magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Többzónás nitrogén visszafolyó sütő SMT-hez
A 10 zónás nitrogén visszafolyó sütőt úgy tervezték, hogy állandó forrasztási minőséget biztosítson az összetett PCB-szerelvényeken. A nitrogénnel támogatott zónák csökkentik az oxidációt a forrasztás során, míg a tíz független fűtőzóna egyenletes hőmérsékletet tart fenn a folyamat során. A szállítószalag biztosítja a zökkenőmentes PCB átvitelt a folyamatos gyártáshoz, támogatja az SMD és a nagy sűrűségű SMT PCB szerelvényeket.
Az intelligens PLC-alapú vezérlés valós időben figyeli a termikus profilokat, a nitrogénáramlást és a szállítószalag sebességét. Ez a sütő támogatja az ólommentes SMT Reflow Oven alkalmazásokat és a Reliability SMT Oven gyártósorokat, biztosítva a reprodukálható forrasztási eredményeket, minimális hibákat és stabil folyamatteljesítményt ipari SMT környezetben.
| Jellemző
A nitrogénrendszer stabil, alacsony oxigéntartalmú légkört hoz létre az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. A gázérzékelők folyamatosan figyelik az oxigénszintet, és automatikusan beállítják a nitrogénáramlást, biztosítva az érzékeny alkatrészek egyenletes védelmét. A zárt kamra és az újrahasznosító kialakítás csökkenti a nitrogénfogyasztást, miközben fenntartja a stabil forrasztási feltételeket. Ez az ellenőrzött környezet garantálja a reprodukálható forrasztási csatlakozás integritását az SMD PCB Reflow Oven és az SMT PCB Oven vonalakhoz, és támogatja a megbízható ólommentes forrasztást a többzónás műveletek és a meghosszabbított gyártási ciklusok során.
A szállítórendszer a táblákat párhuzamosan tartja, miközben tíz fűtési és hűtési zónán halad át. A moduláris vezetősínek és lánchajtások pontos beállítást tesznek lehetővé a különböző NYÁK szélességek és vastagságok esetén. A szállítószalag sebessége szinkronizálva van a termikus zónákkal, hogy egyenletes előmelegítési, forrasztási és hűtési időt biztosítson. Az egy- vagy többsávos opciók rugalmas PCB-útválasztást tesznek lehetővé. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a szállítási pontosságot. Ez a rendszer reprodukálható forrasztási eredményeket biztosít az SMT Reflow Oven PCB kemencés műveleteihez és a reflow kemence szállítószalag-támogatásához.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT megoldás támogatás
Az ICT telepítést, folyamatoktatást és gyártásoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon, beleértve a 10 zónás nitrogén-visszafolyó sütőműveleteket is. A mérnökök útmutatást adnak a kezelőknek a nitrogénáramlásról, a többzónás fűtésről és a szállítószalag paramétereiről. A képzés az összes vonalállomáson belüli koordinációra helyezi a hangsúlyt, biztosítva a zökkenőmentes működést, a reprodukálható forrasztást és a nagy hozamot a teljes SMT gyártósoron, csökkentve az állásidőt és fenntartva a stabil SMD PCB Reflow Oven és SMT PCB Oven kimenetet.
| Ügyfél dicsérete
Megbízható gyártás és állandó forrasztási minőség
Az ügyfelek stabil forrasztásról és meghosszabbított gyártási ciklusokon keresztül reprodukálható eredményekről számolnak be. Nagyra értékelik a mérnökök helyszíni útmutatásait, gyors támogatását és gondos csomagolását. Az SMT-vonalakba integrált többzónás sütők biztosítják az egyenletes hőeloszlást és a nitrogénvédelmet, támogatva a 10 zónás nitrogén-visszafolyó sütőműveleteket, a Reflow sütőgép teljesítményét és a vonal általános megbízhatóságát.
| Minősítésünk
Integrált gyári szintű megfelelőség
A 10 zónás nitrogén visszafolyó sütőt CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést az összes SMT vonal berendezésén, beleértve a PCB Reflow Oven-t, a led forrasztógépet és a Reliability SMT Oven alkalmazásokat, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és az általános folyamatmegfelelőséget a teljes SMT gyártósorokon.
| Az IKT-ról és a gyárról
Integrált SMT megoldások globális szolgáltatója
Az ICT kulcsrakész SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki támogatással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy minden sütő, szállítószalag és sorberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, lehetővé téve a reprodukálható forrasztást, a nagy áteresztőképességet és a megbízható PCB-összeszerelést a 10 zónás nitrogén-visszafolyó sütő és az SMD PCB Reflow Oven gyártósorokon.
