magyar  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az SMT gyártás során a szennyezett fúvókák közvetlenül befolyásolják az alkatrészfelvétel pontosságát és az elhelyezés stabilitását. A fúvókatisztító gépet úgy tervezték, hogy teljesen automatikus nagynyomású tisztítási eljárással megoldja ezt a problémát.
A hidrodinamikus vízaprózó technológia segítségével a gép erős tisztítósugarat generál, hogy eltávolítsa a belső szennyeződéseket a pick-and-place fúvókákból. A hagyományos ultrahangos rendszerekkel ellentétben ez a nagynyomású tisztító fúvókarendszer az apró belső területeket hatékonyabban tudja megtisztítani anélkül, hogy károsítaná a fúvóka szerkezetét.
A gép többféle fúvókatípust támogat, és javítja a hosszú távú elhelyezési konzisztenciát a modern SMT-sorokon.
A gép rendkívül finom vízködöt hoz létre erős nyomatéknyomással, hogy alaposan megtisztítsa a fúvókák belsejét. Még a szűk fúvókanyílásokban lévő apró forrasztási részecskék és por is hatékonyan eltávolítható. Ez a tisztítási módszer javítja a fúvóka vákuum teljesítményét és az elhelyezés pontosságát.
A fúvókatisztító gép támogatja a szabványos fúvókákat, keresztfúvókákat, I-alakú fúvókákat és szabálytalan fúvókaszerkezeteket, amelyeket általánosan használnak az SMT összeszerelésben. A tisztítás minősége a fúvóka méretének változásától függetlenül stabil marad.
A rendszer csak DI vizet vagy tisztított vizet igényel. Nincs szükség oldószerre vagy vegyi tisztítószerre. Ez csökkenti a működési költségeket, miközben biztonságosabbá teszi a tisztítási folyamatot az elektronikai gyártási környezetekben.
Az eltömődött vagy szennyezett fúvókák gyakran a felszedő meghibásodásához, az alkatrészek elmozdulásához vagy az elhelyezés eltéréséhez vezetnek. A nagynyomású tisztító fúvókarendszere segít stabilizálni a termelést azáltal, hogy fenntartja a fúvókák tisztaságát és csökkenti a fúvókaproblémák által okozott gépleállást.
| Specifikáció:
| I.CT | -30 |
|---|---|
| Légi ellátás | 0,5-0,7 MPa |
| Tápegység | AC 220V, 1A |
| Hatalom | 250W |
| Tiszta folyadék | Tisztított víz vagy DI víz |
| Tiszta idő | 2-3 perc |
| Száradási idő | 1-3 perc |
| Jet Pressure | ≤0,4 Mpa |
| Vízfogyasztás | ≤280cc/óra |
| Tárolótartály kapacitása | 800cc |
| Fúvóka tartomány | Min 01005 ~ Max belső átmérő Ø 2,0 mm |
| Jig Spec | Kis fúvóka 30 lyukas / Nagy fúvóka 15 lyuk |
| Gép mérete | L530 W460 H630mm |
| Gép súlya | 40 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető. Ha eltér, kövesse az új listát.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT átfogó SMT gyártósor-megoldásokat kínál, amelyek lefedik a teljes elektronikai gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Rendszereink integrálják a táblakezelést, a forrasztópaszta-nyomtatást, a nagysebességű alkatrészek elhelyezését, az ellenőrzést, az újrafolyatásos forrasztást és a rugalmas panelbontási lehetőségeket, beleértve a NYÁK kézi szétválasztó router gépet a kisebb gyártási igényekhez. Teljes körű gyártervezéssel, berendezésválasztással, szakszerű telepítéssel, kezelői képzéssel, folyamatos optimalizálással támogatjuk ügyfeleinket. Ez a teljes körű megközelítés segíti az okostelefon-, autó-, orvosi- és fogyasztói elektronikai ipar gyártóit abban, hogy magasabb hatékonyságot, egyenletes minőséget és erős versenyelőnyt érjenek el a mai piacon.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2026-ban az ICT befejezte egy komplett SMT gyártósor telepítését egy drónelektronikai gyártó számára Európában. A projekt tartalmazta a PCB Loader-t, az SMT nyomtatót, az SPI-t, a Pick and Place Machine-t, az újrafolyó sütőt, az AOI-t, a röntgen-ellenőrző rendszert, a PCB-puffer szállítószalagot, az NG/OK kitöltőt és a PCBA tisztítógépet.
