magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Asztali csavaros reteszelés elektronikai termékekhez
Az asztali rögzítésű automatikus rögzítőcsavaros robot olyan elektronikai termékekhez készült, amelyek stabil helyzetekben ismételt csavarozást igényelnek. A gép két fő részből áll: egy elektromos csavarhúzóból és egy automatikus csavaradagolóból. Ez a két rész együtt működik a csavarok küldésében és a rögzítés befejezésében, ismételt kézi komissiózás nélkül. Amikor az egyik csavar reteszelve van, és a csavarhúzó felfelé mozdul, a következő csavar automatikusan előkészítésre kerül a következő ponthoz. Ezáltal a gép hasznos PCBA-alkatrészek, kis házak, elektronikai modulok, vezérlőpanelek és műanyag szerelvények, azonos csavartípussal és sok rögzítési ponttal.
| Az automatikus csavarozó robot jellemzője
Egyszerű programozás
Az asztali rögzítésű automatikus rögzítőcsavaros robot egyik legfontosabb értéke az automatikus csavaradagolási folyamat. A kézi összeszerelés során a dolgozóknak ki kell választaniuk a csavarokat, rá kell helyezniük a bitre, be kell állítaniuk a csavarlyukat, majd meg kell húzniuk. Ez időt vesz igénybe, és instabil ritmust okozhat hosszú műszakok során. Automatikus adagolás esetén a csavar minden reteszelés után folyamatosan kerül a csavarhúzóba. A kezelőnek a legtöbb esetben csak be- és ki kell raknia a berendezést. Asztali rögzítésű, automatikus rögzítőcsavaros robotreteszelő hajtógép esetén ez a szerkezet csökkenti a kéz mozgását, és támogatja a tisztább összeszerelő állomást.
A zárolási folyamat stabil mozgást igényel, nem csak gyors sebességet. Ez az asztali rögzítőcsavaros robot irányított X, Y és Z tengelyű mozgást használ, hogy a csavarhúzót minden programozott pontra mozgassa. ±0,02 mm-es ismétlési pontossággal a gép a csavarok helyzetét egyenletesebben tudja tartani a tételes gyártás során. Működhet olyan csavarhúzó opciókkal, mint az SD, KILEWS vagy HIOS a projekt követelményei szerint. Az ismétlődő csavarlyukakkal rendelkező termékek esetében a záróhajtógép segít csökkenteni az emberi hibákat, és közelebb tartja a rögzítési folyamatot a beállított útvonalhoz, ami fontos a kis elektronikai egységek esetében.
A különböző termékekhez más-más lámpatest-kialakítás szükséges. Egyes termékek egy munkafelületet használnak, míg másoknak két platformra van szükségük a gyorsabb be- és kirakodás támogatásához. Az asztali rögzítésű automatikus rögzítőcsavaros robot különböző modellekből választható, mint például az SCR300, SCR540 és SCR640, a termék mérete, a fej mennyisége és a platform igényei alapján. Ha a Vevő terméke több csavarponttal vagy nagyobb méretekkel rendelkezik, az ICT át tudja tekinteni a mintát és megfelelő szerkezetet javasol. Ez praktikusabbá teszi az automatikus rögzítőcsavaros robotot a valós gyári használatra, mivel a gépet a rögzített szabvány helyett az összeszerelési folyamathoz igazítják.
Az asztali rögzítésű automatikus rögzítőcsavaros robot támogatja az érintőpaneles vezérlést és a kézi programozást. A kezelők beállíthatják a csavarok helyzetét a tapadástanítással, majd elmenthetik a programot későbbi használatra. A rendszer akár 999 programot is képes tárolni, ami akkor hasznos, ha egy gyár kis vagy közepes tételben gyártja a különböző modelleket. A gép támogatja a riasztási funkciókat is, mint például a csupaszcsavaros riasztó, így a rendellenes rögzítések gyorsabban megtalálhatók. A napi gyártás során automatikus rögzítőcsavaros robotot használó csapatok számára az egyszerű programozás és az egyértelmű riasztások csökkentik az edzési nyomást és megkönnyítik az átállást.
