magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az SMT Assembly Conveyor Belt Line-t elektronikai gyárakban használják PCB-átvitel, kézi összeszerelés, ellenőrzés, javítás és folyamat-előkészítés összekapcsolására. Az SMT elhelyezés, az újrafolyó forrasztás, a DIP beillesztés vagy a hullámforrasztás után sok terméknek még mindig kezelői munkára van szüksége a végső tesztelés vagy csomagolás előtt. Ez a vonal minden kezelő számára tiszta munkaállomást biztosít, és a táblákat szervezett irányba mozgatja. A rendszer zöld antisztatikus PVC szalagot, alumínium profilkeretet, munkaasztalokat, világítást, alsó konnektorokat, kezelőkártya-tartókat és opcionális szerszámokat használ. A szabványos kialakítás a termék mérete, a kezelői mennyiség, a gyári terület és a gyártási folyamat alapján állítható.
| Termékjellemzők
A zöld antisztatikus PVC szalag segít a PCB-k és a félkész termékek biztonságos mozgatását a munkaállomások között. Az elektronikai gyártásban a statikus vezérlés fontos, mert sok kártya érzékeny chipeket, csatlakozókat, IC-ket és tápegységeket tartalmaz. A stabil övátviteli út csökkenti a szükségtelen kézi hordozást, és segíti a kezelőket a jobb munkaritmus fenntartásában. A szállítószalag SMT gyártás, DIP gyártás, kézi behelyezés, ellenőrzés vagy javítás után használható. Az összeszerelő szállítószalag-sort használó gyáraknál a gördülékeny hevedermozgás megkönnyíti a műhely irányítását, és a felügyelőknek tisztább képet ad a gyártás előrehaladásáról.
A munkaasztalok helyet biztosítanak a kezelőknek az összeszerelés, az alkatrészellenőrzés, a kábelcsatlakozás, a címkézés, a javítás, a forrasztási támaszték, a csavar előkészítés vagy a kis szerszámok elhelyezésének elvégzéséhez. Az asztal kialakítása a Megrendelő termék- és folyamatigényei szerint alakítható. A praktikus összeszerelő szalagsornak nemcsak a termékeket kell előre vinnie; abban is segítenie kell a kezelőket, hogy az egyes feladatokat kevesebb zavarral végezzék el. Ha minden állomáson elegendő hely és világos folyamatutasítások állnak rendelkezésre, a termelés könnyebben irányítható. Ez olyan gyárak számára hasznos, amelyek magas keverékű termékeket, kis tételeket vagy sok manuális lépést tartalmazó gyártósorokat kezelnek.
A sorozat 40 W-os világítást tartalmaz szakaszvezérléssel, ami segít a kezelőknek tisztábban látni az alkatrészeket, a forrasztási kötéseket, a kábeleket, a címkéket és a csatlakozók helyzetét. Mindkét oldalon kisebb teljesítményű csatlakozóaljzatok helyezhetők el, megkönnyítve az elektromos csavarhúzók, forrasztóállomások, hőlégpisztolyok, ragasztópisztolyok és egyéb szerszámok használatát. Az üzemeltetési kártya tulajdonosai munkautasításokat, minőségi szabványokat, javítási megjegyzéseket vagy folyamatemlékeztetőket jeleníthetnek meg. A vonalhoz csipesz, fogó, huzalcsupaszító, ESD ionventilátor, elszívó burkolat, légcsövek, ESD dobozok és egyéb gyári szerszámok is használhatók. Ezek a részletek segítenek abban, hogy az SMT Assembly Conveyor Belt Line egy komplett munkaállomás-rendszerré váljon, ne csak egy egyszerű szállítószalaggá.
| Specifikáció
| Méret | (H)9000*(W)2186*(Ma) 1950±20mm, munkaasztallal (Megrendelő beállíthatja). |
Hajtásrendszer | Tajvan motor (2LE) és 80#-os retarder, Adlaspower által gyártott inverter, 0-5m/perc sebességtartomány. |
Főtest | 40×40mm-es alumínium termék;sín 40×60mm-es alumíniumból;lámpatartó 40×40mm-es alumíniumból,váz 40× 40-es alumíniumból készült. |
Világítási rendszer | 40 W-os világító lámpa, vezeték 1,5⊃2;, alszakasz vezérlés.，FSL |
| Hatalom | Az alsó vezeték aljzat, mindkét oldalon külön vezérlés, vezeték segítségével 4 négyzet huzal, egyenként 2 méter, kb 1 db, vályú horganyzott lemez gyártás, mérete 60 * 80 * 1 mm. |
| Munkaasztal | 300 * 15 mm-es rétegelt lemez, felülete tűzgátló anyagokkal. |
| Meghajtó görgő | Rozsdamentes acél csőből készült, ø25mm. |
| PCB öv | Zöld antisztatikus PVC öv (400*2mm), varrat nélküli. |
Tartozék | 25×14'H' alumínium termékből készült műveleti kártya ，A4-es átlátszó kemény műanyaggal. |
| DIP vonal felszerelések listája
Az ICT kapcsolódó berendezéseket biztosít az SMT, DIP és végösszeállítás gyártásához. Egy teljes terméksor tartalmazhat sablonnyomtatókat, pick and place gépeket, visszafolyó sütőket, SPI-t, AOI-t, NYÁK-rakodókat, kirakodókat, szállítószalagokat, kézi behelyezősorokat, automatikus behelyezőgépeket, hullámforrasztógépeket, DIP AOI-kat, forrasztórobotokat, csavarrögzítő gépeket, címkézőgépeket, tisztítógépeket, javítóállomásokat és tesztelési támogatást. Az SMT Assembly Belt Line összekötő területként használható az automatizált NYÁK-gyártás és a kézi szerelési munka között. Az IKT meg tudja tervezni az elrendezést a termék mérete, a folyamat lépései, a kezelő száma, a munkaasztal mennyisége, a gyári terület és a termelési kapacitás alapján.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| PCB SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit. | |
| Övgyűjtő vonal | A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfelet támogatott egy nagy elektronikai gyár felépítésében számítógépes alaplapok, SSD-termékek és memóriával kapcsolatos termékek számára. A projekt SMT és DIP gyártósorokat tartalmazott különböző szállítószalag-rendszerekkel a termelés összekapcsolására. Az SMT vonal a stencilnyomtatást, az SMT elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az SPI-t, az AOI-t és a PCB-kezelést fedte le. A DIP sorozat tartalmazott egy kézi behelyezősort, JUKI páratlan formájú beszúrógépet, hullámforrasztógépet és szállítószalag-rendszereket. A projekt során ICT mérnökök segítettek a telepítésben, a gép csatlakoztatásában, a hibakeresésben, a gyártás tesztelésében és a kezelői képzésben. A tesztelést követően az Ügyfél pozitív visszajelzést adott a berendezés minőségéről, a szerviz reakcióról, a csomagolás védelméről és a műszaki támogatásról.
