magyar  |
ICT-S600
I.C.T
spi machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható SMT 3D SPI gép nagy volumenű vonalakhoz
Az ICT SMT 3D SPI gép valódi 3D kékfényű PSLM technológiát használ a forrasztópaszta magasságának, térfogatának, területének és alakjának mikronszintig történő mérésére. Tartalmaz egy 5 megapixeles nagysebességű kamerát (amennyiben akarja, 12M-ra frissítheti), valamint egy éles telecentrikus lencsét, amely végleg kiiktatja az árnyékokat és a véletlenszerű tükröződéseket. Ez azt jelenti, hogy nincs több találgatás – az olyan hibák, mint a nem elegendő paszta, áthidalás, eltolás vagy rossz formák, rögtön a nyomtatás után megakadnak. A programozás gyors a Gerber-fájl importálásával vagy az egyszerű képszerkesztéssel, az új munkák kevesebb mint 10 percet vesznek igénybe, és teljes SPC-jelentéseket kap a trendek figyeléséhez. A zárt hurkú visszacsatolás tájékoztatja a nyomtatót, hogy mit kell azonnal kijavítania, levágva a hibákat, és az egész SMT-vonalat gördülékenyebben és olcsóbban kell tartani. Olyan forgalmas gyáraknak készült, amelyek nem engedhetik meg maguknak a lassulásokat vagy a meglepetéseket.
| Funkció
Nézze meg a platformot, és egy ívhíd felfüggesztést lát, amely szilárdan marad. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor önállóan működteti az X és Y tengelyt, így a mozgás egyenletes és pontos marad. A csúszósínek és a szervovezérlés a helyén tartják a kamerát minden beolvasás előtt és után. Az egész egy egyrészes öntött alapon ül, amely csökkenti a vibrációt. A rugalmas zárt tartályláncok és az extra profilok gondoskodnak arról, hogy semmi ne akadjon el vagy ránduljon meg hosszú futás közben. Mindez konzisztens eredményeket ad még akkor is, ha a zsinór nap mint nap keményen nyomódik. Nem kell attól tartania, hogy a gép kirázza magát az irányból, amikor a sebesség felgyorsul.
A vizuális oldal egy 5 megapixeles nagyfelbontású kamerával (opcionális 12M) és egy telecentrikus lencsével kezdődik, amely szögtől függetlenül tisztán látja a dolgokat. A sokoldalú fényforrások úgy állítják be, hogy megakadályozzák a forrasztás trükkös visszaverődéséből adódó színtorzulást. Speciális szoftveralgoritmusok dolgoznak együtt az objektívvel, hogy az észlelési pontosságot tovább növeljék. Az eredeti PSLM módszer szoftvert használ a rácsozási ciklusok utánzására, ami nagyobb pontosságot tesz lehetővé, és több táblatípuson működik. Tiszta, megbízható 3D adatokhoz jut, amelyek téves riasztások nélkül észlelik az apró problémákat. Árnyékok és csillogás? Elmentek. Ez a rendszer így segít megőrizni a minőséget, amikor minden tábla számít egy gyors SMT-vonalon.
A gép futtatása egyszerű a Windows 10 interfésznek és az egyértelmű felhasználói szintű beállításnak köszönhetően. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt készülnek el, a feladatok váltása pedig kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. A lépésről lépésre bemutatott oktatási útmutatók és navigációs eszközök megkönnyítik a munkát még akkor is, ha valaki új. A teljes naplók nyomon követnek minden műveletet, a hibarekordok megmutatják, hogy mi hibázott, és a diagnosztika rámutat a gyors javításra. A beépített SPC napi, heti és havi jelentéseket biztosít extra munka nélkül. Ugyanaz a PSLM technológia, amely élesíti a látást, az adatkezelést is egyszerűvé teszi. A kezelők gyorsan felveszik, a mérnökök megkapják a szükséges számokat, és az egész csapat kevesebb időt tölt a hegedüléssel és több időt a gyártással.
