Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Reflow forrasztóállomás Reflow forrasztóállomás alacsony áron

Nagy hatékonyságú reflow forrasztóállomás a megbízható PCB összeszereléshez

a. A nitrogénnel támogatott zónák megakadályozzák az oxidációt a forrasztás során
b. A többzónás hőszabályozás egyenletes hőelosztást biztosít
c. A szállítószalag-rendszer támogatja a zökkenőmentes PCB-átvitelt az összes zónában
d. Intelligens PLC-vezérlés a következetes folyamatkezelésért
e. Optimalizált légáramlás a reprodukálható forrasztási teljesítmény érdekében
f. Kompatibilis az SMD PCB Reflow Oven és az SMT PCB Oven vonalakkal
g. Konzisztens, kiváló minőségű forrasztókötésekhez tervezték az SMT gyártás során
  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

Reflow forrasztóállomás – többzónás SMT PCB forrasztómegoldás

Reflow forrasztó sütő 106

| Többzónás reflow forrasztóállomás

A Reflow forrasztóállomást úgy tervezték, hogy stabil forrasztási eredményeket biztosítson a nagy sűrűségű PCB-szerelvényekhez. A nitrogénnel támogatott zónák csökkentik az oxidációt, míg a többzónás fűtés egyenletes hőmérsékleti profilt biztosít az összes komponensen. A precíziós szállítószalag fenntartja a zökkenőmentes táblaáramlást, lehetővé téve a folyamatos gyártást és a reprodukálható forrasztási teljesítményt.

Az intelligens PLC-alapú felügyelet lehetővé teszi a kezelők számára a hőmérséklet, a nitrogénszint és a szállítószalag sebességének valós időben történő nyomon követését. Ez a rendszer alkalmas SMD PCB Reflow Oven és smt reflow sütő NYÁK sütő alkalmazásokhoz, egyenletes illesztési integritást biztosít, csökkenti a hibákat és fenntartja a folyamatstabilitást az ipari SMT vonalakon.



| Jellemző


Nitrogénrendszer – Állandó, alacsony oxigéntartalmú környezet

Funkció Reflow Oven 01

A nitrogénrendszer stabil védőatmoszférát biztosít az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. Az oxigénkoncentrációt folyamatosan ellenőrzik és automatikusan beállítják az egyenletes forrasztási feltételek fenntartása érdekében. A zárt kamra kialakítása és a nitrogén-újrahasznosítás minimalizálja a gázveszteséget és stabilizálja a környezetet. Ez biztosítja a nagy sűrűségű NYÁK-szerelvények oxidációmentes forrasztását, támogatja a reprodukálható eredményeket az SMD PCB Reflow Oven és a reflow forrasztórendszereknél, miközben megőrzi a megbízhatóságot a hosszabb gyártási ciklusokon keresztül.


Szállítási rendszer – Sima és pontos PCB-mozgás

Funkció Reflow Oven 02

A szállítórendszer párhuzamos sínek és moduláris lánchajtások segítségével folyamatosan végigvezeti a PCB-ket az összes termikus zónán. A szállítószalag sebessége pontosan beállítható, hogy megfeleljen a fűtési és hűtési profiloknak, így biztosítva, hogy minden tábla egyenletesen jelenjen meg. Az egy- vagy többsávos konfigurációk különböző táblaszélességeket tesznek lehetővé. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a tábla pontos beállítását. Ez reprodukálható forrasztási minőséget biztosít minden zónában, és megbízható működést tesz lehetővé a reflow forrasztórendszerek, az smt reflow sütő NYÁK-kemencék és az SMD PCB Reflow Oven vonalak számára.


Vezérlőrendszer – Integrált többzónás menedzsment

Funkció Reflow Oven 03

A kezelőfelület integrálja a PLC-alapú vezérlést az összes termikus zónához, a nitrogénáramhoz és a szállítószalag működéséhez. A kezelők teljes folyamatrecepteket tárolhatnak, előhívhatnak és végrehajthatnak, beleértve a hőmérsékleti görbéket, a vákuumszinteket és a táblaátviteli paramétereket. Az automatikus riasztások és adatnaplózás csökkenti az emberi hibákat, biztosítva a reprodukálható forrasztási eredményeket. Ez az egyesített platform támogatja a Reflow forrasztóállomás stabil működését a nagy mennyiségű SMT gyártásban, az SMD PCB Reflow Oven és a reflow forrasztórendszer alkalmazásokban, egyenletes minőségben.



| Specifikáció


Modell Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Az előmelegítő zónák mennyisége
6 7 9
Csúcszónák mennyisége
2 3 3
Max. forrasztási hőmérséklet
előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C
A hűtési zónák mennyisége
2 2 3
Hálószélesség
Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm)
Sínszélesség
Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Súly
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



| SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 02


Terméknév Cél az SMT vonalon
PCB betöltő kirakó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
SMT sablon nyomtatógép A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Yamaha SMT gép Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
SMT RECHROW sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
Automatizált optikai ellenőrző berendezés Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
Forrasztópaszta ellenőrző gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató


| Videó az ügyfelek sikeréről


Teljes SMT és DIP vonal telepítés

Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.

Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.

Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.



| Szerviz és képzési támogatás


Teljes SMT gyári megoldás támogatás

Az ICT telepítést, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalhoz, beleértve a Reflow forrasztóállomás műveleteit is. A mérnökök irányítják a kezelőket a nitrogénszinttel, a többzónás fűtéssel és a szállítószalag sebességével kapcsolatban az állandó forrasztási minőség fenntartása érdekében. A képzés a végpontok közötti koordinációra helyezi a hangsúlyt, biztosítva az összes állomás harmonikus működését. Ez a megközelítés támogatja a reprodukálható forrasztást az egész gyárban, csökkenti az állásidőt, és megbízható teljesítményt tesz lehetővé az SMD PCB Reflow Oven és az smt reflow sütő NYÁK sütősorok számára.


SMT forrasztópaszta nyomtató 206


| Ügyfél dicsérete


Megbízható teljesítmény a teljes SMT-vonalakon

Az ügyfelek egységes forrasztási minőségről és a hosszabb gyártási sorozatok során reprodukálható eredményekről számolnak be. A mérnökök útmutatásait, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos berendezés-szállítást folyamatosan dicsérik. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők biztosítják az állandó hőmérsékletet, a nitrogénvédelmet és az ismételhető forrasztást a Reflow forrasztóállomás, az SMD PCB Reflow Oven és az SMT Reflow Oven gyártási műveleteihez.


好评1


| Minősítésünk


Integrált gyári szintű megfelelőség

A Reflow forrasztóállomást és a hozzá tartozó SMT-vonali berendezéseket a CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. A teljes körű gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatási, elhelyezési, ellenőrzési, szállítószalag- és újrafolyási szakaszokban. Ez garantálja a reprodukálható forrasztási minőséget és megbízható teljesítményt a Reflow forrasztóállomás, az SMT PCB sütő és az SMD PCB Reflow sütő alkalmazásokhoz egy teljes SMT gyártósoron belül.


证书1



| Az IKT-ról és a gyárról


Kulcsrakész SMT megoldások globális szolgáltatója

Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonat gyártósor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy minden sütő, szállítószalag és sorberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, lehetővé téve a reprodukálható forrasztást, a nagy áteresztőképességet és a megbízható PCB-összeállítást a Reflow forrasztóállomáshoz, az SMD PCB Reflow sütőhöz és az SMT Reflow sütőhöz.

工厂1

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.