magyar  |
LED-modul gyártási összeszerelő sor
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| LED-modul gyártási összeszerelő sor
Az ICT egy teljes ledmodul-gyártó összeszerelősort szállít, amelyet három tulajdonban lévő gyár és több mint 22 éves SMT technológiai tapasztalat támogatja. Teljes gyári tervezést, egyedi elrendezéseket, munkaerő-becsléseket és egyértelmű ROI-tanácsokat kínálunk a LED-modulok gyártói számára. Termékcsaládjaink a félautomata és a teljesen automata üzeműekig terjednek, beleértve a rakodókat, a nyomtatókat, a nagy sebességű elhelyezőket, a visszafolyó sütőket, az AOI rendszereket és a kirakodókat. Egy kezelő könnyedén kezeli a műszakot. A teljesítmény alacsony marad, 18 Kw/H. Világszerte szolgálunk ki LED-es kijelzővel, jelzőtáblákkal és világítással foglalkozó cégeket. A beállítás mindössze 3 napot vesz igénybe a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±0,9°C-os hőmérséklet ellenőrzésével. A képzés 7-15 napig tart a szoftverekkel, a napi gondozással, a biztonsági szabályokkal és a javításokkal kapcsolatban. 15 éves globális szolgáltatásunk biztosítja a vonalak zökkenőmentes működését. Ez a kulcsrakész rendszer felgyorsítja az indulást, könnyű növekedést tesz lehetővé, és bizonyított eredményekkel és szakértői segítséggel csökkenti az új vagy növekvő LED-es vállalkozások kockázatait.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A led modulokat gyártó összeszerelő sor minden gépet összekapcsol intelligens szoftveren keresztül a valós idejű adatok és a LED-modulok jobb hozama érdekében. A rakodók különböző méretű deszkákat adagolnak. A nyomtatók pasztát adnak hozzá a kameravezetéssel a LED-chipekhez és az illesztőprogramokhoz. Az elhelyezők gyorsan és pontosan helyezik el az apró 01005 alkatrészeket. A Reflow stabilan tartja a hőmérsékletet ±0,9°C-on az erős forrasztási kötések érdekében. Az AOI AI segítségével ellenőrzi a minőséget. A kirakodók szétválogatják a jó és a rossz táblákat. Ez a beállítás több mint 25%-kal növeli a hozamot a nagy sebességű SMD gyártósoron. Kis vagy nagy modulokhoz illeszkedik. A pufferek egyenletesen tartják az áramlást, a távoli eszközök segítségével bárhonnan nézheti, az automatikus receptek gyorsan változnak, és a nyomon követés minden részt követ a keverés során, kevesebb leállási idővel és teljes szabálykövetéssel.
Pontos beillesztési rendszer
A led modulon lévő nyomtatók szerelősoros zársablonokat gyártanak mikron pontossággal és a modulméretekhez illeszkedő keretekhez. A gyors változtatások csökkentik a várakozási időt. Az automatikus kitöltés és tisztítás a nyomatokat mindig ugyanazon tartja. A 3D-s ellenőrzések mérik a pasztát, hogy megakadályozzák a korai hibákat. Ez sűrű LED-elrendezések vagy finom vonalak esetén számít. Számos pasztatípussal működik, beleértve a kényes alkatrészek alacsony hőfokát is. A gumibetét beállítja a nyomást a durva táblák egyenletes fedésére, javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a veszteséget, lehetővé teszi, hogy az új LED-ek gyors tervezési változtatásai folyamatosan jó eredménnyel, nagyobb sebességgel, kevesebb javítással és műszakonként nagyobb teljesítmény mellett működjenek.
Alkatrészelhelyezési modul
A led modulon lévő nyomtatók szerelősoros zársablonokat gyártanak mikron pontossággal és a modulméretekhez illeszkedő keretekhez. A gyors változtatások csökkentik a várakozási időt. Az automatikus kitöltés és tisztítás a nyomatokat mindig ugyanazon tartja. A 3D-s ellenőrzések mérik a pasztát, hogy megakadályozzák a korai hibákat. Ez sűrű LED-elrendezések vagy finom vonalak esetén számít. Számos pasztatípussal működik, beleértve a kényes alkatrészek alacsony hőfokát is. A gumibetét beállítja a nyomást a durva táblák egyenletes fedésére, javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a veszteséget, lehetővé teszi, hogy az új LED-ek gyors tervezési változtatásai folyamatosan jó eredménnyel, nagyobb sebességgel, kevesebb javítással és műszakonként nagyobb teljesítmény mellett működjenek.