| Reflow sütő specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT a közelmúltban komoly munkát végzett Észak-Amerikában, és teljes gyári átvételi teszteket telepített és futtatott két teljes SMT gyártósoron egy nagy szépségápolási eszközgyártó számára. A telepítés tartalmazta a lézeres jelölőgépeket, az SMT 3D SPI gépünkkel kéz a kézben dolgozó SMT nyomtatókat, a Panasonic elhelyező gépeket, a Heller reflow sütőket, az AOI ellenőrző egységeket, a PCB szállítószalagokat, a PCBA tisztítógépeket és az automatikus forrasztópaszta-tároló melegítőket. Mérnökeink a helyszínen maradtak, betanították a csapatot, finomhangoltak minden darabot, és végigvezették az ügyfelet a szigorú átvételi ellenőrzéseken. Mindkét vonal első próbálkozásra remekül sikerült. Ez egy jó példa arra, hogy az ICT hogyan kínál teljes körű SMT-megoldásokat, amelyek akkor is működnek, ha átkapcsol.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT nem csak gépeket ad el – valódi támogatást nyújtunk nekik szerte a világon. Mérnökeink intézik a telepítést, teljes körű képzéseket tartanak a helyszínen vagy távolról, és folyamatosan visszatérnek a folyamatok módosítása és frissítése miatt. Nyolc fiókiroda azt jelenti, hogy a segítség a közelben van, amikor szüksége van rá, gyors pótalkatrészekkel, távdiagnosztikával és forródrót-válaszokkal, amelyek nem kényszerítenek rá. Lefedjük a karbantartási ütemterveket, a szoftverfrissítéseket és a vonaloptimalizálást, hogy berendezései élesek maradjanak. Ez a teljes körű megközelítés lehetővé teszi, hogy a leállások hajszolása helyett a termékek előállítására összpontosítson. Az ügyfelek tudják, amikor az ICT-t választják, olyan partnert kapnak, aki a telepítés befejezése után sokáig kitart.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy a mérnökök úgy jelennek meg, hogy ismerik a dolgukat, és gyorsan megoldják a problémákat. Szeretik, hogy az SMT 3D SPI gép milyen éles és megbízható a hibák észlelésében. Sokat emlegetik a gondos csomagolást és szállítást, amivel minden tökéletes állapotban kerül a gyárba. A kérdésekre adott gyors válaszok – gyakran órákon belül – nagy bizalomra tesznek szert. Az emberek értékelik, hogy nem tűnünk el az eladás után; naprakészen maradunk a problémákkal, és folytatjuk a dolgokat. Ezek az apróságok igazi bizalomhoz vezetnek a felszerelésben és a mögötte álló csapatban.
| Tanúsítványunk
Minden IKT-gép rendelkezik a CE-vel a biztonság, az RoHS-val a környezetvédelmi szabályokkal, és az ISO9001-gyel a szilárd minőségi rendszerekért. Számos szabadalommal rendelkezünk a 3D vizsgálati módszerekre is. Minden berendezés szigorú házon belüli tesztelésen esik át, mielőtt elhagyná az ajtót. Ezek a tanúsítványok és ellenőrzések azt mutatják, hogy komolyan vesszük a minőséget, és megfelelünk a globális szabványoknak. Az ügyfelek biztonságban érzik magukat, amikor a mi felszerelésünket választják termékcsaládjukhoz, mert tudják, hogy az megfelelően van megépítve, és megfelelően tesztelték. Ez még egy ok, amiért a gyárak folyamatosan visszatérnek, amikor megbízható SMT-eszközökre van szükségük.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT 12 000 négyzetméteren saját K+F és termelési létesítményeket működtet. 89 munkatársunk van, köztük 20 mérnök, akik ismerik a vállalkozásukat. A 2012-es indulás óta, 30 millió dollár jegyzett tőkével, a cég gyorsan nőtt. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket, és nyolc kirendeltség tart a közelükben bennünket. Szigorú tesztelési lépések és teljes minőségirányítási rendszer fut végig a termelés minden részén. Ez a beállítás megbízható SMT-megoldásokat és teljes körű gyári támogatást kínál, amelyre évről évre számíthat.