| Automatikus csavarozó robot specifikáció
| Tétel | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Max. Tartomány mérete | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Fej száma | 1 | 1 | 2 |
| Platform száma | 1 | 2 | 2 |
| Max mozgási sebesség | X/Y tengely: 600 mm/s, Z tengely: 400 mm/s | X/Y tengely: 600 mm/s, Z tengely: 400 mm/s | X/Y tengely: 600 mm/s, Z tengely: 400 mm/s |
| Csavarhúzó | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Csavaros adagolás | Pick and Place, Mágneses | Pick and Place, Mágneses | Pick and Place, Mágneses |
| Riasztórendszer | Csupaszított riasztó | Csupaszított riasztó | Csupaszított riasztó |
| Ismétlési pontosság | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memória | 999 Programok | 999 Programok | 999 Programok |
| Programozás | Vontatásoktatási program | Vontatásoktatási program | Vontatásoktatási program |
| Vezetési mód | Zárt hurkú motor | Zárt hurkú motor | Zárt hurkú motor |
| Vezérlési mód | Bemutató + érintőpanel | Bemutató + érintőpanel | Bemutató + érintőpanel |
| Légnyomás | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Tápegység | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V opcionális | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V opcionális | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V opcionális |
| Dimenzió | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Súly | kb. 70 kg | kb. 90 kg | kb. 130 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonal felszerelések listája
Az oldalhoz kapcsolódó termékek a DIP gyártósoron alapulnak. Ezek a termékek magukban foglalhatnak behelyező sorokat, automatikus behelyezőgépeket, szelektív forrasztógépeket, hullámforrasztógépeket, DIP AOI-kat, forrasztórobotokat és PCB-kezelő berendezéseket. A csavaros rögzítés általában a forrasztás, tesztelés és táblakezelés után a hátsó összeszerelési folyamat része. A rögzítőcsavaros robot segíthet a NYÁK-összeszerelési folyamat és a termékház-összeállítás vagy a végső modul-összeállítás összekapcsolásában. Az ICT támogatja az ügyfeleket a berendezések kiválasztásában, a sorelrendezésben, a folyamatrendelésben és a gyári tervezésben, így a csavarrögzítő állomás egy szélesebb gyártási folyamatba illeszkedik ahelyett, hogy egyedül állna.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026 áprilisában egy ICT-mérnök Portugáliába utazott, hogy elvégezze az autóelektronikában használt teljes SMT gyártósor helyszíni telepítését és képzését. A Megrendelő autóvilágítási és vezérlőrendszerekhez kapcsolódó termékeket gyárt, ezért fontos volt a stabil gépbeállítás és az áttekinthető üzemeltetési betanítás. A szervizelés során mérnökünk segített a berendezések elhelyezésében, vezetékcsatlakozásban, gépbeállításban, kezelői útmutatásban, gyártási alaptámogatásban. A Megrendelő pozitív visszajelzést adott mind a felszerelésről, mind a képzési folyamatról. Azt mondták, hogy a beállítás zökkenőmentes volt, és az útmutatás könnyen érthető. Ez a projekt bemutatja, hogy az IKT hogyan támogatja a valódi gyári termelést a berendezés leszállítása után.
| Professzionális képzés és támogatás
Az IKT támogatást nyújt a projekt korai megbeszélésétől a végső gyártási képzésig. A berendezések ajánlása előtt csapatunk áttekintheti az Ügyfél termékméretét, csavartípusát, rögzítőszerkezetét, gyártási célját és folyamatfolyamatát. Egyetlen csavaros reteszelő állomáshoz vagy egy teljes DIP-hez kapcsolódó vonalhoz tudunk segíteni az elrendezés, a gépcsatlakozás és a műveleti lépések megtervezésében. A szállítást követően az ICT-mérnökök szükség esetén helyszíni telepítést és képzést tudnak biztosítani. A képzés általában kiterjed a gépindításra, a programbeállításra, a készülékek használatára, a riasztások kezelésére, a napi karbantartásra és a közös hibaelhárításra. A cél egyszerű: segítse az Ügyfél csapatát a gépsor helyes működtetésében és csökkentse a gyártási problémákat.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek gyakran jó visszajelzést adnak az ICT-mérnökökről, a gépek minőségéről, a csomagolásról és a válaszadási sebességről. Szeretik, hogy mérnökeink közvetlenül és gyakorlatiasan magyarázzák el a gépeket, különösen a helyszíni telepítés és oktatás során. Sok Ügyfél azt is megemlíti, hogy az IKT-eszközöket gondosan csomagolják a tengerentúli szállításhoz, nedvességvédelemmel, ütésvédelemmel, fa tokkal és erős géprögzítéssel. Ha a telepítés után kérdések merülnek fel, csapatunk online üzenetekkel, videohívásokkal és technikai útmutatásokkal válaszol. Ez a gyors támogatás segít az ügyfeleknek megoldani a kisebb problémákat, mielőtt azok nagyobb késedelmet okoznának a gyártásban.
| Minősítésünk
Az ICT a gép típusától és a projekt hatókörétől függően támogatja a gyártósor-projekteket olyan tanúsítvánnyal, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a kapcsolódó szabadalmak. Ezek a tanúsítványok segítenek felhívni figyelmünket a biztonságra, a környezetvédelmi követelményekre, a minőségirányításra és a műszaki fejlesztésre. A tanúsítási dokumentumokon kívül az ICT belső ellenőrzési lépéseket is követ a szállítás előtt. A gépeket mechanikus összeszerelés-ellenőrzéssel, elektromos ellenőrzéssel, működési teszteléssel és a csomagolás megerősítésével ellenőrzik. Azon ügyfelek számára, akik csavarrögzítő állomást vagy komplett gyártósort vásárolnak, ez a minőség-ellenőrzési folyamat segít csökkenteni a telepítés kockázatát, és támogatja a stabil gyári használatot.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártás gyártója és teljes gyári megoldásszállítója. Saját kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatunk van, és cégünk gyorsan növekedett számos tengerentúli projekten keresztül. Az IKT számos ügyfelet szolgált ki a globális piacokon, ideértve az autóelektronikát, a LED-es termékeket, a fogyasztói elektronikát, a kommunikációs eszközöket, az ipari vezérlést és a teljesítményelektronikát. Üzemünk szigorú gyártási és tesztelési eljárásokat követ a tervezéstől a végső szállításig. Minden projektet gyakorlati berendezések kiválasztásával, minőségellenőrzéssel és hosszú távú műszaki támogatással irányítanak. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket lépésről lépésre stabil termelési kapacitás kiépítésében.
