I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Többzónás reflow sütő nagy táblákhoz
A nagyméretű reflow sütőt úgy tervezték, hogy egyenletes forrasztást biztosítson széles, nagy sűrűségű PCB-szerelvényeken. A nitrogénnel támogatott zónák megakadályozzák az oxidációt, míg a több termikus zóna egyenletes hőmérsékleteloszlást biztosít minden komponens számára. Az integrált szállítószalag biztosítja a táblák zökkenőmentes mozgását, támogatva a nagy sebességű SMT gyártósorokat.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli a hőmérsékletet és a nitrogénszintet, biztosítva a reprodukálható eredményeket. Ez a sütő alkalmas SMT Reflow Oven, PCB forrasztógép és PCB reflow sütőgép alkalmazásokhoz, stabil forrasztási minőséget biztosít, minimálisra csökkenti a hibákat és támogatja a folyamatos nagy mennyiségű gyártást.
| Jellemző

A nitrogénrendszer stabil, alacsony oxigéntartalmú légkört biztosít minden termikus zónában. A valós idejű felügyelet és az automatikus beállítások fenntartják az optimális nitrogénáramlást, megakadályozva az oxidációt a forrasztás során. A lezárt kamrák és a gáz-újrahasznosítás csökkentik a fogyasztást és konzisztens folyamatkörülményeket biztosítanak. Ez az ellenőrzött atmoszféra javítja a forrasztási csatlakozás megbízhatóságát, reprodukálható forrasztási eredményeket biztosít, és támogatja a többzónás műveleteket a nagy sebességű SMT gyártósorok nagyméretű újrafolyós kemencéjében, az SMT visszafolyós sütőben és a PCB forrasztógépes alkalmazásokban.

A szállítórendszer precíz és stabil PCB mozgást biztosít az összes termikus zónában. A moduláris vezetősínek és a lánchajtások fenntartják a párhuzamos beállítást, megakadályozva a ferdeséget és a rossz elhelyezést. A szállítószalag sebessége gondosan szinkronizálva van a fűtési és hűtési profilokkal, és az egy- vagy többsávos konfigurációk különböző szélességekhez igazodnak. A külső meghajtók csökkentik a karbantartást és növelik a megbízhatóságot. Ez a rendszer garantálja a reprodukálható forrasztási minőséget, támogatja az SMT Reflow Oven, a Large Size Reflow Oven és a PCB reflow sütőgép alkalmazásokat a nagy sebességű SMT gyártás során.

A kezelőfelület egyesíti a PLC vezérlést és a valós idejű felügyeletet az összes termikus zóna, a nitrogénáramlás és a szállítószalag műveleteihez. A teljes folyamatreceptek tárolhatók, előhívhatók és végrehajthatók a fűtési, vákuum- és átviteli paraméterek szabályozásához. Az automatikus riasztások és adatnaplózás minimalizálja az emberi hibákat és fenntartja a reprodukálhatóságot. Ez az egységes rendszer stabil forrasztási teljesítményt biztosít a nagyméretű reflow sütő, az SMT Reflow sütő és a nyomtatott áramköri forrasztógép sorozatok számára, és támogatja a nagy sebességű gyártást, egyenletes minőségben az összes táblán.
| Specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Gyári szintű SMT megoldás támogatás
Az ICT telepítési útmutatást, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon, beleértve a nagyméretű újrafolyó sütőműveleteket is. A mérnökök útmutatást adnak a kezelőknek a nitrogénáramról, a többzónás fűtésről és a szállítószalag paramétereiről a reprodukálható forrasztás fenntartása érdekében. A képzés az összes vonalállomás koordinációjára helyezi a hangsúlyt, biztosítva a zökkenőmentes működést, minimalizálva az állásidőt, és támogatja a folyamatos forrasztást az SMT Reflow Oven és a PCB forrasztógép gyártósorain.

| Ügyfél dicsérete
Egyenletes forrasztási teljesítmény a gyártósorokon
Az ügyfelek egységes forrasztási minőségről és a hosszabb gyártási folyamatok során reprodukálható eredményekről számolnak be. A helyszíni mérnöki útmutatást, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos csomagolást folyamatosan dicsérik. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és megismételhető forrasztást biztosítanak a nagyméretű újrafolyós sütők, az SMT visszafolyós sütők és a PCB forrasztógépek műveleteihez.

| Minősítésünk
Teljes SMT vonal megfelelőség
A nagyméretű reflow sütőt és az összes kapcsolódó SMT-vonal berendezést CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT tanúsítványok szerint gyártják. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyó szakaszokon keresztül, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és megbízhatóságot az SMT Reflow Oven, a PCB forrasztógép és a NYÁK reflow sütő gépsorainál.

| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT gyártósor megoldások
Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor-megoldásokat szállít házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy az összes sütő, szállítószalag és vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a nagyméretű újrafolyós sütők, az SMT Reflow sütők és a PCB forrasztógépek műveleteihez.
