Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Shenzhen SMT forrasztógép ólom gazdaságos szállítószalag Reflow Oven LED forrasztó sütő

Nagy teljesítményű reflow sütő a megbízható PCB forrasztáshoz

a. A nitrogénnel támogatott zónák megakadályozzák az oxidációt a forrasztás során
b. A többzónás fűtés egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít
c. A szállítószalag zökkenőmentes PCB-lap mozgást biztosít
d. PLC-alapú interfész pontos folyamatvezérlést tesz lehetővé
e. Az optimalizált légáramlás egyenletes forrasztási áramlást biztosít
f. Kompatibilis az SMT Reflow sütővel és LED kártyákkal
g. Reprodukálható forrasztáshoz tervezték PCB-vonalakon keresztül
  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

Shenzhen SMT forrasztógép – fejlett többzónás újrafolyó megoldás

Reflow forrasztó sütő 106

| Többzónás reflow sütő SMT gyártáshoz

A Shenzhen SMT forrasztógépet úgy tervezték, hogy stabil forrasztási teljesítményt tartson fenn összetett PCB-szerelvényeken. A nitrogéntámogatású zónák megakadályozzák az oxidációt, míg a többzónás fűtőelemek egyenletes hőmérsékleti profilt biztosítanak. A szállítószalag rendszer lehetővé teszi a NYÁK folyamatos mozgását, támogatja a nagy áteresztőképességű gyártást és a reprodukálható forrasztási eredményeket.

Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli az egyes zónákat, a nitrogénáramlást és a szállítószalag sebességét. A sütő támogatja az SMT Reflow Oven, a LED forrasztó sütő és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokat, amelyek stabil forrasztási sértetlenséget biztosítanak, csökkentik a hibákat és fenntartják a folyamatok konzisztenciáját az ipari SMT vonalakon.



| Jellemző


Nitrogén rendszer – stabil alacsony oxigéntartalmú forrasztás

Funkció Reflow Oven 01

A nitrogénrendszer szabályozott alacsony oxigéntartalmú környezetet tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónák között. A folyamatos ellenőrzés biztosítja a megfelelő koncentrációt, míg az automatizált beállítások stabil légkört biztosítanak. A lezárt kamra és az újrahasznosító mechanizmusok minimalizálják a nitrogénfogyasztást, miközben állandó forrasztási feltételeket biztosítanak. Ez megvédi az érzékeny alkatrészeket a forrasztás során, javítja a csatlakozások megbízhatóságát, és reprodukálható eredményeket biztosít a Shenzhen SMT forrasztógép műveletei során az SMT Reflow Oven, a LED forrasztókemencében és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven gyártósorokon.


Szállítási rendszer – Pontos PCB-kezelés

Funkció Reflow Oven 02

A szállítórendszer stabil és precíz PCB-mozgást biztosít az összes termikus zónán keresztül. Az állítható vezetősínek és a moduláris lánchajtások fenntartják a beállítást és megakadályozzák a helytelen elhelyezést. A szállítószalag sebessége finoman beállítható az előmelegítési, forrasztási és hűtési profilokhoz. Az egy- és többsávos konfigurációk különböző méretű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső meghajtó mechanizmusok csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a megbízhatóságot. Ez biztosítja a reprodukálható forrasztási minőséget az SMT Reflow Oven, a Shenzhen SMT forrasztógép és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokban, támogatva a nagy volumenű gyártást és az egyenletes kimenetet.


Vezérlőrendszer – Integrált többzónás menedzsment

Funkció Reflow Oven 03

A kezelőfelület integrálja a fűtési zónák, a nitrogénáramlás és a szállítószalag működésének PLC-alapú vezérlését és valós idejű felügyeletét. A folyamatreceptek tárolhatók, előhívhatók és végrehajthatók minden egyes gyártási futtatáshoz. Az automatikus riasztások és naplózás csökkenti az emberi hibákat, és biztosítja a folyamat reprodukálhatóságát. Ez az egységes rendszer stabil forrasztási eredményeket garantál a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow Oven és a LED forrasztósütő alkalmazásokhoz, fenntartva a nagy áteresztőképességet és az állandó minőséget az ipari SMT gyártósorokon.



| Specifikáció


Modell Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Az előmelegítő zónák mennyisége
6 7 9
Csúcszónák mennyisége
2 3 3
Max. forrasztási hőmérséklet
előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C
A hűtési zónák mennyisége
2 2 3
Hálószélesség
Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm)
Sínszélesség
Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Súly
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



| SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 02


Terméknév Cél az SMT vonalon
PCB betöltő kirakó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
SMT sablon nyomtatógép A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Yamaha SMT gép Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
SMT RECHROW sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
Automatizált optikai ellenőrző berendezés Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
Forrasztópaszta ellenőrző gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató


| Videó az ügyfelek sikeréről


Teljes SMT és DIP vonal telepítés

Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.

Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.

Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.



| Szerviz és képzési támogatás


Átfogó gyári szintű SMT támogatás

Az ICT telepítést, oktatást és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon, beleértve a Shenzhen SMT forrasztógép-műveleteket is. A mérnökök segítséget nyújtanak a nitrogénszint, a többzónás fűtés és a szállítószalag sebességének beállításában a reprodukálható forrasztási eredmények megőrzése érdekében. A képzés az összes vonalállomás közötti koordinációra helyezi a hangsúlyt a zökkenőmentes működés, az állásidő csökkentése és az állandó forrasztási minőség elérése érdekében az SMT Reflow Oven, a LED Forrasztókemencében és a Lead Economic Conveyor Reflow Oven alkalmazásokban.


SMT forrasztópaszta nyomtató 206


| Ügyfél dicsérete


Megbízható és egyenletes forrasztás

Az ügyfelek stabil forrasztási minőségről és meghosszabbított gyártási ciklusok során reprodukálható eredményekről számolnak be. Nagyra értékelik a mérnökök útmutatását, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos szállítást. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők egyenletes hőmérsékletet, nitrogénvédelmet és megismételhető forrasztást biztosítanak a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow sütő és a LED forrasztósütő műveleteihez.


好评1


| Minősítésünk


Teljes vonalmegfelelés és minőségbiztosítás

A Shenzhen SMT forrasztógép és az összes vonali berendezés a CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT folyamattanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatási, elhelyezési, ellenőrzési, szállítószalagos és újrafolyató szakaszokban, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és megbízható teljesítményt az SMT Reflow Oven, a Lead Economic Conveyor Reflow Oven és a LED forrasztókemencék gyártósorainál.


证书1



| Az IKT-ról és a gyárról


Globális SMT gyártósor megoldások

Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat szállít házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy a sütők, szállítószalagok és minden vonali berendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy teljesítményű és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a Shenzhen SMT forrasztógép, az SMT Reflow sütő és a LED forrasztósütő műveleteihez.

工厂1

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.