| Megbízható SMT 3D SPI gép nagy volumenű vonalakhoz
Az ICT SMT 3D SPI gép valódi 3D kékfényű PSLM technológiát használ a forrasztópaszta magasságának, térfogatának, területének és alakjának mikronszintig történő mérésére. Tartalmaz egy 5 megapixeles nagysebességű kamerát (amennyiben akarja, 12M-ra frissítheti), valamint egy éles telecentrikus lencsét, amely végleg kiiktatja az árnyékokat és a véletlenszerű tükröződéseket. Ez azt jelenti, hogy nincs több találgatás – az olyan hibák, mint a nem elegendő paszta, áthidalás, eltolás vagy rossz formák, rögtön a nyomtatás után megakadnak. A programozás gyors a Gerber-fájl importálásával vagy az egyszerű képszerkesztéssel, az új munkák kevesebb mint 10 percet vesznek igénybe, és teljes SPC-jelentéseket kap a trendek figyeléséhez. A zárt hurkú visszacsatolás tájékoztatja a nyomtatót, hogy mit kell azonnal kijavítania, levágva a hibákat, és az egész SMT-vonalat gördülékenyebben és olcsóbban kell tartani. Olyan forgalmas gyáraknak készült, amelyek nem engedhetik meg maguknak a lassulásokat vagy a meglepetéseket.
| Funkció
Nézze meg a platformot, és egy ívhíd felfüggesztést lát, amely szilárdan marad. Két különálló, nagy pontosságú szervomotor önállóan működteti az X és Y tengelyt, így a mozgás egyenletes és pontos marad. A csúszósínek és a szervovezérlés a helyén tartják a kamerát minden beolvasás előtt és után. Az egész egy egyrészes öntött alapon ül, amely csökkenti a vibrációt. A rugalmas zárt tartályláncok és az extra profilok gondoskodnak arról, hogy semmi ne akadjon el vagy ránduljon meg hosszú futás közben. Mindez konzisztens eredményeket ad még akkor is, ha a zsinór nap mint nap keményen nyomódik. Nem kell attól tartania, hogy a gép kirázza magát az irányból, amikor a sebesség felgyorsul.
A vizuális oldal egy 5 megapixeles nagyfelbontású kamerával (opcionális 12M) és egy telecentrikus lencsével kezdődik, amely szögtől függetlenül tisztán látja a dolgokat. A sokoldalú fényforrások úgy állítják be, hogy megakadályozzák a forrasztás trükkös visszaverődéséből adódó színtorzulást. Speciális szoftveralgoritmusok dolgoznak együtt az objektívvel, hogy az észlelési pontosságot tovább növeljék. Az eredeti PSLM módszer szoftvert használ a rácsozási ciklusok utánzására, ami nagyobb pontosságot tesz lehetővé, és több táblatípuson működik. Tiszta, megbízható 3D adatokhoz jut, amelyek téves riasztások nélkül észlelik az apró problémákat. Árnyékok és csillogás? Elmentek. Ez a rendszer így segít megőrizni a minőséget, amikor minden tábla számít egy gyors SMT-vonalon.
A gép futtatása egyszerű a Windows 10 interfésznek és az egyértelmű felhasználói szintű beállításnak köszönhetően. Az új programok kevesebb mint 10 perc alatt készülnek el, a feladatok váltása pedig kevesebb mint 2 percet vesz igénybe. A lépésről lépésre bemutatott oktatási útmutatók és navigációs eszközök megkönnyítik a munkát még akkor is, ha valaki új. A teljes naplók nyomon követnek minden műveletet, a hibarekordok megmutatják, hogy mi hibázott, és a diagnosztika rámutat a gyors javításra. A beépített SPC napi, heti és havi jelentéseket biztosít extra munka nélkül. Ugyanaz a PSLM technológia, amely élesíti a látást, az adatkezelést is egyszerűvé teszi. A kezelők gyorsan felveszik, a mérnökök megkapják a szükséges számokat, és az egész csapat kevesebb időt tölt a hegedüléssel és több időt a gyártással.
