ICT-Acrab350
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT Acrab sorozatú SMD hullámforrasztás
Ez az SMD Wave forrasztógép a modern vegyes SMT+DIP vonalak szívében áll. Három modell (350 / 450 / 615 mm) egyaránt fogad táblákat az újrafolyós és behelyezett szakaszokból egyaránt. A kettős permetezőrendszer, a hosszú előmelegítő alagút, a stabil kettős hullám és a moduláris opciók (nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség) lehetővé teszik, hogy a folyamat együtt fejlődjön. Üzemi teljesítmény 8-10 kW. Szerszám nélküli karbantartás. A kínai Sprey Wave forrasztógéptől a 72 ország gyáraiig a megbízható ólommentes forrasztás szabványává vált.
| Jellemző

A permetező fiók csendes síneken csúszik előre. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok vezetnek, tökéletes mintázatú fluxust biztosítanak. Minden paraméter - áramlás, sebesség, szélesség, sűrűség - tárolódik és pontosan megismétlődik. Az automatikus tisztítási ciklus felügyelet nélkül fut. A 316-os rozsdamentes acél jelöletlen marad. Csukja be a fiókot, és az SMD Wave Forrasztógép folytatja a ritmust.

Három zóna 1800 mm állandó hőt fed le. A meleg levegő és az infravörös egyensúlyban működik. A hőmérséklet tizenöt perc alatt 250 ℃-ra emelkedik. A magas hőmérsékletű pamut az egész panelen két fokon belül tartja a változást. Mindegyik zóna bedugható fiókos kialakítást használ – a fűtőelemek percek alatt cserélődnek. Opcionális felső előmelegítő állványok többrétegű táblákhoz.

A lánc mechanikai biztonsággal mozog. A dupla kampós titán ujjak rögzítik az akár 615 mm széles táblákat. A szabadalmaztatott beléptető rendszer biztosítja a zökkenőmentes átadást a rakodóról. A sebesség percenként két milliméteren belül pontos marad. Az ujjak megtisztítják magukat működés közben. A szélesség beállítása kézi vagy elektromos. A szállítószalag megszakítás nélkül táplálja az SMD Wave Forrasztógépet.

A zománcbevonatú öntöttvas edény 500-700 kg ólommentes forraszt tartalmaz deformáció nélkül. A kettős hullám magassága 0,5 mm-nél kisebb. Az automatikus salakcsatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénrendszer valódi PCB-nitrogénhullámú forrasztógép-körülményeket teremt. Az ízületek fényesek, teltek és hibamentesek minden ciklusban.

A nagy teljesítményű felső ventilátorok közvetlenül a hullám után aktiválódnak. Alsó hűtési csatlakozások vastag táblákhoz. A hőmérséklet gyorsan csökken. Az érzékeny alkatrészek nem tapasztalnak stresszt. A forrasztási felület simává és fényvisszaverővé szilárdul. A táblák hűvösek és stabilak. Az SMD Wave forrasztógép minden táblát precízen kiegészít.

Az érintőképernyő tiszta adatokat jelenít meg. A PC+PLC architektúra PID+SSR szabályozással pontos hőmérsékleti profilokat tart fenn. A készenléti üzemmód szünetek alatt bekapcsol, hogy ónt takarítson meg. A teljes riasztási rekordok támogatják a gyors diagnózist. Vészhelyzeti kézi hajtókar áram nélkül működik. CE és UL tanúsítási szabvány. A kezelők egyetlen műszakban sajátítják el a Sprey Wave forrasztógépet Kínában.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája

Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.

| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy komplett automatikus hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-450 SMD hullámforrasztó gépet, a hullámtöltőt, a hullámmentesítőt, a THT beillesztő berendezést és a teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatást kínál, amely magában foglalja a vonaltervezést, a berendezések szállítását, a telepítést, a képzést, a folyamatoptimalizálást, a pótalkatrészeket és az élettartamra szóló műszaki támogatást. Nyolc tengerentúli irodában húsz mérnök gondoskodik a 24 órás válaszadásról. Az ügyfelek magas hozamot érnek el és tartanak fenn globális csapatunk folyamatos szakmai segítségével.

| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek világszerte kifejezik mélységes elégedettségüket az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatásával, azonnali globális műszaki támogatásával, hosszú távú berendezések megbízhatóságával, alapos képzési programjaival és a kezdeti szállításon túlmutató, valódi partnerséggel kapcsolatban.

| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT SMD Wave forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelésen és részletes ellenőrzésen esik át Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT az elektronikai gyártás megbízható teljes gyári megoldási partnerévé nőtte ki magát. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, miközben nyolc tengerentúli szervizközponton keresztül több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Az egyetlen PCB nitrogénhullámú forrasztógéptől a teljes kulcsrakész sorokig, kockázatmentes, hosszú távú együttműködéssel támogatjuk az ügyfeleket a tervezéstől a több évtizedes gyártásig.


