Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Automatizált optikai ellenőrző on-line SMT AOI gép

Az ICT AI-4540 aoi ellenőrző gép pontos hibaészlelést biztosít a PCBA-ban a THT forrasztás után, segítve a gyártókat a kiváló minőségű kimenet hatékony elérésében.

a. Az alkatrészek nagy észlelési pontossága. b. Az alacsony téves riasztási arány csökkenti az utómunkálatokat. c. Valós idejű online ellenőrzés megállás nélkül. d. Egyszerű programozás egygombos módosításokkal. e. Központi vezérlés több géphez. f. Adatok nyomon követhetősége Az ICT AI-4540 aoi ellenőrző gép pontos hibaészlelést biztosít a PCBA-ban a THT forrasztás után, segítve a gyártókat a kiváló minőségű kimenet hatékony elérésében.
a. Az alkatrészek nagy észlelési pontossága.
b. Az alacsony téves riasztási arány csökkenti az utómunkálatokat.
c. Valós idejű online ellenőrzés megállás nélkül.
d. Egyszerű programozás egygombos módosításokkal.
e. Központi vezérlés több géphez.
f. Adatok nyomon követhetősége SPC-vel és riasztásokkal.
g. Az állítható kialakítás különféle gyártósorokhoz illeszkedik.y SPC-vel és riasztókkal. g. Az állítható kialakítás különféle gyártósorokhoz illeszkedik.

  • ICT-AI4060

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

DIP AOI


|  AI-4540 Online AOI gép


Az ICT AI-4540 egy fejlett aoi ellenőrző gép, amelyet PCBA-vizsgálatra terveztek THT forrasztás után. Nagy pontosságú színes kamerát használ a táblaképek valós idejű rögzítéséhez, és Convolution Neural Network (CNN) algoritmusokat alkalmaz a hibák intelligens észlelésére. Ez az aoi NYÁK-ellenőrző gép olyan problémákat keres, mint a rossz alkatrészek, hiányzó alkatrészek, fordított polaritás és forrasztási problémák, például hidak vagy üregek. Olyan funkciókkal, mint a mély tanulás, lerövidíti a programozási időt és a téves riasztásokat, így ideális az SMT gyárak számára. A felhasználók könnyen beállíthatják a magasságot és a szélességet, és támogatja a távirányítót a jobb hatékonyság érdekében. A rendszer a MES-hez kapcsolódik az adatjelentésekhez, így biztosítva a teljes nyomon követhetőséget. Összességében ez az optikai ellenőrző aoi gép javítja a gyártás minőségét, miközben a műveleteket egyszerű és gyors.


|  Jellemző


Mély tanulási algoritmus

Mély tanulási algoritmus

Az AI-4540 aoi vizsgálógép mély tanulást alkalmaz az alkatrészek és a forrasztási kötések automatikus azonosítására. A nagy adatokra oktat, hogy nagy pontossággal ítélje meg a hibákat, például a hiányzó vagy fordított alkatrészeket. Ez csökkenti a hagyományos módszerek két fő problémáját: a hosszú beállítási időt és a sok hamis hívást. A CNN-megközelítés az emberi ítélőképességet utánozza, és különféle forgatókönyveket kezel anélkül, hogy hiányozna a hiba. Hatékonyan kezeli a színkülönbségeket és a szabálytalan forrasztási formákat is. Ennek eredményeként a gyártók megbízható eredményeket kapnak, így ez az aoi automatizált optikai ellenőrző eszköz okos választás a modern vonalakhoz.


Rugalmas eljárások

Rugalmas eljárások

Ez az aoi ellenőrző gép egyszerű online vagy offline programozást kínál, lehetővé téve a paraméterek módosítását a gyártás leállítása nélkül. A programozás mindössze 10-20 percet vesz igénybe, a hibakeresés pedig 10-15 percet vesz igénybe. Az olyan funkciók, mint az egygombos változtatások és a gyors fájlhívások felgyorsítják a műveleteket. Automatikusan ellenőrzi az olyan elemeket, mint a színes gyűrűs ellenállások, kondenzátorok és diódák. Hangos riasztások figyelmeztetnek a rossz eszközökre, biztosítva a zökkenőmentes munkafolyamatot. Ez a beállítás csökkenti az állásidőt, és jól illeszkedik a forgalmas gyárakhoz.


Gyors ellenőrzési sebesség

Gyors ellenőrzési sebesség


A hullámforrasztási fenékekhez készült AI-4540 aoi ellenőrző gép hiba nélkül észleli az összetett forrasztási változásokat. Algoritmusa észleli a túlnyúlásokat, és a fuzzy felismerés révén csökkenti a téves riasztásokat. A közeli részek által okozott interferencia nélkül azonosítja a forraszban lévő tűlyukakat. Erős általánosítással kezeli az enyhe színeltolódásokat és az egyenetlen ízületeket. Ez magas ellenőrzési arányhoz és alacsony hibákhoz vezet, ami tökéletes a különféle PCB-szükségletekhez.


