magyar  |
ICT PCBA bevonatsor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Mennyiség: | |
|---|---|
丨Pcba forrasztómaszk Conformal spray bevonatsor Gép
A Conformal Spray Coating Line Machinet az SMT és DIP PCB-k precíz és ismételhető bevonására tervezték. Az állítható permetezőszelepekkel rendelkező többtengelyes robotok egyenletes fedést biztosítanak a ragasztókhoz, forrasztómaszkokhoz és védőbevonatokhoz. Az automatizált szállítószalag rendszer stabil deszkaszállítást és pontos pozicionálást biztosít. Az IR/UV térhálósodási zónák független hűtéssel megőrzik az alkatrészek biztonságát, miközben egyenletes keményedést biztosítanak. Az integrált CCD látás folyamatos nyomon követést biztosít a folyamat minőségéhez. A PLC-alapú vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy beállítsák a sebességet, a permetezési magasságot és a keményedési intenzitást, hogy maximalizálják az áteresztőképességet, miközben minimalizálják az anyagpazarlást a különböző PCB-szerelvényekben.
A vonal többtengelyes bevonórobotjai egységes konform rétegeket szállítanak összetett PCB-ken. A permetezőszelepek állíthatók a különböző viszkozitások kezelésére, beleértve az UV-ragasztókat, forrasztómaszkokat és epoxikat. Az automatikus magasságérzékelés konzisztens bevonatvastagságot tart fenn, míg az élfelismerés megakadályozza a túlpermetezést és az alulfedettséget. Az egy- vagy kétoldalas bevonat támogatott. Ez biztosítja a minimális anyagpazarlást, az ismételhető rétegvastagságot és a kiváló minőségű lefedettséget a sűrű SMT és DIP szerelvényekhez, beleértve a PCBA és LED modulokat is.
A szállítórendszer alumínium és rozsdamentes acél szállítószalagokat használ léptetőmotorokkal a sima és stabil deszkamozgás érdekében. A szélesség és a magasság állítható, hogy megfeleljen a különböző méretű PCB-knek. A puffer- és tolómechanizmusok stabilizálják a táblákat a bevonás és a kikeményedés során. A száloptikai érzékelők érzékelik a jelenlétet és az igazítást, megakadályozva az elakadásokat vagy az ütközéseket. Az opcionális visszatérési és térközbeállítási funkciók rugalmasságot biztosítanak a vonalak számára. Ez a konfiguráció nagy áteresztőképességű működést tesz lehetővé, miközben egyenletes bevonatminőséget biztosít, még nagy sűrűségű és összetett PCB-elrendezéseken is.
Az IR/UV térhálósodási zónák szabályozott energiát biztosítanak a gyors, egyenletes térhálósodás érdekében, míg a független hűtőzónák fenntartják a biztonságos PCB-kilépési hőmérsékletet. PLC-alapú vezérlés lehetővé teszi a szállítószalag sebességének, a kikeményedési intenzitásnak és a folyamat paramétereinek valós idejű beállítását. Az opcionális CCD látás figyeli a bevonat egyenletességét, és észleli a hibákat, mielőtt a táblák elhagyják a vonalat. A bevonat, a kikeményedés és az ellenőrzés integrálása teljesen automatizált, megismételhető folyamatot biztosít, csökkenti a kézi beavatkozást, és garantálja a kiváló minőségű PCBA bevonat eredményét az SMT és DIP gyártósorokon.