Megbízható újratöltési folyamat
A sütők 12+ zónával és külön légáramlással rendelkeznek az egyenletes hő érdekében a led-modul gyártósoron. A nitrogén kemény csatlakozást biztosít a LED-es tápellátáshoz vagy a lámpákhoz. Profiles match board kell auto. A hűtés megakadályozza a vetemedést a nagy modulokban. A hőmegtakarítás eléri a 18 Kw/H határt. Az érintőképernyők számos profilt tartalmaznak. Kulcs a LED-es munkához nehéz helyeken. A szállítószalagok szoftvert kapcsolnak össze a megfelelő sebesség, az egyszerű beállítás, a hosszú távon megállás nélküli beépített ellenőrzések, a biztonságos kézbesítés, a nagy, non-stop gyártás és a zöld energiahasználat érdekében.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI gyorsan készít 8K fényképeket, rossz helyet észlel, vagy rosszul forrasztja a modulokat. Az AI a napi munkából tanul. Azonnal elküldi a javítást a helyezőknek. Ledobja a rossz alkatrészeket a led modulokat gyártó összeszerelő sorról. Jelentéseket ad a jobb módszerekért. Auto bad go side, nincs megállás, mentse el az összes információt a megjelenéshez és sokféle gyors javításhoz, kevesebb leállással, jó pályával és automatikus jegyzetekkel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy funkcionális telefonokat gyártó algériai ügyfél kereste fel gyárunkat gép átvétel céljából. Több mint tíz PCB-t és minden anyagot hoztak. Élő produkciót futtattunk, hogy valódi teljesítményt mutassunk. A teljesen automatikus nyomtató először tökéletesen alkalmazta a pasztát. Az SPI minden befizetés pontosságát ellenőrizte. Az RX-8 nagy sebességgel kezelte az apró alkatrészeket. Az RS-1R precízen helyezte el a nagyobbakat. A tálcaadagoló szünet nélkül szállított pajzsokat. Reflow mindent erősre forrasztott. Az AOI átvizsgálta, és nem talált hibát. Az 5700 szeparátor vágott panelek tiszták. Az egész futás simán és gyorsan ment. Ez a demó a led modul gyártási összeszerelősor ötleteket illeszti a telefonos munkához, széleskörű felhasználást mutatva. Az ügyfél szerette a sebességet, a minőséget és a könnyű áramlást. Minden táblát jóváhagytak, és otthon is ugyanazt a beállítást tervezik.
| Támogatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a led modulokat gyártó összeszerelő sorhoz az elejétől a hosszú távú használatig. Csapatunk 3 napon belül, teljes körű ellenőrzéssel telepít. A mérnökök 7-15 napig képezik ki a személyzetet minden gépen és szoftveren. Gyorsan adunk karbantartási tippeket, frissítéseket és pótalkatrészeket. A szolgáltatás 15 éves tapasztalattal eléri a világot. A menedzserek gyorsan megoldják a problémákat telefonon vagy látogatással. Az asszisztensek gondoskodnak arról, hogy egyetlen probléma se maradjon el. Idővel segítünk javítani a vonalakat a jobb sebesség és a kevesebb megállás érdekében. A távoli eszközök azonnali segítséget nyújtanak. Az éves látogatások során a berendezések újszerűek, friss ötletekkel és módosításokkal.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Az ügyfelek szeretik mérnökeink gyors tengerentúli segítségét a led modulok gyártási összeszerelő sorához. Dicsérik a berendezések stabil működését és az alacsony állásidőt. A biztonságos csomagolás tökéletesíti a gépeket a szállítás során. A gyors válaszok órák alatt megoldják a problémákat. A vonalak megbízhatóan működnek, nagy teljesítmény mellett minden nap. A képzés gyorsan felkészíti az új munkatársakat.
| Minőségi szabványok teljesítése
Az ICT rendelkezik CE-vel a biztonsági szabályokkal, az RoHS-szel a rossz anyagok nélkül, az ISO9001-gyel a minőség-ellenőrzéssel és az új ötletek szabadalmával. Ezek azt mutatják, hogy a led modulokat gyártó összeszerelő sorunk biztonságos és kiváló minőségű világszerte. Minden gépet alaposan tesztelünk a küldés előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és három gyárral rendelkezik, sok alkalmazottal és 20 mérnökkel. Gyorsan növekszünk 25 év alatt, és 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A gyárak 12000 m²-esek, minden lépésnél szigorú tesztek és minőségbiztosítási rendszerek állnak rendelkezésre. Világszerte teljes körű megoldásokat kínálunk a LED-ekhez. A saját készítésű gyors szállítást és jó árat jelent. Gyere és nézd meg valódi munkáinkat bármikor.
