kijelzők gyártásához. Többlépcsős minőségellenőrzés. Globális központok, raktárak, fióktelepek. Jövőkép: cross-value elektronikai platform.