A projekt során a fúvókatisztító gép fontos szerepet játszott az elhelyezés stabilitásának megőrzésében a folyamatos gyártás során. Az ICT-mérnökök helyszíni telepítést, gyártási képzést és folyamatoptimalizálási támogatást biztosítottak. A tömeggyártás megkezdése után az ügyfél stabilabb elhelyezési pontosságot és alacsonyabb fúvókakarbantartási gyakoriságot ért el.
| Szerviz és képzési támogatás
Az IKT nem csak egyetlen gépet szállít. Komplett SMT gyártervezési megoldásokat kínálunk, beleértve az SMT, DIP és konform bevonatgyártási rendszereket.
A NYÁK-betöltéstől, a forrasztópaszta-nyomtatáson, az elhelyezésen, az újrafolyós forrasztáson, az AOI-vizsgálaton, a röntgenelemzésen, a tisztításon, a tesztelésig és a végső kirakodásig minden gépet úgy terveztek, hogy hatékonyan működjön együtt. A fúvókatisztító gép be van építve a megelőző karbantartási munkafolyamatokba, hogy csökkentse a váratlan elhelyezési problémákat és javítsa a vezeték hosszú távú stabilitását.
Mérnöki csapatunk támogatja az elrendezéstervezést, a telepítést, a hibakeresést, a kezelői képzést és a gyártásindítási támogatást globális ügyfelek számára.
| Amit ügyfeleink mondanak
A modern SMT gyárak stabil berendezéseket igényelnek hosszú gyártási ciklusokon keresztül. Sok gyártó ma már nagyobb figyelmet fordít a karbantartási berendezésekre, mivel a fúvókák szennyeződése közvetlenül befolyásolja az elhelyezés minőségét.
A nagynyomású tisztító fúvókamegoldása segít a gyáraknak csökkenteni a felszedő meghibásodásának arányát, minimalizálni a fúvókák cseréjének gyakoriságát, és megőrizni a gép stabil teljesítményét. Ez különösen fontossá válik az autóelektronikában, a drón PCBA-kban, az ipari vezérlőkártyákban és a nagy sűrűségű SMT gyártási környezetekben.
A tisztább fúvókákkal a gyárak csökkenthetik az állásidőt és javíthatják a gyártás általános konzisztenciáját.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT berendezést a nemzetközi gyártási szabványok szerint terveztek. SMT megoldásaink megfelelnek a CE, ISO9001 és RoHS követelményeknek.
A globális ügyfelek számára az ICT távoli műszaki támogatást, angol nyelvű kezelési kézikönyveket, videoképzést és tengerentúli mérnöki telepítési szolgáltatást biztosít. A fúvókatisztító gépet egyszerű működési logikával tervezték, így a kezelők gyorsan elsajátíthatják a karbantartási eljárásokat bonyolult képzés nélkül.
A gyors reagálású vevőszolgálat segíti a gyárakat a folyamatos termelési hatékonyság fenntartásában.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT a teljes SMT gyári megoldásokra összpontosít az elektronikai gyártók számára világszerte. Megoldásaink lefedik az SMT összeszerelést, a DIP gyártást, a megfelelő bevonatot, az ellenőrzést, a tesztelést és a tisztítási folyamatokat.
Az autóelektronika, a LED-termékek, a drónok, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai gyártás területén szerzett tapasztalattal az IKT segíti a gyárakat az automatizálás, a termelés stabilitásának és a folyamatirányítás hatékonyságának javításában.
A berendezésgyártástól a helyszíni telepítésig és képzésig segítünk ügyfeleinknek stabil és méretezhető elektronikai gyártási rendszereket építeni a hosszú távú gyártásnövekedés érdekében.
