magyar  |
ICT-SS530
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Inline szelektív hullámos forrasztógép SS530
Az SS530/550 beépített szelektív hullámforrasztógép, amelyet az ICT Kínában készített, a legjobb választás a PCB-k hatékony átmenő furatú forrasztásához. A nagy volumenű gyártáshoz tervezték, stabilan tartja a PCB-ket, miközben mozgatja a permetező- és forrasztóplatformot, így biztosítva a pontosságot az olyan iparágakban, mint az autóipar és az áramellátás. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek és fluxus részleteinek beállítását és mentését, így nagyszerű nyomon követhetőséget biztosít. Moduláris SMEMA rendszere bármilyen vonalhoz illeszkedik, automatikus hullámkalibrációval és CCD-beigazítással a minőséget magas szinten tartja. Kompakt beépített szelektív hullámos forrasztórendszerként helyet takarít meg, miközben megbízható teljesítményt nyújt. Az ICT 26 éves tapasztalata megbízható globális megoldássá teszi.
| DIP vonali felszerelések listája
A PCB szelektív hullámos forrasztógép intelligens fluxusrendszerrel rendelkezik a tökéletes alkalmazás érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszelepet használ a 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró fluxuspontok permetezésére, csökkentve a hulladék mennyiségét. Egy tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében, az XY platformon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok egyenletesen tartják a fluxus áramlását, a japán SMC alkatrészek pedig zökkenőmentes működést biztosítanak. Az előlapon található vizuális mérőeszközök leegyszerűsítik az ellenőrzést, így ideális olyan forgalmas vonalakhoz, amelyek tiszta, egyenletes eredményeket igényelnek.
Az Inline szelektív hullámos forrasztógép előmelegítő rendszere hatékonyan készíti elő a táblákat. Állítható alsó IR fűtéssel és felső meleg levegővel rendelkezik az egyenletes melegért széles területen, körülbelül 15 perc alatt elérve a 150°C-ot. A magas hőmérsékletű pamuttömítések bemelegednek, és csúcsmárkás alkatrészeket használnak a stabilitás érdekében. A plug-in kialakításhoz nincs szükség szerszámokra a karbantartáshoz, minimalizálva az állásidőt. Ez a beállítás erős illesztéseket és vágási hibákat biztosít, tökéletes a nagy sebességű gyártáshoz.
A forrasztórendszer fejlett technológiával ragyog az Inline Selective Wave forrasztógépben. A svéd PRECIMETER szivattyú stabilan tartja a forrasztási hullámot, szoftverrel szabályozza a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A rozsdamentes acél edény korróziógátló bevonattal (vagy titán opcióval) öntöttvas segítségével gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Kezeli az olyan kemény alkatrészeket, mint a katonai felszerelések, és minden alkalommal nagy megbízhatóságú hegesztéseket biztosít.
Az átviteli rendszer biztosítja a zökkenőmentes PCB áramlást ebben a Compact Inline Selective Wave forrasztórendszerben. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel akár 20 kg-os terhelést is elbír. A japán motorok 900 mm-es magasságban hajtják, az SMEMA vonalakhoz ütközésmentesen illeszkednek. Az online csereügyletek mozgásban tartják a termelést, így rugalmasan illeszkedik a szűk gyári elrendezésekhez.
A vezérlés szilárd a CE és Industry 4.0 szabványoknak megfelelő Keyence PLC rendszerrel rendelkező PCB szelektív hullámforrasztógépben. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil kommunikációt, szükség szerint növelve a kapacitást. Minden futáshoz nyomon követi az adatokat, így segít a problémák korai felismerésében. Ez a beállítás zökkenőmentesen működteti a gépet, támogatja a modern gyártási igényeket.
Az operációs rendszer megkönnyíti a beépített szelektív hullámos forrasztógép használatát. Irányított CCD programozási sebességbeállítás, képmód a koordináták ellenőrzéséhez és a valós idejű monitorozáshoz egyetlen kattintással. Válasszon kínai, angol vagy más nyelvet, és kapcsolódjon a MES-hez a WiFi frissítésekhez. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, lerövidítve a képzési időt az új felhasználók számára a gyors ütemű üzletekben.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök ellátogattak egy európai autóakkumulátor-gyártó céghez, hogy támogassák az SS550 beépített szelektív hullámforrasztógépet. A videó bemutatta a 4 hengeres beállítást, a folyasztószer precíz szórását és állandó hullámokkal történő forrasztást. Az automatikus kalibráció tökéletes magasságot tartott, és az N2 fűtésű szennyeződést a tiszta illesztések érdekében. A helyszíni képzés és a bemutatók nagy sebességgel futnak, az ügyfél akkumulátorai kiváló minőséget mutatnak. Az ICT gyorsszolgálata a látogatást a termelés fellendítésévé változtatta, és magas pontszámokat ért el a csapattól.