| Átfogó szerviztámogatás
Az IKT támogatja az ügyfeleket a korai elrendezés tervezésétől a valódi gyártásig. Szállítás előtt csapatunk ellenőrzi a vázszerkezetet, a szíj futási állapotát, a motorrendszert, a világítást, az aljzatokat, a munkaasztal felületét, a kezelőkártya pozícióit, a szállítási irányt, a szerszámkonfigurációt, az ESD igényeket és a csomagolás védelmét. A helyszíni szervizelés során a mérnökök segítenek összekapcsolni az SMT összeszerelő szállítószalag-sort az upstream és a downstream berendezésekkel, majd végigvezetik az Ügyfél csapatát a gyártás tesztelésén. A képzés magában foglalja a szíjkezelést, a sebességszabályozást, az állomások elrendezését, a világítás használatát, a konnektorok biztonságát, a szerszámkezelést, az ESD ellenőrzést, a napi takarítást és az alapvető karbantartást. Ez segít az új produkciós csapatoknak az első naptól kezdve jó szokásokat kialakítani.
| Mit mondanak az ügyfelek
Az ügyfelek gyakran mondják, hogy az ICT mérnökök világosan elmagyarázzák a teljes sort, és gyakorlati tanácsokat adnak a telepítés során. Jó visszajelzést adnak a stabil keretkialakításról, a gördülékeny szalagátvitelről, a munkaállomások áttekinthető elrendezéséről és a hasznos szerszámelrendezésről is. A tengerentúli szállításhoz az ICT erős exportcsomagolást használ a berendezések védelmére a távolsági szállítás során. Ha az Ügyfélnek kérdése van a vonalcsatlakozással, a kezelő elrendezésével, a gyártás tesztelésével, az ESD beállításával vagy a napi karbantartással kapcsolatban, csapatunk gyorsan válaszol, és a probléma megoldásáig nyomon követi. Ez a fajta támogatás abban segít, hogy az ügyfelek magabiztosabban érezzék magukat az elektronikai összeszerelési terület építése vagy korszerűsítése során.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT az SMT, DIP és összeszerelősor-berendezések minőség-ellenőrzésére összpontosít. Cégünk CE, RoHS, ISO9001, szabadalmak és egyéb kapcsolódó minőségi dokumentumok által támogatott termékekkel és rendszerekkel dolgozik. Az összeszerelő vonalak minőségellenőrzése magában foglalja az alumínium váz szilárdságát, a szíj mozgását, a világítás stabilitását, a vezetékek biztonságát, az aljzatvezérlést, az ESD-védelmet, a munkaállomás elrendezését és a csomagolás állapotát. Szállítás előtt a berendezés mechanikai ellenőrzésen, elektromos tesztelésen, működési tesztelésen és csomagolási felülvizsgálaton esik át. A stabil összeszerelő berendezések segítenek az ügyfeleknek csökkenteni a gyártási megszakításokat és javítani a műhelykezelést. Az ICT folyamatosan fejleszti az ellenőrzési szabványokat a hosszú távú elektronikai gyártás támogatása érdekében.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT-, DIP- és összeszerelősor-megoldás-szolgáltató saját kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatokkal. A cég az évek során gyorsan növekedett, és számos Ügyfelet szolgált ki különböző országokban és iparágakban. Az ICT a teljes gyári megoldásokra összpontosít, beleértve az SMT-sorokat, a DIP-sorokat, a bevonósorokat, az összeszerelő sorokat, az automatizálási gépeket, az ellenőrző rendszereket és a gyártervezést. Üzemünkben minden gép szigorú ellenőrzést követ a szállítás előtt, beleértve a mechanikai ellenőrzést, az elektromos tesztelést, a funkcióvizsgálatot és a csomagolás felülvizsgálatát. Globális projekttapasztalatával és erős műszaki támogatásával az ICT segíti az ügyfeleket elektronikai gyártósorok felépítésében a korai tervezéstől a stabil gyártásig.
