magyar  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT Acrab sorozatú automata hullámforrasztógép
Ez az automata hullámforrasztó gép az az állomás, ahol a kézi forrasztás és a gépi forrasztás végre visszavonul. Három modell (350 / 450 / 615 mm) illeszkedik minden THT sorozathoz. Elveszi a táblákat a behelyezéstől, fluxust permetez, teljesen előmelegít, kettős hullámmal forraszt, finoman hűt, és tökéletes PCB-ket küld lefelé. Opcionális nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség – holnap adja hozzá ezeket anélkül, hogy új gépet vásárolna. Üzemi teljesítmény 8-10 kW. Szerszám nélküli fiókok. Az ügyfelek 72 országban abbahagyták a kézi forrasztást azon a napon, amikor ez a PCB Wave forrasztógép megérkezett.
| Jellemző
Az egész permetezőrendszer úgy gördül ki, mint egy szupermarket fagyasztó ajtaja. A belsejében két japán Kuroda fúvóka található, amelyeket léptetőmotorok hajtanak, amelyek minden paraméterre emlékeznek. A fluxus minden táblán pontosan ugyanúgy érkezik. Az automatikus tisztítás egyetlen gombbal indul, a 316 rozsdamentes acél fényes marad, a kipufogó soha nem távozik. Csúsztassa vissza, és az automata hullámforrasztógép már unja a további munkát.
Három zóna nyúlik 1800 mm-re a motorháztető alatt. A forró levegő és az infravörös csövek tökéletes összhangban működnek. Tizenöt perccel később az egész alagút 250 ℃-on áll. A vastag szigetelő pamut mindenhol két fok alatt tartja a hőmérsékletkülönbséget. Mindegyik zóna külön húzódik ki – kávéivás közben cserélje ki a melegítőt. Az opcionális felső előmelegítés csendesen várja az extra vastag táblákat.
A lánc simábban fut, mint egy német vonat. A dupla kampós titán ujjak úgy rögzülnek a 615 mm-es autóipari panelekre, mintha erre születtek volna. A szabadalmaztatott beléptető rendszer gondoskodik arról, hogy egyetlen deszka se essen le. A sebesség percenként két milliméteren belül marad. Az ujjak megtisztítják magukat a gyártás során. A szélesség kézzel vagy opcionális motorral változtatható. Ez a szállítószalag soha nem ad ürügyet az automatikus hullámforrasztógépnek a leállásra.
Öntöttvas edény zománcozott páncélzattal 500-700 kg ólommentes bádog tárolására alkalmas alakváltoztatás nélkül. A kettős hullámmagasság az egész műszakban fél milliméternél kevesebbet mozog. Az automatikus salakcsatorna csendesen távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogén takaró teljesen megöli az oxidációt. A forrasztási kötések fényesek, tele vannak, és készen állnak az ellenőrzésre. A NYÁK hullámforrasztógép megtérül a spórolt ónból és a nulla utándolgozásból.
A nagy teljesítményű felső ventilátorok életre kelnek abban a pillanatban, amikor a táblák megtisztítják a hullámot. Az alsó ventilátorok automatikusan csatlakoznak a többrétegű táblákhoz. A hőmérséklet elég gyorsan csökken ahhoz, hogy az érzékeny részek elégedettek legyenek. A forrasztás tükrös felülettel lefagy. A táblák elég hűvösek ahhoz, hogy megérintsék. Nincs hőterhelés, nincsenek repedt ízületek, nincsenek mérges telefonhívások a QC-től.
Az érintőképernyő nagy, világos és tiszta angolul beszél. A PC+PLC minden hőmérsékletet valós időben figyel. A PID+SSR pontosan ott tartja a görbéket, ahol rajzolta őket. Amikor a gyártás leáll, a készenléti üzemmód elindul, és automatikusan menti az ónt. Teljes riasztási előzmények időbélyegekkel. A vészhelyzeti kézi hajtókar áramszünet alatt is működik. Az új kezelők egy műszak után magabiztosan vezetik az automata hullámforrasztógépet.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy komplett automatikus hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-450 automata hullámforrasztó gépet, hullámrakodót, hullámkitöltőt, THT behelyező berendezést és teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT valódi egyablakos együttműködést biztosít: vonaltervezés, berendezések szállítása, telepítés, kezelői és mérnöki képzés, folyamatoptimalizálás, pótalkatrészek, 24 órás globális forródrót és élettartam-frissítések. Nyolc tengerentúli iroda húsz helyszíni mérnöke órákon belül válaszol. Az ügyfelek folyamatosan nagyobb hozamról, alacsonyabb költségekről és teljes nyugalomról számolnak be, miután választották automatikus hullámforrasztógép-megoldásainkat.
| Vásárlói beszámolók
A vásárlók világszerte kifejezik elégedettségüket az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatásával, azonnali globális műszaki támogatásával, megbízható, hosszú távú teljesítményével, professzionális gyakorlati képzésével és a vásárlás után évekig tartó valódi partnerséggel kapcsolatban.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automatikus hullámforrasztó gép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Mindegyik egység 72 órás teljes terhelésű tesztelést és szigorú ellenőrzést hajt végre Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT az SMT és DIP vonalak vezető teljes gyári megoldási partnerévé vált. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és nyolc tengerentúli értékesítési és szervizközpontot működtetünk. Az egyetlen NYÁK hullámforrasztógéptől a teljes kulcsrakész gyárakig, kockázatmentes, hosszú távú együttműködéssel segítünk ügyfeleinknek az építésben, frissítésben és optimalizálásban.