| Szakértői szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az Inline Selective Wave forrasztógéphez helyszíni telepítéssel és 24 órás segítséggel. Képzett mérnökeink végzik a beállítást, a javításokat és a finomításokat, míg a képzés az üzemeltetési és karbantartási alapismeretekre terjed ki. Távoli támogatás és rendszeres tippek alkalmazkodnak az Ön igényeihez. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel optimalizáljuk a vonalat a hatékonyság érdekében. A hosszú távú tervek között szerepel a szűrések, amelyek biztosítják, hogy gondtalanul fejlődjön velünk.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket szakértelmükért és a beépített szelektív hullámos forrasztógépen végzett gyors javításokért – mindig a helyén. A gép állandó forrasztása és nagy áteresztőképessége kiemelkedik, a biztonságos, szoros csomagolás biztosítja a szállítást. A problémákra adott gyors válaszok folyamatosan futnak, és az egyik felhasználó azt mondja: 'Csapata sebessége páratlan' Ez erős bizalmat épít az IKT-ba
| Iparági tanúsítványok
Az Inline Selective Wave forrasztógép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Az ICT hullámtechnológiára és fluxusrendszerekre vonatkozó szabadalmai innovációt mutatnak. Ezek az igazolások bizonyítják elkötelezettségünket a megbízható, környezetbarát berendezések iránt, amelyekben világszerte megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, az autótól a LED-es vonalakig, szigorú tesztelési és minőségbiztosítási rendszerekkel. Kompakt soros szelektív hullámos forrasztórendszerünk bármilyen helyre illeszkedik, globális támogatással. Naponta újítunk, és értékhatárokon átívelő partnerségeket építünk ki gyára sikere érdekében.
| Inline szelektív hullámos forrasztógép SS530
Az SS530/550 beépített szelektív hullámforrasztógép, amelyet az ICT Kínában készített, a legjobb választás a PCB-k hatékony átmenő furatú forrasztásához. A nagy volumenű gyártáshoz tervezték, stabilan tartja a PCB-ket, miközben mozgatja a permetező- és forrasztóplatformot, így biztosítva a pontosságot az olyan iparágakban, mint az autóipar és az áramellátás. A teljes számítógépes vezérlés lehetővé teszi az útvonalak, hőmérsékletek és fluxus részleteinek beállítását és mentését, így nagyszerű nyomon követhetőséget biztosít. Moduláris SMEMA rendszere bármilyen vonalhoz illeszkedik, automatikus hullámkalibrációval és CCD-beigazítással a minőséget magas szinten tartja. Kompakt beépített szelektív hullámos forrasztórendszerként helyet takarít meg, miközben megbízható teljesítményt nyújt. Az ICT 26 éves tapasztalata megbízható globális megoldássá teszi.
| DIP vonali felszerelések listája
A PCB szelektív hullámos forrasztógép intelligens fluxusrendszerrel rendelkezik a tökéletes alkalmazás érdekében. Német nagyfrekvenciás impulzusszelepet használ a 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró fluxuspontok permetezésére, csökkentve a hulladék mennyiségét. Egy tálca felfogja a maradványokat az egyszerű tisztítás érdekében, az XY platformon lévő fúvóka pedig 0,02 mm-es pontosságot ér el. A nyomástartó tartályok egyenletesen tartják a fluxus áramlását, a japán SMC alkatrészek pedig zökkenőmentes működést biztosítanak. Az előlapon található vizuális mérőeszközök leegyszerűsítik az ellenőrzést, így ideális olyan forgalmas vonalakhoz, amelyek tiszta, egyenletes eredményeket igényelnek.
Az Inline szelektív hullámos forrasztógép előmelegítő rendszere hatékonyan készíti elő a táblákat. Állítható alsó IR fűtéssel és felső meleg levegővel rendelkezik az egyenletes melegért széles területen, körülbelül 15 perc alatt elérve a 150°C-ot. A magas hőmérsékletű pamuttömítések bemelegednek, és csúcsmárkás alkatrészeket használnak a stabilitás érdekében. A plug-in kialakításhoz nincs szükség szerszámokra a karbantartáshoz, minimalizálva az állásidőt. Ez a beállítás erős illesztéseket és vágási hibákat biztosít, tökéletes a nagy sebességű gyártáshoz.