Több ellenőrzési mód

Több ellenőrzési mód

Az aoi ellenőrző gép genetikai útvonaltervezést használ a FOV számok minimalizálására és az üres területek kihagyására. A rövidebb utak és a jobb képalkotási pozíciók elkerülik a kötések átfedését az éleknél. A GPU párhuzamos feldolgozása felgyorsítja az adatkezelést. Összességében FOV-onként 0,23 másodperces ellenőrzést végez, növelve az átviteli sebességet a pontosság elvesztése nélkül.


|  Specifikáció


Modell ICT DIP fordított kamera online AOI AI-4540 (THT forrasztás után)   ICT DIP fordított kamera online AOI AI-4540L (THT forrasztás után)
FOV   49*41mm
Felbontás 20um
Kamera 5M
Fény RGB + W fény, 4 szín beépített
Ellenőrzési sebesség 0,23 mp/FOV
Keverési PCB ellenőrzés Támogassa a hívóprogramot automatikusan.
PCB méret

Három szakaszos pálya: 50*50-350*400mm

Egyrészes vágány: 50*50-450*400mm

50*50~550*650mm
PCB magasság Felső: 110 mm (150 mm opcionális), Alsó: 25 mm
NYÁK vastagsága 0,3 ~ 6,0 mm
PCB Edge 3,0 mm
PCB Warpage ±3,0 mm
NYÁK -súly Max: 10 kg
Szállítószalagmagasság 750&900±20mm
Kijelző 23,8 hüvelykes FHD kijelző
Adatkimenet Automatikusan generált statisztikai elemzés SPC
Különleges funkció Automatikus elemek keresése és gyors programozás
Hatalom AC220 50/60Hz,5A

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



|  DIP vonali felszerelések listája


DIP vonal felszerelési listája 01


DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.


2 DIP-vezeték DIP-géppel 02


Terméknév Cél a DIP vonalban

Automatikus gép behelyezése

Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz.

Hullámforrasztógép

Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során.

Szelektív forrasztógép

A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében

Hullám utáni Inline AOI

Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n.

röntgen

Ellenőrzi a belső forrasztás minőségét és a THT alkatrészek rejtett hibáit.

IKT -tesztelő

Ellenőrzi az összeszerelt PCB elektromos teljesítményét és csatlakoztathatóságát.

Övgyűjtő vonal

A PCB-ket zökkenőmentesen szállítja a DIP vonalon keresztül a hatékony összeszerelés és ellenőrzés érdekében.


|  Videó az ügyfelek sikeréről


Egy közelmúltbeli projektben bemutattunk öt AOI modellt, köztük az AI-5146-ot, AI-4026-ot, AI-4540-et, AI-5146W-t és AI-5146C-t a hatékony programozásról szóló videón keresztül. A demó kiemelte az egygombos programozást a gyors beállításhoz, a paraméterek sugárzását a kártyák közötti változtatások alkalmazásához, valamint a forrasztóhidak automatikus észlelését. Ezenkívül panelmásolási programozást is kínált a minták ismétléséhez és intelligens útvonaltervezéshez a szkennelési útvonalak optimalizálása érdekében. Egy elektronikai gyártásban dolgozó ügyfél az AI-4540 aoi ellenőrző gépet használta a NYÁK-hoz a THT forrasztás után. Gyorsabb hibafelderítésről számoltak be, például hiányzó diódákról vagy polaritáshibáról, ami 30%-kal csökkenti az utómunkálatokat. A videó valós idejű műveleteket mutatott be, bizonyítva, hogy ez az optikai ellenőrző aoi gép hogyan takarít meg időt és növeli a hozamot. Ez az eset segített az ügyfélnek abban, hogy zökkenőmentesen frissítse vonalát, csapatunk pedig helyszíni támogatást nyújtott.



|  Szolgáltatás és képzés


Az ICT teljes körű szolgáltatásokat kínál, beleértve az AI-4540 aoi ellenőrző gép telepítését, karbantartását és oktatását. Mérnökeink távoli hibakeresést és helyszíni segítséget nyújtanak a gyors beállítás érdekében. A képzés programozásra, üzemeltetésre és hibaelhárításra terjed ki, igény szerint 3-5 napig tart. Cserealkatrészeket és szoftverfrissítéseket is biztosítunk. A globális központoknál a válaszidő 24 óra alatt van. Ez a támogatás minimalizálja az állásidőt, és segít a felhasználóknak elsajátítani az aoi gép árértékét a hatékony használat révén.


SMT 108-as vonal


|  Vásárlói vélemények


Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a szakszerű telepítésért és a gyors javításokért. Szeretik az AI-4540 berendezést pontos észlelése és egyszerű kezelőfelülete miatt. A szállítás és a csomagolás magas pontszámot kap a biztonságos, sérülésmentes szállításért. A kérdésekre adott gyors válaszok, gyakran órákon belül, bizalmat építenek. Összességében a felhasználók azt mondják, hogy ez az aoi automatizált optikai ellenőrző rendszer meghaladja az elvárásokat a minőség és a támogatás tekintetében.


Ügyfélértékelés-02


|  Minősítésünk


Az ICT kulcsfontosságú tanúsítvánnyal rendelkezik, mint például a CE a biztonságra, az RoHS a környezetbarát anyagokra és az ISO9001 a minőségirányításra. Szabadalmaink vannak az AOI rendszerek innovatív technológiájára is. Ezek biztosítják, hogy aoi ellenőrző gépünk megfeleljen a globális szabványoknak, így a felhasználók bizalmat kapnak a megbízhatóságban és a megfelelőségben.


ICT-tanúsítvány-02



|  Az ICT-ről és a gyárunkról


Az ICT egy globális elektronikai megoldás-szolgáltató házon belüli kutatás-fejlesztéssel és gyártással. Több mint 89 munkatársunkkal és 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es területen gyorsan növekedtünk 2012 óta. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, teljes SMT vonalat kínálva. Üzemünk szigorú tesztelési és minőségbiztosítási rendszereket követ a legjobb termékek biztosítása érdekében. Értékközi platformként az integritásra, a koordinációra és a hosszú távú partnerségek megosztására összpontosítunk.

ICT-Factory-and-Team-03


Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.