| LED-modul gyártási összeszerelő sor
Az ICT egy teljes ledmodul-gyártó összeszerelősort szállít, amelyet három tulajdonban lévő gyár és több mint 22 éves SMT technológiai tapasztalat támogatja. Teljes gyári tervezést, egyedi elrendezéseket, munkaerő-becsléseket és egyértelmű ROI-tanácsokat kínálunk a LED-modulok gyártói számára. Termékcsaládjaink a félautomata és a teljesen automata üzeműekig terjednek, beleértve a rakodókat, a nyomtatókat, a nagy sebességű elhelyezőket, a visszafolyó sütőket, az AOI rendszereket és a kirakodókat. Egy kezelő könnyedén kezeli a műszakot. A teljesítmény alacsony marad, 18 Kw/H. Világszerte szolgálunk ki LED-es kijelzővel, jelzőtáblákkal és világítással foglalkozó cégeket. A beállítás mindössze 3 napot vesz igénybe a levegő, az áramellátás, a kipufogógáz, a világítás és a 23±0,9°C-os hőmérséklet ellenőrzésével. A képzés 7-15 napig tart a szoftverekkel, a napi gondozással, a biztonsági szabályokkal és a javításokkal kapcsolatban. 15 éves globális szolgáltatásunk biztosítja a vonalak zökkenőmentes működését. Ez a kulcsrakész rendszer felgyorsítja az indulást, könnyű növekedést tesz lehetővé, és bizonyított eredményekkel és szakértői segítséggel csökkenti az új vagy növekvő LED-es vállalkozások kockázatait.
| Részletes termékjellemzők
Zökkenőmentes automatizálási folyamat
A led modulokat gyártó összeszerelő sor minden gépet összekapcsol intelligens szoftveren keresztül a valós idejű adatok és a LED-modulok jobb hozama érdekében. A rakodók különböző méretű deszkákat adagolnak. A nyomtatók pasztát adnak hozzá a kameravezetéssel a LED-chipekhez és az illesztőprogramokhoz. Az elhelyezők gyorsan és pontosan helyezik el az apró 01005 alkatrészeket. A Reflow stabilan tartja a hőmérsékletet ±0,9°C-on az erős forrasztási kötések érdekében. Az AOI AI segítségével ellenőrzi a minőséget. A kirakodók szétválogatják a jó és a rossz táblákat. Ez a beállítás több mint 25%-kal növeli a hozamot a nagy sebességű SMD gyártósoron. Kis vagy nagy modulokhoz illeszkedik. A pufferek egyenletesen tartják az áramlást, a távoli eszközök segítségével bárhonnan nézheti, az automatikus receptek gyorsan változnak, és a nyomon követés minden részt követ a keverés során, kevesebb leállási idővel és teljes szabálykövetéssel.
Pontos beillesztési rendszer
A led modulon lévő nyomtatók szerelősoros zársablonokat gyártanak mikron pontossággal és a modulméretekhez illeszkedő keretekhez. A gyors változtatások csökkentik a várakozási időt. Az automatikus kitöltés és tisztítás a nyomatokat mindig ugyanazon tartja. A 3D-s ellenőrzések mérik a pasztát, hogy megakadályozzák a korai hibákat. Ez sűrű LED-elrendezések vagy finom vonalak esetén számít. Számos pasztatípussal működik, beleértve a kényes alkatrészek alacsony hőfokát is. A gumibetét beállítja a nyomást a durva táblák egyenletes fedésére, javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a veszteséget, lehetővé teszi, hogy az új LED-ek gyors tervezési változtatásai folyamatosan jó eredménnyel, nagyobb sebességgel, kevesebb javítással és műszakonként nagyobb teljesítmény mellett működjenek.
Alkatrészelhelyezési modul
A led modulon lévő nyomtatók szerelősoros zársablonokat gyártanak mikron pontossággal és a modulméretekhez illeszkedő keretekhez. A gyors változtatások csökkentik a várakozási időt. Az automatikus kitöltés és tisztítás a nyomatokat mindig ugyanazon tartja. A 3D-s ellenőrzések mérik a pasztát, hogy megakadályozzák a korai hibákat. Ez sűrű LED-elrendezések vagy finom vonalak esetén számít. Számos pasztatípussal működik, beleértve a kényes alkatrészek alacsony hőfokát is. A gumibetét beállítja a nyomást a durva táblák egyenletes fedésére, javítja a nyomtatási minőséget, csökkenti a veszteséget, lehetővé teszi, hogy az új LED-ek gyors tervezési változtatásai folyamatosan jó eredménnyel, nagyobb sebességgel, kevesebb javítással és műszakonként nagyobb teljesítmény mellett működjenek.