A forrasztórendszer fejlett technológiával ragyog az Inline Selective Wave forrasztógépben. A svéd PRECIMETER szivattyú stabilan tartja a forrasztási hullámot, szoftverrel szabályozza a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A rozsdamentes acél edény korróziógátló bevonattal (vagy titán opcióval) öntöttvas segítségével gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Kezeli az olyan kemény alkatrészeket, mint a katonai felszerelések, és minden alkalommal nagy megbízhatóságú hegesztéseket biztosít.
Az átviteli rendszer biztosítja a zökkenőmentes PCB áramlást ebben a Compact Inline Selective Wave forrasztórendszerben. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel akár 20 kg-os terhelést is elbír. A japán motorok 900 mm-es magasságban hajtják, az SMEMA vonalakhoz ütközésmentesen illeszkednek. Az online csereügyletek mozgásban tartják a termelést, így rugalmasan illeszkedik a szűk gyári elrendezésekhez.
A vezérlés szilárd a CE és Industry 4.0 szabványoknak megfelelő Keyence PLC rendszerrel rendelkező PCB szelektív hullámforrasztógépben. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil kommunikációt, szükség szerint növelve a kapacitást. Minden futáshoz nyomon követi az adatokat, így segít a problémák korai felismerésében. Ez a beállítás zökkenőmentesen működteti a gépet, támogatja a modern gyártási igényeket.
Az operációs rendszer megkönnyíti a beépített szelektív hullámos forrasztógép használatát. Irányított CCD programozási sebességbeállítás, képmód a koordináták ellenőrzéséhez és a valós idejű monitorozáshoz egyetlen kattintással. Válasszon kínai, angol vagy más nyelvet, és kapcsolódjon a MES-hez a WiFi frissítésekhez. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, lerövidítve a képzési időt az új felhasználók számára a gyors ütemű üzletekben.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök ellátogattak egy európai autóakkumulátor-gyártó céghez, hogy támogassák az SS550 beépített szelektív hullámforrasztógépet. A videó bemutatta a 4 hengeres beállítást, a folyasztószer precíz szórását és állandó hullámokkal történő forrasztást. Az automatikus kalibráció tökéletes magasságot tartott, és az N2 fűtésű szennyeződést a tiszta illesztések érdekében. A helyszíni képzés és a bemutatók nagy sebességgel futnak, az ügyfél akkumulátorai kiváló minőséget mutatnak. Az ICT gyorsszolgálata a látogatást a termelés fellendítésévé változtatta, és magas pontszámokat ért el a csapattól.
| Szakértői szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az Inline Selective Wave forrasztógéphez helyszíni telepítéssel és 24 órás segítséggel. Képzett mérnökeink végzik a beállítást, a javításokat és a finomításokat, míg a képzés az üzemeltetési és karbantartási alapismeretekre terjed ki. Távoli támogatás és rendszeres tippek alkalmazkodnak az Ön igényeihez. Az SMT-ben eltöltött 26 évünkkel optimalizáljuk a vonalat a hatékonyság érdekében. A hosszú távú tervek között szerepel a szűrések, amelyek biztosítják, hogy gondtalanul fejlődjön velünk.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket szakértelmükért és a beépített szelektív hullámos forrasztógépen végzett gyors javításokért – mindig a helyén. A gép állandó forrasztása és nagy áteresztőképessége kiemelkedik, a biztonságos, szoros csomagolás biztosítja a szállítást. A problémákra adott gyors válaszok folyamatosan futnak, és az egyik felhasználó azt mondja: 'Csapata sebessége páratlan' Ez erős bizalmat épít az IKT-ba
| Iparági tanúsítványok
Az Inline Selective Wave forrasztógép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Az ICT hullámtechnológiára és fluxusrendszerekre vonatkozó szabadalmai innovációt mutatnak. Ezek az igazolások bizonyítják elkötelezettségünket a megbízható, környezetbarát berendezések iránt, amelyekben világszerte megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, az autótól a LED-es vonalakig, szigorú tesztelési és minőségbiztosítási rendszerekkel. Kompakt soros szelektív hullámos forrasztórendszerünk bármilyen helyre illeszkedik, globális támogatással. Naponta újítunk, és értékhatárokon átívelő partnerségeket építünk ki gyára sikere érdekében.