| ICT Acrab sorozatú automata hullámforrasztógép
Ez az automata hullámforrasztó gép az az állomás, ahol a kézi forrasztás és a gépi forrasztás végre visszavonul. Három modell (350 / 450 / 615 mm) illeszkedik minden THT sorozathoz. Elveszi a táblákat a behelyezéstől, fluxust permetez, teljesen előmelegít, kettős hullámmal forraszt, finoman hűt, és tökéletes PCB-ket küld lefelé. Opcionális nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség – holnap adja hozzá ezeket anélkül, hogy új gépet vásárolna. Üzemi teljesítmény 8-10 kW. Szerszám nélküli fiókok. Az ügyfelek 72 országban abbahagyták a kézi forrasztást azon a napon, amikor ez a PCB Wave forrasztógép megérkezett.
| Jellemző
Az egész permetezőrendszer úgy gördül ki, mint egy szupermarket fagyasztó ajtaja. A belsejében két japán Kuroda fúvóka található, amelyeket léptetőmotorok hajtanak, amelyek minden paraméterre emlékeznek. A fluxus minden táblán pontosan ugyanúgy érkezik. Az automatikus tisztítás egyetlen gombbal indul, a 316 rozsdamentes acél fényes marad, a kipufogó soha nem távozik. Csúsztassa vissza, és az automata hullámforrasztógép már unja a további munkát.
Három zóna nyúlik 1800 mm-re a motorháztető alatt. A forró levegő és az infravörös csövek tökéletes összhangban működnek. Tizenöt perccel később az egész alagút 250 ℃-on áll. A vastag szigetelő pamut mindenhol két fok alatt tartja a hőmérsékletkülönbséget. Mindegyik zóna külön húzódik ki – kávéivás közben cserélje ki a melegítőt. Az opcionális felső előmelegítés csendesen várja az extra vastag táblákat.
A lánc simábban fut, mint egy német vonat. A dupla kampós titán ujjak úgy rögzülnek a 615 mm-es autóipari panelekre, mintha erre születtek volna. A szabadalmaztatott beléptető rendszer gondoskodik arról, hogy egyetlen deszka se essen le. A sebesség percenként két milliméteren belül marad. Az ujjak megtisztítják magukat a gyártás során. A szélesség kézzel vagy opcionális motorral változtatható. Ez a szállítószalag soha nem ad ürügyet az automatikus hullámforrasztógépnek a leállásra.
Öntöttvas edény zománcozott páncélzattal 500-700 kg ólommentes bádog tárolására alkalmas alakváltoztatás nélkül. A kettős hullámmagasság az egész műszakban fél milliméternél kevesebbet mozog. Az automatikus salakcsatorna csendesen távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogén takaró teljesen megöli az oxidációt. A forrasztási kötések fényesek, tele vannak, és készen állnak az ellenőrzésre. A NYÁK hullámforrasztógép megtérül a spórolt ónból és a nulla utándolgozásból.
A nagy teljesítményű felső ventilátorok életre kelnek abban a pillanatban, amikor a táblák megtisztítják a hullámot. Az alsó ventilátorok automatikusan csatlakoznak a többrétegű táblákhoz. A hőmérséklet elég gyorsan csökken ahhoz, hogy az érzékeny részek elégedettek legyenek. A forrasztás tükrös felülettel lefagy. A táblák elég hűvösek ahhoz, hogy megérintsék. Nincs hőterhelés, nincsenek repedt ízületek, nincsenek mérges telefonhívások a QC-től.
Az érintőképernyő nagy, világos és tiszta angolul beszél. A PC+PLC minden hőmérsékletet valós időben figyel. A PID+SSR pontosan ott tartja a görbéket, ahol rajzolta őket. Amikor a gyártás leáll, a készenléti üzemmód elindul, és automatikusan menti az ónt. Teljes riasztási előzmények időbélyegekkel. A vészhelyzeti kézi hajtókar áramszünet alatt is működik. Az új kezelők egy műszak után magabiztosan vezetik az automata hullámforrasztógépet.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy komplett automatikus hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-450 automata hullámforrasztó gépet, hullámrakodót, hullámkitöltőt, THT behelyező berendezést és teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT valódi egyablakos együttműködést biztosít: vonaltervezés, berendezések szállítása, telepítés, kezelői és mérnöki képzés, folyamatoptimalizálás, pótalkatrészek, 24 órás globális forródrót és élettartam-frissítések. Nyolc tengerentúli iroda húsz helyszíni mérnöke órákon belül válaszol. Az ügyfelek folyamatosan nagyobb hozamról, alacsonyabb költségekről és teljes nyugalomról számolnak be, miután választották automatikus hullámforrasztógép-megoldásainkat.
| Vásárlói beszámolók
A vásárlók világszerte kifejezik elégedettségüket az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatásával, azonnali globális műszaki támogatásával, megbízható, hosszú távú teljesítményével, professzionális gyakorlati képzésével és a vásárlás után évekig tartó valódi partnerséggel kapcsolatban.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automatikus hullámforrasztó gép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Mindegyik egység 72 órás teljes terhelésű tesztelést és szigorú ellenőrzést hajt végre Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT az SMT és DIP vonalak vezető teljes gyári megoldási partnerévé vált. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és nyolc tengerentúli értékesítési és szervizközpontot működtetünk. Az egyetlen NYÁK hullámforrasztógéptől a teljes kulcsrakész gyárakig, kockázatmentes, hosszú távú együttműködéssel segítünk ügyfeleinknek az építésben, frissítésben és optimalizálásban.