A NYÁK-hoz való konform bevonatszóró gép zökkenőmentesen integrálható az ICT SMT és DIP gyártási megoldásaival, beleértve a pick-and-place gépeket, hullám/szelektív forrasztó egységeket, sugáradagolókat, AOI ellenőrző rendszereket és panelleválasztó gépeket. Ezek a rendszerek kombinálva folyamatos gyártást tesznek lehetővé pontos deszkakezeléssel, soron belüli ellenőrzéssel és egyenletes bevonatminőséggel. A teljes terméksor javítja az áteresztőképességet, csökkenti az utómunkálatokat, és megbízható automatizált megoldást kínál a PCBA bevonathoz az SMT okostelefonok és elektronikai gyártásban.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsorban |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonósoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
2025 decemberében az ICT három teljes gyártósort – SMT, DIP és Coating – szállított le egy szaúd-arábiai autóelektronikai gyártónak. A mérnökök elvégezték a helyszíni telepítést, a vonal beállítását és a személyzet képzését. Korábban, 2025 júniusában az ügyfél felkereste az ICT-t a berendezések ellenőrzése, a bizalomépítés és a megértés céljából. A zökkenőmentes üzembe helyezés után az ügyfél tiszteletbeli ICT mérnöki oklevelet adományozott, elismerve a professzionális szolgáltatást, valamint a teljes SMT, DIP és bevonatmegoldás megbízhatóságát egy új ODM gyár létrehozásához, amely független kutatás-fejlesztésre, tervezésre és gyártásra összpontosít.
Az ICT teljes körű támogatást nyújt az SMT-, DIP- és bevonatgyáraknak, nem csak az egyes gépeknek. A szállítás előtti tervezés magában foglalja a PCB típusát, a bevonóanyagot, a gyártási kapacitást, a munkaterületet és a jövőbeni bővítést. A szállítást követően a mérnökök segítséget nyújtanak a telepítésben, az üzembe helyezésben, a kezelői képzésben, a karbantartási útmutatásban és a folyamatoptimalizálásban. A bevonat, a keményedés, a kezelés és az ellenőrzés integrálása zökkenőmentes munkafolyamatot biztosít. Az új gyárakat az elrendezéstől a próbagyártásig vezetik. A meglévő vonalaknak haszna az optimalizált munkafolyamat, a kiegyensúlyozott vonalműködés, valamint a PCB-k és LED-összeállítások konzisztens, kiváló minőségű bevonata.
Az ügyfelek értékelik az IKT-t a gyakorlati útmutatás és a gyors válaszok miatt. A mérnökök egyértelmű utasításokat adnak a hibák csökkentésére és a kezelői hatékonyság javítására. Az export csomagolás biztosítja a gépek biztonságos megérkezését. A telepítés vagy gyártás során felmerülő műszaki kérdéseket az összehangolt értékesítési és mérnöki csapatok gyorsan megválaszolják. Ez a támogatás lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy magabiztosan indítsanak új SMT, DIP és bevonatsorokat, megőrizve az ismételhető, kiváló minőségű PCBA konform bevonatot a gyártás során.
Az SMT PCBA Conformal Spray Coating Machine vonal CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. A minőség-ellenőrzés kiterjed az alkatrészek ellenőrzésére, az összeszerelés ellenőrzésére, a működés tesztelésére, a csomagolásra, a szállítmány nyomon követésére, a telepítési nyilvántartásokra és az értékesítés utáni támogatásra. Ezek az eljárások megbízható, megismételhető bevonatteljesítményt garantálnak, csökkentik a működési kockázatot, és biztosítják a ragasztók, konform bevonatok és forrasztómaszk rétegek egyenletes felhordását nagy mennyiségű SMT és DIP PCB gyártáshoz.
Az ICT komplett megoldásokat kínál SMT, DIP, bevonat, adagolás, összeszerelés és intelligens gyárak számára. A házon belüli kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki, értékesítési és szervizcsapatok támogatják az ügyfeleket a tervezéstől az állandó üzemelésig. Az ICT világszerte projekteket hajtott végre, berendezéseket szállított, telepítést, képzést és folyamatoptimalizálást biztosított. A gépek szállításán túl az ICT új gyárakat épít 0-ról 1-re, a meglévő sorokat pedig 1-ről 10-re korszerűsíti, biztosítva ezzel a méretezhető, precíz és megbízható PCBA-konform bevonatgyártási rendszereket.