Megbízható újratöltési folyamat
A sütők 12+ zónával és külön légáramlással rendelkeznek az egyenletes hő érdekében a led-modul gyártósoron. A nitrogén kemény csatlakozást biztosít a LED-es tápellátáshoz vagy a lámpákhoz. Profiles match board kell auto. A hűtés megakadályozza a vetemedést a nagy modulokban. A hőmegtakarítás eléri a 18 Kw/H határt. Az érintőképernyők számos profilt tartalmaznak. Kulcs a LED-es munkához nehéz helyeken. A szállítószalagok szoftvert kapcsolnak össze a megfelelő sebesség, az egyszerű beállítás, a hosszú távon megállás nélküli beépített ellenőrzések, a biztonságos kézbesítés, a nagy, non-stop gyártás és a zöld energiahasználat érdekében.
Intelligens ellenőrző eszközök
Az AOI gyorsan készít 8K fényképeket, rossz helyet észlel, vagy rosszul forrasztja a modulokat. Az AI a napi munkából tanul. Azonnal elküldi a javítást a helyezőknek. Ledobja a rossz alkatrészeket a led modulokat gyártó összeszerelő sorról. Jelentéseket ad a jobb módszerekért. Auto bad go side, nincs megállás, mentse el az összes információt a megjelenéshez és sokféle gyors javításhoz, kevesebb leállással, jó pályával és automatikus jegyzetekkel.
| Gyári elrendezési követelmények
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| PCB -szállító | A szállítószalag szállítja a PCB-ket a gyártás során. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-re. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép/címketartó/tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy funkcionális telefonokat gyártó algériai ügyfél kereste fel gyárunkat gép átvétel céljából. Több mint tíz PCB-t és minden anyagot hoztak. Élő produkciót futtattunk, hogy valódi teljesítményt mutassunk. A teljesen automatikus nyomtató először tökéletesen alkalmazta a pasztát. Az SPI minden befizetés pontosságát ellenőrizte. Az RX-8 nagy sebességgel kezelte az apró alkatrészeket. Az RS-1R precízen helyezte el a nagyobbakat. A tálcaadagoló szünet nélkül szállított pajzsokat. Reflow mindent erősre forrasztott. Az AOI átvizsgálta, és nem talált hibát. Az 5700 szeparátor vágott panelek tiszták. Az egész futás simán és gyorsan ment. Ez a demó a led modul gyártási összeszerelősor ötleteket illeszti a telefonos munkához, széleskörű felhasználást mutatva. Az ügyfél szerette a sebességet, a minőséget és a könnyű áramlást. Minden táblát jóváhagytak, és otthon is ugyanazt a beállítást tervezik.
| Támogatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a led modulokat gyártó összeszerelő sorhoz az elejétől a hosszú távú használatig. Csapatunk 3 napon belül, teljes körű ellenőrzéssel telepít. A mérnökök 7-15 napig képezik ki a személyzetet minden gépen és szoftveren. Gyorsan adunk karbantartási tippeket, frissítéseket és pótalkatrészeket. A szolgáltatás 15 éves tapasztalattal eléri a világot. A menedzserek gyorsan megoldják a problémákat telefonon vagy látogatással. Az asszisztensek gondoskodnak arról, hogy egyetlen probléma se maradjon el. Idővel segítünk javítani a vonalakat a jobb sebesség és a kevesebb megállás érdekében. A távoli eszközök azonnali segítséget nyújtanak. Az éves látogatások során a berendezések újszerűek, friss ötletekkel és módosításokkal.
| Felhasználói visszajelzések kiemelése
Az ügyfelek szeretik mérnökeink gyors tengerentúli segítségét a led modulok gyártási összeszerelő sorához. Dicsérik a berendezések stabil működését és az alacsony állásidőt. A biztonságos csomagolás tökéletesíti a gépeket a szállítás során. A gyors válaszok órák alatt megoldják a problémákat. A vonalak megbízhatóan működnek, nagy teljesítmény mellett minden nap. A képzés gyorsan felkészíti az új munkatársakat.
| Minőségi szabványok teljesítése
Az ICT rendelkezik CE-vel a biztonsági szabályokkal, az RoHS-szel a rossz anyagok nélkül, az ISO9001-gyel a minőség-ellenőrzéssel és az új ötletek szabadalmával. Ezek azt mutatják, hogy a led modulokat gyártó összeszerelő sorunk biztonságos és kiváló minőségű világszerte. Minden gépet alaposan tesztelünk a küldés előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és három gyárral rendelkezik, sok alkalmazottal és 20 mérnökkel. Gyorsan növekszünk 25 év alatt, és 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A gyárak 12000 m²-esek, minden lépésnél szigorú tesztek és minőségbiztosítási rendszerek állnak rendelkezésre. Világszerte teljes körű megoldásokat kínálunk a LED-ekhez. A saját készítésű gyors szállítást és jó árat jelent. Gyere és nézd meg valódi munkáinkat bármikor.