| Reflow sütő specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT a közelmúltban komoly munkát végzett Észak-Amerikában, és teljes gyári átvételi teszteket telepített és futtatott két teljes SMT gyártósoron egy nagy szépségápolási eszközgyártó számára. A telepítés tartalmazta a lézeres jelölőgépeket, az SMT 3D SPI gépünkkel kéz a kézben dolgozó SMT nyomtatókat, a Panasonic elhelyező gépeket, a Heller reflow sütőket, az AOI ellenőrző egységeket, a PCB szállítószalagokat, a PCBA tisztítógépeket és az automatikus forrasztópaszta-tároló melegítőket. Mérnökeink a helyszínen maradtak, betanították a csapatot, finomhangoltak minden darabot, és végigvezették az ügyfelet a szigorú átvételi ellenőrzéseken. Mindkét vonal első próbálkozásra remekül sikerült. Ez egy jó példa arra, hogy az ICT hogyan kínál teljes körű SMT-megoldásokat, amelyek akkor is működnek, ha átkapcsol.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT nem csak gépeket ad el – valódi támogatást nyújtunk nekik szerte a világon. Mérnökeink intézik a telepítést, teljes körű képzéseket tartanak a helyszínen vagy távolról, és folyamatosan visszatérnek a folyamatok módosítása és frissítése miatt. Nyolc fiókiroda azt jelenti, hogy a segítség a közelben van, amikor szüksége van rá, gyors pótalkatrészekkel, távdiagnosztikával és forródrót-válaszokkal, amelyek nem kényszerítenek rá. Lefedjük a karbantartási ütemterveket, a szoftverfrissítéseket és a vonaloptimalizálást, hogy berendezései élesek maradjanak. Ez a teljes körű megközelítés lehetővé teszi, hogy a leállások hajszolása helyett a termékek előállítására összpontosítson. Az ügyfelek tudják, amikor az ICT-t választják, olyan partnert kapnak, aki a telepítés befejezése után sokáig kitart.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy a mérnökök úgy jelennek meg, hogy ismerik a dolgukat, és gyorsan megoldják a problémákat. Szeretik, hogy az SMT 3D SPI gép milyen éles és megbízható a hibák észlelésében. Sokat emlegetik a gondos csomagolást és szállítást, amivel minden tökéletes állapotban kerül a gyárba. A kérdésekre adott gyors válaszok – gyakran órákon belül – nagy bizalomra tesznek szert. Az emberek értékelik, hogy nem tűnünk el az eladás után; naprakészen maradunk a problémákkal, és folytatjuk a dolgokat. Ezek az apróságok igazi bizalomhoz vezetnek a felszerelésben és a mögötte álló csapatban.
| Tanúsítványunk
Minden IKT-gép rendelkezik a CE-vel a biztonság, az RoHS-val a környezetvédelmi szabályokkal, és az ISO9001-gyel a szilárd minőségi rendszerekért. Számos szabadalommal rendelkezünk a 3D vizsgálati módszerekre is. Minden berendezés szigorú házon belüli tesztelésen esik át, mielőtt elhagyná az ajtót. Ezek a tanúsítványok és ellenőrzések azt mutatják, hogy komolyan vesszük a minőséget, és megfelelünk a globális szabványoknak. Az ügyfelek biztonságban érzik magukat, amikor a mi felszerelésünket választják termékcsaládjukhoz, mert tudják, hogy az megfelelően van megépítve, és megfelelően tesztelték. Ez még egy ok, amiért a gyárak folyamatosan visszatérnek, amikor megbízható SMT-eszközökre van szükségük.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT 12 000 négyzetméteren saját K+F és termelési létesítményeket működtet. 89 munkatársunk van, köztük 20 mérnök, akik ismerik a vállalkozásukat. A 2012-es indulás óta, 30 millió dollár jegyzett tőkével, a cég gyorsan nőtt. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket, és nyolc kirendeltség tart a közelükben bennünket. Szigorú tesztelési lépések és teljes minőségirányítási rendszer fut végig a termelés minden részén. Ez a beállítás megbízható SMT-megoldásokat és teljes körű gyári támogatást kínál, amelyre évről évre számíthat.