| ICT Acrab sorozatú SMD hullámforrasztás
Ez az SMD Wave forrasztógép a modern vegyes SMT+DIP vonalak szívében áll. Három modell (350 / 450 / 615 mm) egyaránt fogad táblákat az újrafolyós és behelyezett szakaszokból egyaránt. A kettős permetezőrendszer, a hosszú előmelegítő alagút, a stabil kettős hullám és a moduláris opciók (nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség) lehetővé teszik, hogy a folyamat együtt fejlődjön. Üzemi teljesítmény 8-10 kW. Szerszám nélküli karbantartás. A kínai Sprey Wave forrasztógéptől a 72 ország gyáraiig a megbízható ólommentes forrasztás szabványává vált.
| Jellemző

A permetező fiók csendes síneken csúszik előre. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok vezetnek, tökéletes mintázatú fluxust biztosítanak. Minden paraméter - áramlás, sebesség, szélesség, sűrűség - tárolódik és pontosan megismétlődik. Az automatikus tisztítási ciklus felügyelet nélkül fut. A 316-os rozsdamentes acél jelöletlen marad. Csukja be a fiókot, és az SMD Wave Forrasztógép folytatja a ritmust.

Három zóna 1800 mm állandó hőt fed le. A meleg levegő és az infravörös egyensúlyban működik. A hőmérséklet tizenöt perc alatt 250 ℃-ra emelkedik. A magas hőmérsékletű pamut az egész panelen két fokon belül tartja a változást. Mindegyik zóna bedugható fiókos kialakítást használ – a fűtőelemek percek alatt cserélődnek. Opcionális felső előmelegítő állványok többrétegű táblákhoz.

A lánc mechanikai biztonsággal mozog. A dupla kampós titán ujjak rögzítik az akár 615 mm széles táblákat. A szabadalmaztatott beléptető rendszer biztosítja a zökkenőmentes átadást a rakodóról. A sebesség percenként két milliméteren belül pontos marad. Az ujjak megtisztítják magukat működés közben. A szélesség beállítása kézi vagy elektromos. A szállítószalag megszakítás nélkül táplálja az SMD Wave Forrasztógépet.

A zománcbevonatú öntöttvas edény 500-700 kg ólommentes forraszt tartalmaz deformáció nélkül. A kettős hullám magassága 0,5 mm-nél kisebb. Az automatikus salakcsatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénrendszer valódi PCB-nitrogénhullámú forrasztógép-körülményeket teremt. Az ízületek fényesek, teltek és hibamentesek minden ciklusban.

A nagy teljesítményű felső ventilátorok közvetlenül a hullám után aktiválódnak. Alsó hűtési csatlakozások vastag táblákhoz. A hőmérséklet gyorsan csökken. Az érzékeny alkatrészek nem tapasztalnak stresszt. A forrasztási felület simává és fényvisszaverővé szilárdul. A táblák hűvösek és stabilak. Az SMD Wave forrasztógép minden táblát precízen kiegészít.

Az érintőképernyő tiszta adatokat jelenít meg. A PC+PLC architektúra PID+SSR szabályozással pontos hőmérsékleti profilokat tart fenn. A készenléti üzemmód szünetek alatt bekapcsol, hogy ónt takarítson meg. A teljes riasztási rekordok támogatják a gyors diagnózist. Vészhelyzeti kézi hajtókar áram nélkül működik. CE és UL tanúsítási szabvány. A kezelők egyetlen műszakban sajátítják el a Sprey Wave forrasztógépet Kínában.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája

Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.

| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy komplett automatikus hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-450 SMD hullámforrasztó gépet, a hullámtöltőt, a hullámmentesítőt, a THT beillesztő berendezést és a teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatást kínál, amely magában foglalja a vonaltervezést, a berendezések szállítását, a telepítést, a képzést, a folyamatoptimalizálást, a pótalkatrészeket és az élettartamra szóló műszaki támogatást. Nyolc tengerentúli irodában húsz mérnök gondoskodik a 24 órás válaszadásról. Az ügyfelek magas hozamot érnek el és tartanak fenn globális csapatunk folyamatos szakmai segítségével.

| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek világszerte kifejezik mélységes elégedettségüket az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatásával, azonnali globális műszaki támogatásával, hosszú távú berendezések megbízhatóságával, alapos képzési programjaival és a kezdeti szállításon túlmutató, valódi partnerséggel kapcsolatban.

| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT SMD Wave forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelésen és részletes ellenőrzésen esik át Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT az elektronikai gyártás megbízható teljes gyári megoldási partnerévé nőtte ki magát. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, miközben nyolc tengerentúli szervizközponton keresztül több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Az egyetlen PCB nitrogénhullámú forrasztógéptől a teljes kulcsrakész sorokig, kockázatmentes, hosszú távú együttműködéssel támogatjuk az ügyfeleket a tervezéstől a több évtizedes gyártásig.
